一种隧道管片抗压试验台的制作方法

1.本实用新型涉及隧道管片领域，具体是一种隧道管片抗压试验台。


背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
3.而现有的大部分隧道管片在进行使用时需要使用到试验台，且现有的试验台大多数抗压能力不佳，隧道管片的重量过重，易使其造成损坏，且对其工作人员自身安全保障有所威胁，降低了其实用性，具有一定的局限性，可见，一种隧道管片抗压试验台，用于解决上述提到的技术问题。
4.因此，针对上述问题提出一种隧道管片抗压试验台。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了抗压效果不佳的问题，本实用新型提出一种隧道管片抗压试验台。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种隧道管片抗压试验台，包括主体、检测机构、操作台、控制面板、检修门、合页、放置板、电动滑轨，所述操作台设置在主体的一侧，所述操作台的一侧设置有控制面板，所述控制面板的一侧设置有检修门，所述检修门的一侧设置有合页，所述合页的一侧设置有放置板，所述放置板的下方一侧设置有电动滑轨。
7.所述操作台的一侧设置有夹板，所述夹板的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方一侧设置有挤压板，所述挤压板的外壁一侧设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫的下方内部一侧设置有减压弹簧。
8.优选的，所述检修门通过合页与控制面板构成旋转结构，且合页在检修门的内部呈等间距分布，便于对其内部进行检修。
9.优选的，所述放置板通过电动滑轨与操作台构成滑动结构，且电动滑轨以放置板的中轴线对称设置，可便于进行放料工作。
10.优选的，所述夹板通过电动伸缩杆与操作台构成伸缩结构，且夹板以操作台的中轴线对称设置，可有效对其物品进行检测。
11.优选的，所述橡胶软垫与挤压板构成胶粘结构，且橡胶软垫的尺寸与挤压板的尺寸相吻合，加强耐磨效果。
12.优选的，所述减压弹簧与操作台构成焊胶结构，且减压弹簧以操作台的中轴线对称设置，可有效对其机器加强抗压效果。
13.优选的，所述主体的上方内部一侧设置有电动升降套杆，且电动升降套杆的上方一侧设置有底座，且电动升降套杆通过底座与主体构成升降结构，且电动升降套杆为垂直
分布，加强自动化使用需求。
14.优选的，所述主体的一侧设置有连接轴，且连接轴的一侧设置有螺纹孔，且连接轴通过螺纹孔与主体螺纹连接，且连接轴以主体的中轴线对称设置，便于对其进行拆卸安装工作。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过检测机构、操作台、控制面板、检修门、合页、放置板、电动滑轨、夹板、电动伸缩杆、挤压板、橡胶软垫、减压弹簧，设计新巧，结构简单，成本低廉，安全可靠，可有效保证检验测试人员的人身安全，且便于对工作台进行检修，加强自动化使用需求，减少人工手动操作，放料简便，操作简便，且便于工作人员将需要检测物品搬起放置在放置板上，操作更为便利，可解决因重力以及外形不合过窄而导致隧道管片放置不便或无法放置的问题，可有效对其进行限位固定，加强其挤压板的耐磨性，具有不平衡力矩小，结构合理的优点，降低了建造试验台的成本，加强了抗压效果，延长使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例的正视结构示意图；
19.图2为实施例的检测机构示意图；
20.图3为实施例的电动升降套杆与底座结构示意图；
21.图4为实施例的连接轴与螺纹孔结构示意图；
22.图5为本实用新型的图1中a处结构放大图。
23.图中：1、主体；2、检测机构；201、操作台；202、控制面板；203、检修门；204、合页；205、放置板；206、电动滑轨；207、夹板；208、电动伸缩杆；209、挤压板；210、橡胶软垫；211、减压弹簧；3、电动升降套杆；4、底座；5、连接轴；6、螺纹孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1-5所示，一种隧道管片抗压试验台，包括主体1、检测机构2、操作台201、控制面板202、检修门203、合页204、放置板205、电动滑轨206，操作台201设置在主体1的一侧，操作台201的一侧设置有控制面板202，控制面板202的一侧设置有检修门203，检修门203的一侧设置有合页204，合页204的一侧设置有放置板205，放置板205的下方一侧设置有电动滑轨206。
26.操作台201的一侧设置有夹板207，夹板207的一侧设置有电动伸缩杆208，电动伸缩杆208的上方一侧设置有挤压板209，挤压板209的外壁一侧设置有橡胶软垫210，橡胶软垫210的下方内部一侧设置有减压弹簧211。
27.本实施例中，检修门203通过合页204与控制面板202构成旋转结构，且合页204在检修门203的内部呈等间距分布，便于进行检修，使其试验台二次使用更加顺畅。
28.本实施例中，放置板205通过电动滑轨206与操作台201构成滑动结构，且电动滑轨206以放置板205的中轴线对称设置，便于进行放置检测物品减少人工手动操作。
29.本实施例中，夹板207通过电动伸缩杆208与操作台201构成伸缩结构，且夹板207以操作台201的中轴线对称设置，便于对其进行限位固定。
30.本实施例中，橡胶软垫210与挤压板209构成胶粘结构，且橡胶软垫210的尺寸与挤压板209的尺寸相吻合，增加柔和性，减少摩擦。
31.本实施例中，减压弹簧211与操作台201构成焊胶结构，且减压弹簧211以操作台201的中轴线对称设置，可有效加强其抗压效果，提高其韧度。
32.本实施例中，主体1的上方内部一侧设置有电动升降套杆3，且电动升降套杆3的上方一侧设置有底座4，且电动升降套杆3通过底座4与主体1构成升降结构，且电动升降套杆3为垂直分布，加强自动化使用需求，提高机器工作效率。
33.本实施例中，主体1的一侧设置有连接轴5，且连接轴5的一侧设置有螺纹孔6，且连接轴5通过螺纹孔6与主体1螺纹连接，且连接轴5以主体1的中轴线对称设置，便于拆卸安装工作，结构简单。
34.工作时，首先将橡胶软垫210紧密贴合在挤压板209外壁一侧，再将减压弹簧211焊接在操作台201的下方内部一侧，其次打开控制器，使其电动滑轨206带动放置板205向外推动，将其物品放置放置板205上，在对其内部进行推动闭合，此时，将其放置板205与其连接轴5紧贴，使其贯穿螺纹孔6进行贯穿安装固定，操作一侧控制面板202，打开机器，发动电动伸缩杆208，带动其夹板207对其物品进行限位固定，使其内部控制器带动其电动升降套杆3带动其挤压板209进行工作，使用完毕后，向外一侧打开检修门203，对其内部进行检修工作，其中；电动伸缩杆208的型号为ys-nz100-12a，电动升降套杆3的型号为xydha24-800，这就是一种隧道管片抗压试验台的工作原理。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。