一种灌注机用的制冷剂计量设备的制作方法

1.本实用新型涉及计量设备技术领域，具体为一种灌注机用的制冷剂计量设备。


背景技术：

2.制冷剂，称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变（如气-液相变）来增大功率，制冷剂的储存运输大多都是安装于密封不透光的罐子内，因此，在进行制冷剂的生产过程中，需要灌注机进行灌注工作，且在灌注机的灌注过程中，需要对制冷剂进行计量。
3.现有的技术方案中，在进行灌注的过程中，制冷剂的计量全靠控制器控制灌注机的灌注时间来进行控制，在灌注机的流量变小时，容易导致计量不准的情况发生，而在计量过程中，制冷剂罐难以得到稳定固定，不仅影响灌装过程，还会影响计量的稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种灌注机用的制冷剂计量设备，包括称重座，所述称重座的顶面抵接有制冷剂罐，所述称重座的顶面固定安装有缓升机构，所述缓升机构的顶面固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持环、滑动连接于夹持环内侧的连接轴、固定连接于连接轴一侧的弧形片和抵压弹簧，所述抵压弹簧的一侧与夹持环的内侧固定连接。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持环的内腔固定安装有环形电磁铁，所述连接轴的一侧固定连接有铁片。
7.通过采用上述技术方案，利用环形电磁铁的设置，在将制冷剂罐进行固定之前，环形电磁铁启动产生磁力，环形电磁铁吸引铁片移动，进而带动连接轴移动，连接轴推动抵压弹簧移动，使得制冷剂罐能够直接落入夹持环的内侧，无需人工按压。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持环的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧与弧形片的一侧相对应。
9.通过采用上述技术方案，在夹持环的内侧所开设的弧形槽与弧形片的一侧相对应，在抵压弹簧收缩时，抵压弹簧收缩至极限长度时，能够带动连接轴完全收缩至弧形槽的内侧，便于制冷剂罐的安装。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形片的外侧为光滑面结构，所述弧形片的一侧固定连接有弹性片。
11.通过采用上述技术方案，利用弧形片的光滑面结构以及弹性片的设置，使得在实际的夹持过程中，制冷剂罐能够快速的滑落至弧形片的内侧，且在脱离过程中不会产生卡死现象。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓升机构包括安装环、固定安装于安装环内腔中的驱动电机以及升降螺旋杆，所述升降螺旋杆的外侧转动连接有支撑
盘，所述支撑盘的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的底面与安装环内腔的底面固定连接。
13.通过采用上述技术方案，利用缓升机构的设置，在计量以及灌注过程完毕之后，可以通过驱动电机带动升降螺旋杆转动，进而带动支撑盘上升，支撑盘上升推动制冷剂罐上升，便于制冷剂罐的取出。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持环的外侧固定连接有承重底板，所述承重底板的外侧为倾斜面结构，所述承重底板的外侧抵接有传送带。
15.通过采用上述技术方案，外侧为倾斜面结构的承重底板在传送带带动制冷剂罐运动的过程中，能够使得制冷剂罐平缓的移动至承重底板的顶面，避免制冷剂罐出现卡顿现象。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型中，利用所述称重座和夹持机构的设置，在进行计量的过程中，可以通过夹持机构来将制冷剂罐进行稳定的夹持，适用于不同外径大小的制冷剂罐，通过承重底板的称重来实现对于制冷剂的计量，有效的避免流量大小变化的干扰，同时，抵压弹簧的设置不仅能够保证夹持的稳定，还能起到减震作用，便于稳定读数。
18.2.本实用新型中，利用所述环形电磁铁和弧形片的相互配合，在进行夹持的过程中，可以通过环形电磁铁通电来吸引弧形片一侧的铁片移动，使得制冷剂罐能够直接掉落至夹持机构的内侧，再通过弧形片进行固定夹持，无需使用人工，提高了夹持过程中的自动化能力。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
20.图2为本实用新型一个实施例的夹持机构示意图；
21.图3为本实用新型一个实施例的缓升机构示意图。
22.附图标记：
23.100、承重底板；110、称重座；
24.200、制冷剂罐；
25.300、夹持机构；310、夹持环；320、环形电磁铁；330、抵压弹簧；340、连接轴；350、弧形片；
26.400、缓升机构；410、安装环；420、支撑盘；430、升降螺旋杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种灌注机用的制冷剂计量设备包括称重座110，称重座110的顶面抵接有制冷剂罐200，称重座110的顶面固定安装有缓升机构400，缓升机构400的顶面固定安装有夹持机构300，夹持机构300包括夹持环310、
滑动连接于夹持环310内侧的连接轴340、固定连接于连接轴340一侧的弧形片350和抵压弹簧330，抵压弹簧330的一侧与夹持环310的内侧固定连接。
30.如图2所示，进一步的，夹持环310的内腔固定安装有环形电磁铁320，连接轴340的一侧固定连接有铁片，夹持环310的内侧开设有弧形槽，弧形槽的一侧与弧形片350的一侧相对应，弧形片350的外侧为光滑面结构，弧形片350的一侧固定连接有弹性片。
31.具体的，在夹持环310的内侧所开设的弧形槽与弧形片350的一侧相对应，在抵压弹簧330收缩时，抵压弹簧330收缩至极限长度时，能够带动连接轴340完全收缩至弧形槽的内侧，便于制冷剂罐200的安装，且利用环形电磁铁320的设置，在将制冷剂罐200进行固定之前，环形电磁铁320启动产生磁力，环形电磁铁320吸引铁片移动，进而带动连接轴340移动，连接轴340推动抵压弹簧330移动，使得制冷剂罐200能够直接落入夹持环310的内侧，无需人工按压，同时，利用弧形片350的光滑面结构以及弹性片的设置，使得在实际的夹持过程中，制冷剂罐200能够快速的滑落至弧形片350的内侧，且在脱离过程中不会产生卡死现象。
32.如图3所示，进一步的，缓升机构400包括安装环410、固定安装于安装环410内腔中的驱动电机以及升降螺旋杆430，升降螺旋杆430的外侧转动连接有支撑盘420，支撑盘420的内侧滑动连接有导向杆，导向杆的底面与安装环410内腔的底面固定连接。
33.具体的，利用缓升机构400的设置，在计量以及灌注过程完毕之后，可以通过驱动电机带动升降螺旋杆430转动，进而带动支撑盘420上升，支撑盘420上升推动制冷剂罐200上升，便于制冷剂罐200的取出。
34.如图1-2所示，进一步的，夹持环310的外侧固定连接有承重底板100，承重底板100的外侧为倾斜面结构，承重底板100的外侧抵接有传送带。
35.具体的，外侧为倾斜面结构的承重底板100在传送带带动制冷剂罐200运动的过程中，能够使得制冷剂罐200平缓的移动至承重底板100的顶面，避免制冷剂罐200出现卡顿现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.制冷剂罐200运动至承重底板100的顶面后，环形电磁铁320通电吸引铁片移动，铁片移动带动弧形片350移动，进而带动抵压弹簧330压缩，制冷剂罐200掉落至夹持环310的内侧，停止通电，抵压弹簧330在自身弹力的作用下推动弧形片350进行固定，称重座110来进行制冷剂的计量。
38.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
40.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。