一种方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承生产技术领域，具体为一种方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷，目前圆锥滚子轴承广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。而圆锥滚子轴承在生产过程中就需要使用到光滑度检测装置进行检测，检测合格的产品才能够投入进一步的生产加工和使用中。传统的轴承光滑度检测装置在使用时需要进行人工上料和手动夹持，操作过程较为复杂，从而导致单个轴承检测需要耗费大量时间，在批量的轴承进行检测时，就需要工作人员长时间高强度工作，不仅极大的提升了工作人员的劳动强度，同时也导致检测效率的降低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置，解决了传统的轴承光滑度检测装置在使用时需要进行人工上料和手动夹持，操作过程较为复杂，从而导致单个轴承检测需要耗费大量时间，在批量的轴承进行检测时，就需要工作人员长时间高强度工作，不仅极大的提升了工作人员的劳动强度，同时也导致检测效率降低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有安装支架，所述安装支架内壁的上表面固定连接有检测器本体，所述载板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的右侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右端固定连接有推板，所述推板的左侧面固定连接有套筒，所述载板上表面的后方固定连接有导向板，所述载板上表面的前方固定连接有挡板，所述载板的下表面通过轴承铰接有传动板，所述传动板的上表面开设有两个导向槽，所述推板的下表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端滑动连接在对应导向槽内。
7.所述传动板的上表面固定连接有两个第一滑块，所述第一滑块滑动连接在载板下表面开设的圆弧滑槽内，位于右侧的导向槽内滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端固定连接有推块，所述套筒的下表面固定连接有两个第二滑块，所述载板的上表面开设有两个第一滑槽，所述第二滑块滑动连接在对应第一滑槽内，所述推块的下表面固定连接有两个第三滑块，所述载板的上表面开设有两个第二滑槽，所述第三滑块滑动连接在对应第二滑槽内，所述载板的上表面开设有两个通孔，所述第一连接杆和第二连接杆分别滑动连接在对应通孔内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述载板的下表面固定连接有下料板，所述下料板和导向板均设置为倾斜状，所述载板下表面的四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有辅助支撑板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述载板的下方设置有收集箱，所述收集箱内通过销轴铰接缓冲板，所述缓冲板的下表面固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的底端固定连接在收集箱内壁的左侧面，所述缓冲板的上表面设置有缓冲软垫。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述收集箱的右侧面通过销轴铰接有推把，所述推把设置为伸缩推把，所述推把的外表面设置有海绵软垫，所述收集箱下表面的四角处均设置有滚轮。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述载板的上表面固定连接有挡块，所述挡块的正面与安装支架内壁的正面固定连接，所述挡块的背面和推块的正面均设置有橡胶垫。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述安装支架设置为c字形，所述安装支架的正面设置有控制器，所述传动板设置为l形。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑槽和第二滑槽的截面均设置为t字形，所述固定块的右侧面设置有若干个三角形加劲板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置，通过设置电动推杆、推板、套筒、导向板、传动板、第一连接杆、第二连接杆、推块和挡块，在需要对批量的待检测轴承进行检测时工作人员直接将多个轴承依次放入导向板上方即可，轴承即可沿导向板自动向下移动，并通过挡板的限位整齐排列，而电动推杆的设置，通过电动推杆的伸长缩短即可依次将待检测轴承推送至检测器本体的下方，从而达到自动上料的目的，同时传动板和推块的设置，当电动推杆伸长时，能够通过传动板的传动作用带动推块向后移动，同时当电动推杆缩短时，能够带动推块向前移动复位，从而配合电动推杆的上料自动对待检测轴承进行稳定夹持，避免待检测轴承自动偏移，这些结构的设置，使本装置在使用时，工作人员仅需要将待检测轴承依次放入导向板上方即可，在检测过程中，本装置能够自动实现待检测轴承的上聊工作和检测过程中的夹持工作，其自动化程度较高，操作简便，不仅能够有效的降低工作人员的劳动强度，同时能够有效缩短单个待检测轴承的检测时长，从而有效的提升整体检测效率。
17.2、该方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置，通过设置下料板、收集箱、缓冲板和弹簧，经过检测器本体检测后的轴承能够通过下料板的导向作用自动落入收集箱内进行储存，在完成自动下料的同时能够对检测完成的轴承进行收集，从而便于进一步的运输工作，同时缓冲板和弹簧的设置，在轴承落入收集箱内时，能够通过缓冲板和弹簧的配合对下落的轴承进行有效缓冲，从而避免轴承下落时受到损伤，在进行收集的同时能够保障轴承的安全性。
