特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备、控制设备及系统的制作方法

文档序号:31882637发布日期:2022-10-21 23:29阅读:35来源:国知局
特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备、控制设备及系统的制作方法

1.本实用新型涉及电力传输领域,尤其涉及一种特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备、控制设备及系统。


背景技术:

2.随着经济和城市化进程的不断发展,原有的供电线路(即导线或者称为电缆)的用电负荷日益增大,已不能满足现在的用电需求。特高压输电线路的使用有助于缓解当前城市的用电负荷,特高压输电线路是指
±
800千伏及以上的直流电和1000千伏及以上交流电的电压等级输送电能,在超高压输电的基础上,能够继续提高输电能力,实现大功率的中、远距离输电,以及实现远距离的电力系统互联,建成联合电力系统。
3.然而,特高压电网导线由于特高压电网导线线路跨距大,工作环境恶劣,导线承受的拉力大,对特高压电网导线中的线芯有着更高的工艺要求;其中,在线芯的捻制过程中,需要保持每根线芯捻制过程中的张力值在预设范围内,以保证线芯的捻制后的破断拉力值,目前的线芯捻制工艺无法保证每根线芯的拉力值在预设范围内相同。因此,如何监控捻制过程中每根线芯的张力值,以提高线芯捻制后的破断拉力值,是一个亟需解决的技术问题。
4.上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备、控制设备及捻制系统,旨在解决现有线芯捻制工艺无法控制每根线芯的张力值的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提出一种特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备,用于特高压电网导线用加强芯捻制系统,所述特高压电网导线用加强芯捻制系统包括线芯输送装置和线芯捻制装置,所述特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备包括:
7.导向件,所述导向件设置于所述线芯输送装置和所述线芯捻制装置之间,所述导向件设置有至少两个导向轮,所述导向轮用于将线芯输送装置输出的线芯输送至所述线芯捻制装置;
8.至少两个张力检测组件,所述张力检测组件用于检测对应所述导向轮上所述线芯的张力值。
9.可选的,所述张力检测组件包括:
10.张力感应件,所述张力感应件感应对应所述导向轮上所述线芯的张力值;
11.张力检测器,连接所述张力感应件,检测所述张力感应件上感应的所述线芯的张力值。
12.可选的,所述张力感应件为检测环或检测钩。
13.可选的,所述线芯输送装置设有延伸固定部,所述张力检测组件固定设置于所述延伸固定部。
14.可选的,所述导向件为导向盘,所述导向盘的边缘固定设置有至少两个导向轮。
15.此外,为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备,用于特高压电网导线用加强芯捻制系统,所述特高压电网导线用加强芯捻制系统包括线芯输送装置和线芯捻制装置,所述特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备包括:
16.张力控制器,用于根据张力值生成张力调节指令,并将所述张力调节指令发送至第一张力调节组件;
17.第一张力调节组件,连接所述张力控制器,用于根据张力调节指令调节所述线芯输送装置的输送速度和/或所述线芯捻制装置的捻制速度。
18.可选的,所述第一张力调节组件包括第一驱动机构和第二驱动机构;其中,所述第一驱动机构驱动线芯输送装置输出线芯,所述第二驱动机构驱动线芯捻制装置输入线芯。
19.可选的,所述特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备还包括:
20.第二张力调节组件,连接所述张力控制器,用于根据张力调节指令调节所述线芯输送装置的线芯输送位置。
21.可选的,所述第二张力调节组件包括线芯输送机构,所述线芯输送机构设置于所述线芯输送装置,用于捻制线芯,并将所述线芯输送至所述线芯捻制装置。
22.此外,为了实现上述目的,本实用新型还提供了一种特高压电网导线用加强芯捻制系统,所述特高压电网导线用加强芯捻制系统包括:
23.线芯输送装置;
24.线芯捻制装置;
25.如上所述的特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备;
26.如上所述的特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备。
27.在本实用新型中,通过在线芯输送装置和线芯捻制装置之间设置导向件,用以将线芯输送装置输出的线芯输送至线芯捻制装置,并利用设置的张力检测组件对导向轮上的线芯张力值进行检测,同时通过张力控制器对线芯输送装置进行控制,以调节线芯输送装置至线芯捻制装置之间线芯的张力值,以保证在线芯捻制工艺中捻制的每根线芯的张力值皆在预设范围内,满足线芯捻制均匀的要求,提高线芯捻制后的破断拉力值。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
