一种食品中亚硝酸盐批量预处理检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品检测装置，特别是一种食品中亚硝酸盐批量预处理检测装置，属于食品安全检测技术领域。


背景技术：

2.在食品安全检测过程中，由于食品都含有不同的组分，既包括有机大分子物质，如蛋白质、脂肪、碳水化合物，也包括矿物质，还有一些因为其他原因进入食品中的非营养素类物质，甚至是有害成分，如农药残留、兽药残留等，在对食品进行分析时各组分之间会彼此干扰，影响到最后的测定结果；还有一些被检测成分含量极低，不容易被检测出，需要对被检测成分进行浓缩处理，为保证检测的准确性，食品分析检测前需要对样品进行预处理。
3.亚硝酸盐是一类无机化合物的总称，广泛存在于人类环境中，并在工业、建筑业中广为使用，也常用于肉类加工过程中。由于亚硝酸盐是一种强致癌物，由亚硝酸盐引起食物中毒的机率较高，食品中亚硝酸盐的检测也就成为衡量食品安全的重点，然而，现有的食品样品预处理过程大多依赖实验人员手动完成，工作效率低且易出错，尤其是针对亚硝酸盐的检测，其预处理过程步骤复杂，虽然现有技术中存在部分辅助操作的设备，但依然无法实现批量自动预处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有食品中亚硝酸盐检测过程存在的上述问题，提出一种食品中亚硝酸盐批量预处理检测装置。
5.本实用新型的技术解决方案：一种食品中亚硝酸盐批量预处理检测装置，其结构包括水浴槽、第一超声槽、第二超声槽、分光光度系统、纯水槽、第一移液系统、第二移液系统、水浴装置、超声装置；其中水浴槽、第一超声槽和第二超声槽依次相连，内部均设有若干排试管，水浴槽的底部设有水浴装置；第一超声槽、第二超声槽的底部设有超声装置；分光光度系统设于第二超声槽的外侧，并通过管道连接第二超声槽中的每一根试管；纯水槽通过管道分别连接水浴槽、第一超声槽和第二超声槽中的每一根试管，第一移液系统通过多组管道分别对应连接水浴槽和第一超声槽相同位置的试管，第二移液系统通过多组管道分别对应连接第一超声槽和第二超声槽相同位置的试管。
6.进一步的，所述水浴槽包括硼砂溶液存储槽，内部存储硼砂溶液，通过管道分别连接水浴槽中的每一根试管；第一超声槽包括乙酸锌存储槽和亚铁氰化钾存储槽，内部存储相应物质的溶液，均通过管道分别连接第一超声槽中的每一根试管；第二超声槽包括对氨基苯磺酸存储槽和盐酸萘乙二胺存储槽，内部存储相应物质的溶液，均通过管道分别连接第二超声槽中的每一根试管。
7.进一步的，所述第一移液系统和第二移液系统可通过微电脑控制移液量，并通过内部的移液泵进行滤液的转移，第一移液系统和第二移液系统均从前一设备的试管底部进行吸取，并将滤液从后一设备的试管顶部排出。
8.进一步的，所述纯水槽连接水浴槽的总管道上设有加热装置。
9.进一步的，所述第一超声槽、第二超声槽的内部侧壁上均设有红外定容装置，并与纯水槽连接。
10.进一步的，所述分光光度系统连接第二超声槽的管道上还设有废液槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够快速自动对食品样品进行批量预处理，极大缩短检测时间，避免误操作导致样品损坏，节约检测成本。
附图说明
12.附图1是本实用新型食品中亚硝酸盐批量预处理检测装置的整体结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等表次序的词语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.如图1所示的食品中亚硝酸盐批量预处理检测装置，其结构包括水浴槽1、第一超声槽2、第二超声槽3、分光光度系统4、纯水槽5、第一移液系统6、第二移液系统7、水浴装置10、超声装置11；其中水浴槽1、第一超声槽2和第二超声槽3依次相连，内部均设有若干排试管，水浴槽1的底部设有水浴装置10；第一超声槽2、第二超声槽3的底部设有超声装置11；分光光度系统4设于第二超声槽3的外侧，并通过管道连接第二超声槽3中的每一根试管；纯水
槽5通过管道分别连接水浴槽1、第一超声槽2和第二超声槽3中的每一根试管，第一移液系统6通过多组管道分别对应连接水浴槽1和第一超声槽2相同位置的试管，第二移液系统7通过多组管道分别对应连接第一超声槽2和第二超声槽3相同位置的试管（为清楚展示管道连接关系，图中只给出一组试管对应的管道连接状态，其中最粗的为移液系统管道，其次为纯水管道，最细的为各液体存储槽的出液管道）。
18.水浴槽1包括硼砂溶液存储槽1-1，内部存储硼砂溶液，通过管道分别连接水浴槽1中的每一根试管；第一超声槽2包括乙酸锌存储槽2-1和亚铁氰化钾存储槽2-2，内部存储相应物质的溶液，均通过管道分别连接第一超声槽2中的每一根试管；第二超声槽3包括对氨基苯磺酸存储槽3-1和盐酸萘乙二胺存储槽3-2，内部存储相应物质的溶液，均通过管道分别连接第二超声槽3中的每一根试管。上述各存储槽均可通过微电脑控制对应存储溶液的加入量，并通过内部的移液泵按设定进行精准加入。
19.第一移液系统6和第二移液系统7可通过微电脑控制移液量，并通过内部的移液泵进行滤液的转移，第一移液系统6和第二移液系统7均从前一设备的试管底部进行吸取，并将滤液从后一设备的试管顶部排出。
20.纯水槽5连接水浴槽1的总管道上设有加热装置9，可将注入水浴槽1内部试管的纯水提前加热至相应温度，以满足实验要求；纯水槽5也可通过微电脑控制每一根试管的纯水加入量。
21.第一超声槽2、第二超声槽3的内部侧壁上均设有红外定容装置12，并与纯水槽5连接，当检测到第一超声槽2或第二超声槽3内部试管的液面达到警戒值时，则反馈给纯水槽5停止继续加入纯水，以实现定容效果。
22.分光光度系统4采用uv1500pc紫外可见分光光度计，分光光度系统4连接第二超声槽3的管道上还设有废液槽8；水浴装置10和超声装置11均采用本领域通用型号的相应设备，可分别设置作业温度和时间。
23.实际工作时，称取5 g（精确至0.001 g）匀浆试样（如制备过程中加水，应按加水量折算），置水浴槽1的试管中，通过硼砂溶液存储槽1-1加入12.5 ml 50 g/l饱和硼砂溶液，再通过纯水槽5加入70 ℃左右的水约150 ml，混匀，启动水浴装置10，于沸水浴中加热15 min，再冷却并放置至室温；通过第一移液系统6定量转移提取液至第一超声槽2的试管中，通过亚铁氰化钾存储槽2-2加入5 ml 106 g/l亚铁氰化钾溶液，启动超声装置11摇匀，再通过乙酸锌存储槽2-1加入5 ml 220 g/l乙酸锌溶液，以沉淀蛋白质；通过纯水槽5加水至200ml，通过红外定容装置12定容，启动超声装置11摇匀，放置30 min，再通过第二移液系统7定量转移提取液至第二超声槽3的试管中，通过对氨基苯磺酸存储槽3-1和盐酸萘乙二胺存储槽3-2分别加入1 ml盐酸萘乙二胺和2 ml对氨基苯磺酸，启动超声装置11摇匀，除去上层脂肪，提取上清液，弃去初滤液30 ml至废液槽8，剩余滤液进入分光光度系统4进行检测。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。