一种便携式线锤的制作方法

文档序号:31239569发布日期:2022-08-23 23:45阅读:51来源:国知局
一种便携式线锤的制作方法

1.本技术涉及建筑测绘设备的领域,尤其是涉及一种便携式线锤。


背景技术:

2.线锤,也叫铅锤,是指一种用于物体的垂直度测量的工具,材料多由金属铁、钢、铜等铸成,形状为圆锥形,在建筑施工的基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等环节都有使用。
3.在现阶段施工用的线锤中,基本上都是将吊锤设置在外部,致使线锤收纳不便,测量人员携带不便,且容易造成线锤的丢失,有待改进。


技术实现要素:

4.为了实现线锤的便捷收纳,便于测量人员携带,本技术提供一种便携式线锤。
5.本技术提供的一种便携式线锤采用如下的技术方案:
6.一种便携式线锤,包括盒体和设置在所述盒体内的线锤本体,所述盒体的上端设置有挂钩,所述盒体内设置有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔内水平设置有绕线辊,且所述绕线辊与所述第一空腔转动连接,所述绕线辊上缠绕有连接绳,所述第二空腔的下端呈开口状设置,所述线锤本体内设置于第二空腔内,且所述线锤本体与所述连接绳的一端管固定连接,所述第一空腔内设置有驱动所述绕线辊旋转的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案,当使用线锤进行测量时,首先利用挂钩将线锤悬挂在合适位置,然后利用驱动机钩驱动绕线辊旋转,绕线辊旋转的过程中实现连接绳的放卷,进而连接绳放卷的过程中线锤本体从第二空腔内下落至合适高度,此时即可进行测量任务。当对线锤进行收纳时,只需利用驱动机构驱动绕线辊反向旋转,绕线辊在旋转的过程中实现连接绳的收卷,进而连接绳收卷的过程中线锤本体进入第二空腔内,实现线锤本体的收纳。通过设置可对连接绳进行便捷收放卷的缠绕装置,实现了线锤本体的便捷收纳,便于测量人员携带和使用。
8.可选的,所述驱动机构包括第一锥齿轮、驱动电机和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮套接于所述绕线辊的其中一端,所述驱动电机竖直设置于第一空腔内的顶壁上,所述第二锥齿轮水平设置于所述驱动电机输出轴的末端,且所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮啮合传动。
9.通过采用上述技术方案,当驱动绕线辊对连接绳进行收放卷时,首先启动驱动电机,驱动电机带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转过程中带动绕线辊旋转,并当第二锥齿轮旋转方向不同时,绕线辊对连接绳分别进行放卷和收卷,进而实现线锤本体的悬放和收纳。通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构,实现了连接绳的便捷收卷和放卷,进而实现了线锤本体的便捷悬放和收纳,方便测量人员使用和携带。
10.可选的,所述第一空腔内设置有电池仓,所述电池内设置有蓄电池,且所述蓄电池与所述驱动电机电连接。
11.通过采用上述技术方案,通过设置蓄电池,实现了驱动电机的便捷供电,同时通过设置控制开关,实现了驱动电机正反转的便捷控制,进而实现了连接绳的便捷收放卷控制。
12.可选的,所述第二空腔的顶壁上设置有分布于所述线锤本体两侧的一对保护开关。
13.通过采用上述技术方案,当线锤在进行收纳的过程中抵触到保护开关时,保护开关开始工作,使蓄电池和驱动电机断开连接,驱动电机停转。通过设置保护开关,实现了连接绳在收卷时驱动电机的及时停转,避免了连接绳的断裂,进而保证了线锤的正常工作状态。
14.可选的,所述盒体的上端设置有安装槽,所述安装槽内竖直滑动连接安装板,且所述挂钩的下端与所述安装板固定连接。
15.通过采用上述技术方案,通过设置安装槽以及与其滑动连接的安装板,实现了挂钩的便捷收纳,进一步提升了线锤的便携性。
16.可选的,所述安装槽内设置有位于所述安装板下方的一对驱动弹簧,一对所述驱动弹簧分布所述安装板的其中两侧,且所述盒体上滑动连接有覆盖所述安装槽端口的第一盖板。