29.图1为本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备实施例的结构示意图;
30.图2为本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备实施例的结构示意图;
31.图3为本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制系统实施例的结构示意图。
32.附图标号说明:
[0033][0034]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0036]
随着经济和城市化进程的不断发展,原有的供电线路(即导线或者称为电缆)的用电负荷日益增大,已不能满足现在的用电需求。特高压输电线路的使用有助于缓解当前城市的用电负荷,特高压输电线路是指
±
800千伏及以上的直流电和1000千伏及以上交流电的电压等级输送电能,在超高压输电的基础上,能够继续提高输电能力,实现大功率的中、远距离输电,以及实现远距离的电力系统互联,建成联合电力系统。
[0037]
然而,特高压电网导线由于特高压电网导线线路跨距大,工作环境恶劣,导线承受的拉力大,对特高压电网导线中的线芯有着更高的工艺要求;其中,在线芯的捻制过程中,需要保持每根线芯捻制过程中的张力值在预设范围内,以保证线芯的捻制后的破断拉力值,目前的线芯捻制工艺无法保证每根线芯的拉力值在预设范围内相同。因此,如何监控捻制过程中每根线芯的张力值,以提高线芯捻制后的破断拉力值,是一个亟需解决的技术问题。
[0038]
本实施例通过在线芯输送装置和线芯捻制装置之间设置导向件,用以将线芯输送装置输出的线芯输送至线芯捻制装置,并利用设置的张力检测组件对导向轮上的线芯张力值进行检测,同时通过张力控制器对线芯输送装置进行控制,以调节线芯输送装置至线芯捻制装置之间线芯的张力值,以保证在线芯捻制工艺中捻制的每根线芯的张力值皆在预设范围内,满足线芯捻制均匀的要求,提高线芯捻制后的破断拉力值。
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如
果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0042]
参照图1,图1为本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备实施例的结构示意图。
[0043]
如图1所示,在实施例中,特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备,用于特高压电网导线用加强芯捻制系统,所述特高压电网导线用加强芯捻制系统包括线芯输送装置100和线芯捻制装置200,特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备包括:导向件300和至少两个张力检测组件400。
[0044]
具体而言,所述导向件300设置于所述线芯输送装置100和所述线芯捻制装置200之间,所述导向件300设置有至少两个导向轮,所述导向轮用于将线芯输送装置100输出的线芯输送至所述线芯捻制装置200;所述张力检测组件400用于检测对应所述导向轮上所述线芯的张力值。
[0045]
容易理解的,导向件300为设置于线芯输送装置100和线芯捻制装置200 之间的导向轮组,导向轮组设置有至少两个导向轮,通过在线芯输送装置100 和线芯捻制装置200之间为特高压电网导线用加强芯捻制输送装置输出的至少两条线芯进行引导,使其送入线芯捻制装置200,同时为张力检测组件400 提供受力点。
[0046]
在一些实施例中,张力检测组件400包括张力感应件,所述张力感应件感应对应所述导向轮上所述线芯的张力值;张力检测器,连接所述张力感应件,检测所述张力感应件上感应的所述线芯的张力值。
[0047]
容易理解的,张力检测组件400检测线芯输送装置100输出线芯的张力值,可根据获得的张力值来调整线芯的输出速度或线芯的输出位置,以保证线芯捻制装置200在具有一定张力的线芯上进行捻制,保证捻制的线芯的标准率。
[0048]
进一步的,张力感应件可以为感应环或检测钩,通过感应环套住线芯或检测钩钩住线芯,再利用张力检测器对其进行张力测试,以获得每根线芯进行捻制时的捻制张力。
[0049]
在另一实施例中,线芯输送装置100设有延伸固定部,所述张力检测组件400固定设置于所述延伸固定部,基于此,可通过将张力检测组件400固定于该延伸固定部,便于对线芯执行捻制张力检测。
[0050]
另外,在本实施例中,导向件300可以为边缘固定设置有至少两个导向轮的导向盘,通过将导向轮均匀设置于导向盘边缘匹配线芯输送装置100的线芯输出位置和线芯捻制装置200的线芯输入位置,为线芯的捻制过程提供传导线芯以及帮助检测线芯张力作用。
[0051]
在本实施例中,提供了一种特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备,该设备通过在线芯输送装置100和线芯捻制装置200之间设置导向件300,用以将线芯输送装置100输出的线芯输送至线芯捻制装置200,并利用设置的张力检测组件400对导向轮上的线芯张力值进行检测,为线芯捻制过程中的线芯张力控制提供依据,进而有助于线芯捻制工艺的标准化,提高捻制线芯的质量。
[0052]
