一种防弹衣用强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置技术领域，尤其涉及一种防弹衣用强度测试装置。


背景技术：

2.防弹衣(bulletproof vest)，又叫避弹衣，避弹背心，防弹背心，避弹服，单兵护体装具等，用于防护弹头或弹片对人体的伤害。防弹衣主要由衣套和防弹层两部分组成。衣套常用化纤织品制作。防弹层是用金属(特种钢、铝合金、钛合金)、陶瓷片(刚玉、碳化硼、碳化硅、氧化铝)、玻璃钢、尼龙(pa)、凯夫拉(kevlar)、超高分子量聚乙烯纤维(doyentrontex fiber)、液体防护材料、聚酰亚胺纤维(pi)等材料，构成单一或复合型防护结构。防弹层可吸收弹头或弹片的动能，对低速弹头或弹片有明显的防护效果，在控制一定的凹陷情况下可减轻对人体胸、腹部的伤害。防弹衣包括步兵防弹衣、飞行人员防弹衣和炮兵防弹衣等。按照外观还可分为防弹背心，全防护防弹衣，女士防弹衣等类型。
3.现有技术中的防弹衣在生产完成后，需要进行抽样测试，进行强度检测装置时，现有的强度检测装置无法有效的防弹衣的任意位置进行定位，使用不便，影响侧视效率，因此，我们提出一种防弹衣用强度测试装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在强度检测装置无法有效的防弹衣的任意位置进行定位，使用不便，影响侧视效率的缺点，而提出的一种防弹衣用强度测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防弹衣用强度测试装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有液压装置，所述外壳的内壁上固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有压力传感器，所述外壳的内壁上固定安装有对称设置的两个复位弹簧，所述复位弹簧的顶部均固定安装有夹具，所述夹具延伸至外壳外，两个夹具的前侧均转动连接有转动杆，两个转动杆的顶部均与外壳的顶部内壁滑动连接，外壳内分别设有对称设置的控制机构和定位机构，所述控制机构和定位机构的数量均为两组，所述控制机构与定位机构相配合，所述定位机构与转动杆相配合。
7.优选的，所述控制机构包括滑动杆、按动杆、配合杆和保护套，所述滑动杆滑动连接在推动杆的前侧，所述保护套与推动杆固定连接，所述按动杆贯穿推动杆的左侧，所述推动杆与配合杆转动连接，所述配合杆的右端与保护套的内壁滑动连接，所述配合杆与滑动杆滑动接触，控制机构用在外壳内对推动杆进行解锁，然后推动杆就会推动转动杆，转动杆也就可下压夹具，来实现对防弹衣的夹持。
8.优选的，所述定位机构包括推动杆、定位块、定位弹簧和固定块，所述固定块固定安装在外壳的内壁上，所述固定块与定位弹簧固定连接，所述定位弹簧与定位块固定连接，所述定位块滑动连接在外壳的内壁上，所述推动杆滑动连接在外壳的内壁上，所述推动杆
与定位块相配合，定位机构用于在外壳内控制推动杆，可对推动杆进行定位，使得推动杆可稳定的对转动杆进行支撑，就实现了对夹具的位置的定位，使得夹具可稳定的对防弹衣进行夹持。
9.优选的，所述外壳的顶部开设有测试通孔和对称设置的连接通孔，所述连接通孔的数量为两个，所述压力传感器的外侧与测试通孔的内壁滑动接触，所述夹具的外侧与连接通孔的外侧滑动连接，测试通孔用于压力传感器的伸出，来对防弹衣受到的压力进行检测，连接通孔用于夹具伸出外壳，使得夹具来对防弹衣进行夹持。
10.优选的，所述推动杆的底部开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块插入到定位槽内时，定位块就可阻挡推动杆移动，就实现了对推动杆位置的定位。
11.优选的，所述外壳的左侧和右侧均开设有插入通孔，所述推动杆的外侧与插入通孔的内壁滑动连接，插入通孔用于推动杆可在外壳上被插入和拔出，来实现对转动杆的控制。
12.有益效果：
13.1、通过控制机构，控制机构用在外壳内对推动杆进行解锁，然后推动杆就会推动转动杆，转动杆也就可下压夹具，来实现对防弹衣的夹持；
14.2、通过定位机构，定位机构用于在外壳内控制推动杆，可对推动杆进行定位，使得推动杆可稳定的对转动杆进行支撑，就实现了对夹具的位置的定位，使得夹具可稳定的对防弹衣进行夹持；
15.本实用新型通过在外壳的左侧按动按动杆，按动杆先对推动杆进行解锁，然后再推动推动杆，推动杆再推动转动杆，转动杆再下压夹具，夹具就可对防弹衣进行夹持，然后再松开按动杆对推动杆定位，也就可对夹具进行定位，大大增加了夹具在使用时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防弹衣用强度测试装置的结构外壳示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防弹衣用强度测试装置的结构主视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种防弹衣用强度测试装置的结构转动杆与推动杆的连接侧视示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种防弹衣用强度测试装置的结构附图2中a放大示意图。
