一种PCBA测试系统用板体夹持装置的制作方法

一种pcba测试系统用板体夹持装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcba测试技术领域，具体为一种pcba测试系统用板体夹持装置。


背景技术：

2.在pcb电路板的设计中，不同测试点之间存在电压和电流等数值关系。但是pcba生产加工的工艺流程十分复杂，包括有pcb板制程、元器件采购与检验、smt贴片组装、dip插件、pcba测试等多道重要工序，在生产加工过程中，可能会因为设备或操作不当出现各种问题，因此需要借助专业的测试设备或者手工操作万用表方式，对测试点进行检测，以此验证实际pcba板是否符合设计要求，确保每个产品不会出现质量问题。pcba测试是确保生产交货质量的关键步骤，根据客户设计的测试点、程序、测试步骤制作fct测试治具，然后将pcba板放置在fct测试架上完成测试。
3.在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。但是现有的pcba板在测试过程中，不方便进行固定，影响操作；因此市场急需研制一种pcba测试系统用板体夹持装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcba测试系统用板体夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的pcba板在测试过程中，不方便进行固定，影响操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcba测试系统用板体夹持装置，包括固定板，所述固定板的下端两侧均安装有连接耳，所述连接耳的下端安装有夹臂，所述夹臂与连接耳之间安装有连接臂，所述连接臂与夹臂之间安装有第一电动缸，所述夹臂的下端安装有下夹板，所述下夹板的上方安装有升降板，所述升降板的下端安装有上夹板，所述下夹板的内部中间设置有连接轴，所述下夹板的内部中间设置有活动口，且所述下夹板的外部两侧均安装有第二电动缸。
6.优选的，所述固定板的上端安装有电动马达，且所述电动马达的下端安装有螺纹杆，且螺纹杆延伸至升降板的内部与升降板螺纹连接。
7.优选的，所述连接耳与连接套管通过转轴活动连接，所述第一电动缸的两端均通过转轴分别与夹臂和连接臂活动连接。
8.优选的，所述升降板设置有两个，两个所述升降板之间安装有压力弹簧，所述上夹板的上端安装有固定块，所述固定块与升降板焊接连接，所述上夹板的外表面设置有防滑垫，所述防滑垫与上夹板粘合连接。
9.优选的，所述下夹板的下端设置有防滑缺口，所述防滑缺口设置有若干个，若干个所述防滑缺口均与下夹板设置为一体结构，所述第二电动缸的两端均通过连接环与下夹板的上下端活动连接。
10.优选的，所述固定板的上端安装有转动轴，且转动轴通过轴套与固定板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 该实用新型通过夹臂和连接臂的设置，使用过程中，可根据不同类型的电路板，调节电动马达和第一电动缸，从而可调节连接耳和连接臂的角度和位置，改变夹臂的位置，从而方便操作下夹板，以便适应不同类型的电路板，方便进行检测工作，通过下夹板下端面的防滑缺口可便于固定电路板。
13.2. 该实用新型通过上夹板和下夹板的设置，使用时，可将上夹板和下夹板对电路板进行限位，通过上夹板上端的升降板，可使上夹板的下端下压电路板，以便进行定位工作，通过上夹板外表面的防滑垫进行固定，再通过下夹板外部两侧的第二电动缸伸缩，可方便下夹板进行活动，从而进一步便于适应不同类型的电路板，使得电路板测试效果更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图。
15.图2为本实用新型的上夹板的侧视图。
16.图3为本实用新型的下夹板的整体主视图。
17.图中：1、固定板；2、电动马达；3、连接耳；4、连接臂；5、夹臂；6、第一电动缸；7、升降板；8、连接套管；9、压力弹簧；10、上夹板；11、下夹板；12、连接轴；13、第二电动缸；14、固定块；15、防滑垫；16、防滑缺口；17、活动口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种pcba测试系统用板体夹持装置，包括固定板1，固定板1的下端两侧均安装有连接耳3，连接耳3的下端安装有夹臂5，夹臂5与连接耳3之间安装有连接臂4，连接臂4与夹臂5之间安装有第一电动缸6，夹臂5的下端安装有下夹板11，下夹板11的上方安装有升降板7，升降板7的下端安装有上夹板10，下夹板11的内部中间设置有连接轴12，下夹板11的内部中间设置有活动口17，且下夹板11的外部两侧均安装有第二电动缸13，可将上夹板10和下夹板11对电路板进行限位，通过下夹板11外部两侧的第二电动缸13伸缩，可方便下夹板11进行活动，从而进一步便于适应不同类型的电路板，使得电路板测试效果更佳。
20.进一步，固定板1的上端安装有电动马达2，且电动马达2的下端安装有螺纹杆，且螺纹杆延伸至升降板7的内部与升降板7螺纹连接，通过上夹板10上端的升降板7，可使上夹板10的下端下压电路板，以便进行定位工作。
21.进一步，连接耳3与连接套管8通过转轴活动连接，第一电动缸6的两端均通过转轴分别与夹臂5和连接臂4活动连接，可根据不同类型的电路板，调节电动马达2和第一电动缸6，从而可调节连接耳3和连接臂4的角度和位置，改变夹臂5的位置，从而方便操作下夹板11，以便适应不同类型的电路板。
22.进一步，升降板7设置有两个，两个升降板7之间安装有压力弹簧9，上夹板10的上端安装有固定块14，固定块14与升降板7焊接连接，上夹板10的外表面设置有防滑垫15，防滑垫15与上夹板10粘合连接，通过压力弹簧9有利于提高升降板7的稳定性。
23.进一步，下夹板11的下端设置有防滑缺口16，防滑缺口16设置有若干个，若干个防滑缺口16均与下夹板11设置为一体结构，第二电动缸13的两端均通过连接环与下夹板11的上下端活动连接，通过下夹板11外部两侧的第二电动缸13伸缩，可方便下夹板11进行活动，从而进一步便于适应不同类型的电路板，使得电路板测试效果更佳。
24.进一步，固定板1的上端安装有转动轴，且转动轴通过轴套与固定板1转动连接，通过固定板1方便连接夹具，方便操作。
25.工作原理：使用时，可根据不同类型的电路板，调节电动马达2和第一电动缸6，从而可调节连接耳3和连接臂4的角度和位置，改变夹臂5的位置，从而方便操作下夹板11，以便适应不同类型的电路板，方便进行检测工作，通过下夹板11下端面的防滑缺口16可便于固定电路板，可将上夹板10和下夹板11对电路板进行限位，通过上夹板10上端的升降板7，可使上夹板10的下端下压电路板，以便进行定位工作，通过上夹板10外表面的防滑垫15进行固定，再通过下夹板11外部两侧的第二电动缸13伸缩，可方便下夹板11进行活动，从而进一步便于适应不同类型的电路板，使得电路板测试效果更佳，通过固定板1方便连接夹具，进行pcba测试工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。