参照图2,图2为本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备实施例的结构示意图。基于上述特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备实施例,提出本实用新
型特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备实施例。
[0053]
如图2所示,在实施例中,特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备,用于特高压电网导线用加强芯捻制系统,所述特高压电网导线用加强芯捻制系统包括线芯输送装置100和线芯捻制装置200,所述特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备包括:张力控制器和第一张力调节组件600。
[0054]
具体而言,张力控制器500,用于根据张力值生成张力调节指令,并将所述张力调节指令发送至第一张力调节组件600;第一张力调节组件600,连接所述张力控制器500,用于根据张力调节指令调节所述线芯输送装置100的输送速度和/或所述线芯捻制装置200的捻制速度。
[0055]
容易理解的,张力控制器500在接收到获取的张力值后,可通过判断张力值是否在预设范围内,若大于该预设范围可通过调整第一张力调节组件600 降低张力值,若小于该预设范围可通过调整第一张力调节组件600提高张力值。
[0056]
具体的,可通过增加线芯输送装置100的输送速度和/或减小线芯捻制装置200的捻制速度来达到降低张力值得目的,可通过减小线芯输送装置100 的输送速度和/或增加线芯捻制装置200的捻制速度来达到降低张力值得目的。
[0057]
第一张力调节组件600包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构驱动线芯输送装置100输出线芯,所述第二驱动机构驱动线芯捻制装置200输入线芯。即本实施例可通过控制第一驱动机构和第二驱动机构来分别控制线芯输送装置100的输送速度和线芯捻制装置200的捻制速度。
[0058]
其中,第一驱动机构和第二驱动机构为分别执行线芯输出的电机和执行线芯捻制的电机。
[0059]
在一些实施例中,特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备还包括第二张力调节组件700,第二张力调节组件700连接所述张力控制器500,用于根据张力调节指令调节所述线芯输送装置100的线芯输送位置。
[0060]
需要说明的是,在本实施例中,第二张力调节组件700包括线芯输送机构,所述线芯输送机构设置于所述线芯输送装置100,用于捻制线芯,并将所述线芯输送至所述线芯捻制装置200。具体的,线芯输送机构可以为线芯捻制轮,通过调节线芯捻制轮旋转的轴心的位置,可实现对线芯输送装置100与线芯捻制装置200之间线芯的张力值控制。
[0061]
另外,对于第一张力调节组件600与第二张力调节组件700的选择,本领域人员可以根据具体情况进行选择,能够实现对线芯输出装置和线芯捻制装置200之间线芯张力调节的装置皆在本实施例的范围内。
[0062]
在本实施例中,提供了一种特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备,通过张力控制器对线芯输送装置100进行控制,以调节线芯输送装置100至线芯捻制装置200之间线芯的张力值,以保证在线芯捻制工艺中捻制的每根线芯的张力值皆在预设范围内,满足线芯捻制均匀的要求,提高线芯捻制后的破断拉力值。
[0063]
参照图3,图3为本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制系统实施例的结构示意图。基于上述特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备实施例和特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备实施例,提出本实用新型特高压电网导线用加强芯捻制系统实施例。
[0064]
如图3所示,在实施例中,特高压电网导线用加强芯捻制捻制系统,包括:线芯输送
装置10、线芯捻制装置20,特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备30以及特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备40。
[0065]
本实用新型通过在线芯输送装置和线芯捻制装置之间设置特高压电网导线用加强芯捻制张力检测设备,用于检测线芯输送装置和线芯捻制装置之间线芯的张力值,并根据张力值,利用特高压电网导线用加强芯捻制张力控制设备通过控制线芯输送装置和/或线芯捻制装置的执行速度,以及线芯输送装置的线芯输出机构的位置,来将线芯输送装置和线芯捻制装置之间线芯的张力值调整到最合适的值,以保证在线芯捻制工艺中捻制的每根线芯的张力值皆在预设范围内,满足线芯捻制均匀的要求,提高线芯捻制后的破断拉力值。
[0066]
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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