20.图中：1支架、2外壳、3复位弹簧、4夹具、5支撑柱、6压力传感器、7液压装置、8转动杆、9推动杆、10滑动杆、11定位块、12定位弹簧、13固定块、14按动杆、15配合杆、16保护套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种防弹衣用强度测试装置，包括支架1，支架1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的顶部固定安装有液压装置7，外壳2的内壁上固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶
部固定安装有压力传感器6，外壳2的内壁上固定安装有对称设置的两个复位弹簧3，复位弹簧3的顶部均固定安装有夹具4，复位弹簧3用于在夹具4被按动后可将推动夹具4复位，使得夹具4放开防弹衣，夹具4延伸至外壳2外，两个夹具4的前侧均转动连接有转动杆8，两个转动杆8的顶部均与外壳2的顶部内壁滑动连接，外壳2内分别设有对称设置的控制机构和定位机构，控制机构和定位机构的数量均为两组，控制机构与定位机构相配合，定位机构与转动杆8相配合，外壳2的顶部开设有测试通孔和对称设置的连接通孔，连接通孔的数量为两个，压力传感器6的外侧与测试通孔的内壁滑动接触，测试通孔用于压力传感器6的伸出，来对防弹衣受到的压力进行检测，夹具4的外侧与连接通孔的外侧滑动连接，连接通孔用于夹具4伸出外壳2，使得夹具4来对防弹衣进行夹持。
23.控制机构包括滑动杆10、按动杆14、配合杆15和保护套16，滑动杆10滑动连接在推动杆9的前侧，保护套16与推动杆9固定连接，按动杆14贯穿推动杆9的左侧，推动杆9与配合杆15转动连接，配合杆15的右端与保护套16的内壁滑动连接，配合杆15与滑动杆10滑动接触，控制机构用在外壳2内对推动杆9进行解锁，然后推动杆9就会推动转动杆8，转动杆8也就可下压夹具4，来实现对防弹衣的夹持。
24.定位机构包括推动杆9、定位块11、定位弹簧12和固定块13，固定块13固定安装在外壳2的内壁上，固定块13与定位弹簧12固定连接，定位弹簧12与定位块11固定连接，定位块11滑动连接在外壳2的内壁上，推动杆9滑动连接在外壳2的内壁上，推动杆9与定位块11相配合，定位机构用于在外壳2内控制推动杆9，可对推动杆9进行定位，使得推动杆9可稳定的对转动杆8进行支撑，就实现了对夹具4的位置的定位，使得夹具4可稳定的对防弹衣进行夹持，推动杆9的底部开设有等间距排列的多个定位槽，定位块11的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块11插入到定位槽内时，定位块11就可阻挡推动杆9移动，就实现了对推动杆9位置的定位，外壳2的左侧和右侧均开设有插入通孔，推动杆9的外侧与插入通孔的内壁滑动连接，插入通孔用于推动杆9可在外壳2上被插入和拔出，来实现对转动杆8的控制。
25.工作原理：在使用该装置时，先将防弹衣放置在外壳2上，然后先在外壳2左侧的推动杆9上按动按动杆14，按动杆14向保护套16内推动配合杆15，配合杆15在保护套16的内壁上向下滑动，配合杆15再推动滑动杆10向下移动，滑动杆10再推动定位块11与推动杆9脱离，来对推动杆9进行解锁，然后再向外壳2内推动推动杆9，推动杆9推动转动杆8在夹具4上转动，转动杆8的顶端在外壳2的顶部内壁上滑动，转动杆8的顶端再下压夹具4，夹具4再对防弹衣进行夹持，然后先在推动杆9上放开按动杆14，按动杆14再放开配合杆15和滑动杆10，滑动杆10放开定位块11，定位块11通过定位弹簧12的回弹进行复位，定位块11就会插入到推动杆9上的定位槽内，在定位块11插入到定位槽内时，定位块11就可阻挡推动杆9移动，就实现了对推动杆9位置的定位，然后推动杆9就可持续的推动转动杆8，右侧的夹具4采用同样的操作方式，由于两个夹具4下落不同步，就可对表面不规则的防弹衣进行稳定的夹持，当防弹衣被夹持完成后再启动液压装置7，液压装置7按压防弹衣，防弹衣上受到的压力被压力传感器6检测到，当防弹衣被击穿时，记录当前压力传感器6的数值，就实现了对防弹衣强度的测试，放开夹具4只需要按动按动杆14先对推动杆9解锁，然后夹具4就可通过复位弹簧3的回弹来放开防弹衣。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。