18.3、该方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置，通过设置第一滑块、第二滑块、第三滑块、第一滑槽和第二滑槽，在传动板进行转动时，能够通过两个第一滑块进行导向和限位，从而保障传动板的运动稳定性，而第二滑块和第一滑槽的设置，能够对套筒的进行有效支撑和限位，使套筒仅能够进行左右直线运动，避免其发生前后偏移，同时第三滑块和第二
滑槽的设置，能够保障推块的移动稳定性，保障通过推块和挡块对待检测轴承的夹持效果。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的结构示意图；
20.图2为本实用新型载板正视的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型传动板立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型安装支架右视的剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型收集箱正视的剖面结构示意图；
24.图中：1载板、2安装支架、3检测器本体、4固定块、5电动推杆、6推板、7套筒、8导向板、9挡板、10传动板、11第一连接杆、12导向槽、13第一滑块、14第二连接杆、15推块、16第二滑块、17第一滑槽、18第三滑块、19第二滑槽、20通孔、21下料板、22挡块、23收集箱、24缓冲板、25弹簧、26推把、27支撑柱。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便操作的圆锥滚子轴承光滑度检测装置，包括载板1，载板1的上表面固定连接有安装支架2，安装支架2内壁的上表面固定连接有检测器本体3，载板1的上表面固定连接有固定块4，固定块4的右侧面固定连接有电动推杆5，电动推杆5的设置，通过电动推杆5的伸长缩短即可依次将待检测轴承推送至检测器本体3的下方，从而达到自动上料的目的，电动推杆5的右端固定连接有推板6，推板6的左侧面固定连接有套筒7，载板1上表面的后方固定连接有导向板8，导向板8的设置，在需要对批量的待检测轴承进行检测时工作人员直接将多个轴承依次放入导向板8上方即可，轴承即可沿导向板8自动向下移动，并通过挡板9的限位整齐排列，载板1上表面的前方固定连接有挡板9，载板1的下表面通过轴承铰接有传动板10，传动板10的上表面开设有两个导向槽12，推板6的下表面固定连接有第一连接杆11，第一连接杆11的底端滑动连接在对应导向槽12内。
27.传动板10的上表面固定连接有两个第一滑块13，第一滑块13滑动连接在载板1下表面开设的圆弧滑槽内，位于右侧的导向槽12内滑动连接有第二连接杆14，第二连接杆14的顶端固定连接有推块15，传动板10和推块15的设置，当电动推杆5伸长时，能够通过传动板10的传动作用带动推块15向后移动，同时当电动推杆5缩短时，能够带动推块15向前移动复位，从而配合电动推杆5的上料自动对待检测轴承进行稳定夹持，套筒7的下表面固定连接有两个第二滑块16，载板1的上表面开设有两个第一滑槽17，第二滑块16滑动连接在对应第一滑槽17内，推块15的下表面固定连接有两个第三滑块18，载板1的上表面开设有两个第二滑槽19，第三滑块18滑动连接在对应第二滑槽19内，载板1的上表面开设有两个通孔20，第一连接杆11和第二连接杆14分别滑动连接在对应通孔20内。
28.具体的，如图5所示，载板1的下表面固定连接有下料板21，下料板21和导向板8均设置为倾斜状，载板1下表面的四角处均固定连接有支撑柱27，支撑柱27的底端设置有辅助支撑板，载板1的下方设置有收集箱23，收集箱23内通过销轴铰接缓冲板24，缓冲板24的下表面固定连接有若干个弹簧25，弹簧25的底端固定连接在收集箱23内壁的左侧面，缓冲板
24和弹簧25的设置，在轴承落入收集箱23内时，能够通过缓冲板24和弹簧25的配合对下落的轴承进行有效缓冲，从而避免轴承下落时受到损伤，缓冲板24的上表面设置有缓冲软垫，收集箱23的右侧面通过销轴铰接有推把26，推把26设置为伸缩推把，推把26的外表面设置有海绵软垫，收集箱23下表面的四角处均设置有滚轮。
29.具体的，如图2和图4所示，载板1的上表面固定连接有挡块22，挡块22的正面与安装支架2内壁的正面固定连接，挡块22的背面和推块15的正面均设置有橡胶垫，挡块22和推块15相对面橡胶垫的设置，在挡块22和推块15对待检测轴承进行夹持时，能够同各国橡胶垫与待检测轴承进行接触，避免对待检测轴承造成划伤，保障待检测轴承表面精度，安装支架2设置为c字形，安装支架2的正面设置有控制器，传动板10设置为l形，第一滑槽17和第二滑槽19的截面均设置为t字形，固定块4的右侧面设置有若干个三角形加劲板。
30.本实用新型的工作原理为：
31.在需要使用本装置时，工作人员直接将待检测轴承放置在导向板8上表面的后方即可，由于导向板8倾斜，待检测轴承即可沿导向板8自动向前滑动，最终通过挡板9阻挡停止前进，此时工作人员通过控制器操控本装置开始工作，首先电动推杆5伸长，电动推杆5伸长后即可通过推板6推动被挡板9阻挡的一个待检测轴承，使待检测轴承能够跟随推板6向右移动，同时推板6向右移动的过程中，能够带动第一连接杆11沿通孔20向右移动，从而通过导向槽12带动传动板10逆时针旋转，此时传动板10即可带动第二连接杆14沿对应通孔20向后移动，从而带动推块15向右移动，当电动推杆5伸长到极限位置后，即可将待检测轴承送入检测器本体3的下方，此时电动推杆5自动收缩，同理，当电动推杆5收缩时带动推杆向左移动，由于传动板10的传动作用即可同步带动推块15向前移动，从而自动对检测器本体3下方的待检测轴承进行夹持限位，此时检测器本体3即可对其进行检测，检测完成后电动推杆5重复伸缩运动，即可将新的待检测轴承推送至检测器本体3的下方，同时将检测完成的待检测轴承向右推移至下料板21上，此时检测完成的轴承即可通过下料板21直接落入收集箱23内进行储存。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。