17.通过采用上述技术方案,当驱动第一盖板滑移打开安装槽端口时,安装板在驱动弹簧的驱动下自动竖直向上滑移,使得挂钩裸露在安装槽内,此时即可使用挂钩。当对挂钩进行收纳时,首先驱动挂钩和安装板向安装板内部滑移,使挂钩隐藏在安装槽内,然后驱动第一盖板覆盖安装槽上端口,即可实现挂钩的收纳。通过设置驱动弹簧,实现了挂钩的自动弹出,同时通过设置第一盖板,实现了对挂钩的便捷收纳。
18.可选的,所述盒体的下端设置有覆盖所述第二空腔下端口的第二盖板,所述第二盖板的其中一侧与所述盒体相铰接,所述第二盖板背离铰接侧的一侧设置有卡钩,且所述盒体上设置有供所述卡钩活动钩接的卡孔。
19.通过采用上述技术方案,当线锤本体收纳在第二空腔内时,只需翻转第二盖板,并将设置第二盖板上的卡钩钩紧设置在盒体上的卡孔内,实现第二盖板的锁定,此时第二盖板对线锤本体进行支撑,避免由于线锤本体自身重力原因对连接绳进行放卷,使得线锤本体从第二空腔内掉出。通过设置第二盖板,有效保证了线锤本体的收纳状态,进而保证了盒体正常的工作状态。
20.可选的,所述盒体侧面上设置有在所述第二盖板翻转至所述盒体侧边时用于吸附固定所述第二盖板的磁板。
21.通过采用上述技术方案,当使用线锤本体,向外翻转第二盖板,使第二盖板吸附在磁板上,实现第二盖板的收纳,防止线锤使用的过程中第二盖板碰触连接绳,从而影响线锤的测量的精度。通过设置磁板,实现第二盖板的便捷收纳,避免了第二盖板对线锤正常工作状态的影响,进而保证了线锤的测量精度。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
23.通过设置可对连接绳进行便捷收放卷的缠绕装置,实现了线锤本体的便捷收纳,便于测量人员携带和使用;
24.通过设置结构简单且工作稳定的驱动机构,实现了连接绳的便捷收卷和放卷,进而实现了线锤本体的便捷悬放和收纳,方便测量人员使用和携带;
25.通过设置安装槽以及与其滑动连接的安装板,实现了挂钩的便捷收纳,进一步提升了线锤的便携性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中盒体的内部结构示意图。
28.图3是本技术实施例中第二盖板和箱体的连接示意图。
29.附图标记说明:1、盒体;11、第一空腔;111、电池仓;1111、蓄电池;12、第二空腔;121、保护开关;13、通孔;14、挂钩;15、控制开关;16、卡孔;17、磁板;18、安装槽;181、安装板;1811、限位块;182、限位槽;183、驱动弹簧;19、第一盖板;2、线锤本体;3、绕线辊;31、连接绳;4、驱动机构;41、第一锥齿轮;42、驱动电机;43、第二锥齿轮;5、第二盖板;51、卡钩。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便携式线锤。
32.参照图1、图2,一种便携式线锤,包括盒体1和线锤本体2。盒体1内设置第一空腔11和第二空腔12,第二空腔12设置在第一空腔11的下方,且第一空腔11和第二空腔12的之间贯通设置有通孔13,第二空腔12的下端呈开口状设置。
33.参照图2,第一空腔11内水平设置有绕线辊3,且绕线辊3的两端分别与第一空腔11的两侧内壁转动连接,绕线辊3上缠绕有连接绳31,且连接绳31的一端与绕线辊3固定连接,另一端穿过通孔13延伸至第二空腔12内。
34.参照图2,第一空腔11内设置有驱动机构4,驱动机构4用于驱动绕线辊3旋转,进而实现连接绳31的收放卷。驱动机构4包括第一锥齿轮41、驱动电机42和第二锥齿轮43。
35.参照图2,第一锥齿轮41套设于绕线辊3的其中一端,且第一锥齿轮41和绕线辊3固定连接,驱动电机42固定设置在第一空腔11顶壁上,且驱动电机42竖直向下设置,第二锥齿轮43水平设置于驱动电机42输出轴的末端,且第二锥齿轮43和第一锥齿轮41啮合传动,以通过第一锥齿轮41带动绕线辊3旋转。
36.参照图2,第一空腔11的顶壁上还设置有位于驱动电机42旁的电池仓111,电池仓111内设置有蓄电池1111,且蓄电池1111和驱动电机42固定连接,以对驱动电机42进行供电。
37.参照图1,盒体1的侧面设置有控制开关15,且控制开关15与蓄电池1111驱动电机42电连接,以控制驱动电机42的正反转,进而实现绕线辊3的正反转控制,从而实现连接绳31的收卷和放卷。
38.因此,当对连接绳31进行放卷时,首先按压控制开关15,使蓄电池1111和驱动电机42相连通,驱动电机42驱动第二锥齿轮43旋转,第二锥齿轮43驱动第一锥齿轮41旋转,进而第一锥齿轮41带动绕线辊3旋转,实现连接绳31的放卷。
39.当对连接绳31进行收卷时,只需再次按压控制开关15,蓄电池1111再次和驱动电机42,驱动电机42反转,进而驱动绕线辊3翻转,实现连接的收卷。
40.参照图2,线锤本体2设置于第二空腔12内,且线锤本体2和连接绳31固定连接,以
通过连接绳31的收放卷带动线锤本体2进行升降运动,进而实现线锤本体2悬吊工作和便捷收纳。
41.参照图2,第二空腔12内的顶壁上设置有一对保护开关121,且一对保护开关121分别设置于通孔13的两侧,以在线锤本体2抵触保护开关121时断开驱动电机42和蓄电池1111的连接,避免连接绳31的断裂,从而对连接绳31形成保护。
42.因此,当连接绳31收卷的过程中带动线锤本体2在第二空腔12内上升时,线锤本体2挤压保护开关121,此时蓄电池1111与驱动电机42断开连接,连接绳31停止收卷,此时线锤本体2刚好收纳在第二空腔12内。
43.参照图1、图2、图3,盒体1上设置有覆盖第二空腔12下端口的第二盖板5,且第二盖板5的一端与盒体1下端面的一侧壁相铰接,另一端设置有卡钩51,同时盒体1下端面背离铰接侧的一侧设置有卡孔16,以通过卡钩51和卡孔16的配合实现对第二盖板5的锁定,进而对放置在第二空腔12内的线锤本体2进行支撑,实现对线锤本体2的稳定收纳。
44.参照图2,盒体1上竖直设置有磁板17,且磁板17和盒体1固定连接,磁板17和第二盖板5的铰接侧位于同一侧面上,以在第二盖板5向外翻转至接触磁板17时,磁板17对第二盖板5进行吸附固定,防止线锤本体2处于工作状态时第二盖板5误碰连接绳31影响线锤的测量精度。
45.因此,当封闭第二空腔12下端口时,只需向内翻转第二盖板5,使设置在第一盖板19上的卡钩51钩紧设置在盒体1上的卡孔16内,即可实现对第二空腔12下端口的封闭。
46.当打开第二空腔12下端口时,首先使设置在第二盖板5上的卡钩51与设置在盒体1上的卡孔16脱离,然后向外翻转第二盖板5使第二盖板5吸附在磁板17上,即可实现第二腔体下端口的开启。
47.参照图2,盒体1上端面设置有安装槽18,安装槽18内水平设置有安装板181,安装板181上端面设置有挂钩14。同时安装板181相对的两侧均设置有限位块1811,且安装槽18的两侧内壁上竖直设置有供限位块1811嵌入竖直滑移的限位槽182,以实现对安装板181滑移距离的限制。
48.参照图2,安装槽18内竖直设置有位于安装板181下方的一对驱动弹簧183,一对驱动弹簧183分布于安装板181的两侧,且驱动弹簧183的一端与安装板181固定连接,一端与安装槽18底部固定连接,以通过驱动弹簧183驱动安装板181沿安装槽18竖直向上滑移。
49.参照图1、图2,盒体1的上端面设置有覆盖安装槽18端口的第一盖板19,且第一盖板19和盒体1滑动连接,以实现安装槽18端口的便捷启闭控制,同时实现对挂钩14的便捷收纳。
50.因此,当使用挂钩14时,只需将驱动第一盖板19滑移以开启安装槽18的上端口,此时在驱动弹簧183的驱动作用下安装板181沿安装槽18竖直向上滑移,进而带动挂钩14竖直向上运动,从而使挂钩14裸露在安装槽18外。
51.当对挂钩14进行收纳时,首先驱动挂钩14和安装板181竖直向下滑移,使挂钩14隐藏在安装槽18内,随后驱动第一盖板19滑移覆盖于安装槽18的上端口,实现安装槽18上端的封闭,即可完成挂钩14的收纳。
52.本技术实施例一种便携式线锤的实施原理为:当使用线锤进行测量时,首先滑动第一盖板19使隐藏在安装槽18内的挂钩14裸露在外界,进而利用挂钩14将线锤本体2悬挂
在合适位置,随后再打开第二盖板5并使第二盖板5吸附在磁板17上,然后利用驱动机钩驱动绕线辊3旋转,绕线辊3旋转的过程中实现连接绳31的放卷,进而连接绳31放卷的过程中线锤本体2从第二空腔12内下落至合适高度,此时即可进行测量任务。
53.当对线锤进行收纳时,只需利用驱动机构4驱动绕线辊3反向旋转,绕线辊3在旋转的过程中实现连接绳31的收卷,进而连接绳31收卷的过程中线锤本体2进入第二空腔12内,并利用第二盖板5将第一空腔11的下端口封闭,随后将线锤取下,再将挂钩14隐藏在安装槽18内并利用第一盖板19对安装槽18的上端口进行封闭,实现线锤的收纳。
54.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1