一种轴类零部件自动化加工用长度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及长度测量装置技术领域，特别涉及一种轴类零部件自动化加工用长度测量装置。


背景技术：

2.目前在轴类零部件的加工过程中，需要对轴类零部件的长度进行测量，以便于提高对轴类零部件的加工精度，而由于轴类零部件外壁各处会出现厚度不相同的情况，使得轴类零部件在平放测量时，无法保持水平放置，导致长度测量装置在对轴类零部件进行测量时容易出现误差较大的情况，从而导致轴类零部件的长度测量精度降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴类零部件自动化加工用长度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类零部件自动化加工用长度测量装置，包括安装底座，所述安装底座的顶端固定设置有承载板，所述承载板顶端对称固定设置有两个固定挡板，其中一个所述固定挡板上设置有测量组件，且两个所述固定挡板之间设置有夹持机构；
5.所述夹持机构包括夹持底座、顶板和夹持顶座，所述顶板固定设置于夹持底座的上方，所述夹持顶座设置于夹持底座和顶板之间位置，所述顶板的中部穿插设置有升降组件，且所述升降组件与夹持顶座传动连接；
6.所述夹持底座和夹持顶座相对的一侧均开设有夹槽，且所述夹槽呈v字形，所述夹持底座与承载板滑动设置。
7.优选的，所述测量组件包括测量杆，所述测量杆与其中一个固定挡板的中部滑动穿插设置，所述测量杆的一端固定设置有挡块，且所述测量杆的外壁设置有刻度条，所述测量杆的另一端固定连接有推柄。
8.优选的，所述挡块的底端固定连接有支撑滑块，且所述支撑滑块和夹持底座的底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔滑动穿插设置有限位滑轨，且所述限位滑轨与承载板的顶端固定设置。
9.优选的，所述夹持底座和顶板之间的两端部均固定连接有滑杆，且两个所述滑杆的外壁分别与夹持顶座的两端部滑动穿插设置。
10.优选的，所述升降组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与顶板的中部螺纹穿插连接，所述螺纹杆的底端与夹持顶座的顶端转动连接，且所述螺纹杆的顶端固定连接有转柄。
11.优选的，所述承载板的两端均固定连接有侧耳，所述安装底座底端的边角处均固定设置有橡胶垫块。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.（1）本实用新型通过在承载板上安装由夹持底座、顶板、夹持顶座和升降组件组成
的可在承载板上滑动的夹持机构，使轴类零部件在测量前能够进行水平夹持固定，保持轴类零部件测量时的水平度，从而提高对轴类零部件长度测量的精度；
14.（2）本实用新型利用承载板上限位滑轨和挡块底端支撑滑块的设置，再配合支撑滑块与夹持底座通过开设的限位滑槽与限位滑轨滑动卡接，能够便于夹持机构和挡块移动的同时增加其移动的稳定性，从而进一步提高对轴类零部件长度测量的精度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型夹持机构立体结构示意图。
17.图中：1、安装底座；2、承载板；3、固定挡板；4、夹持机构；41、夹持底座；42、顶板；43、滑杆；44、夹持顶座；45、螺纹杆；46、转柄；47、夹槽；5、挡块；6、测量杆；7、刻度条；8、支撑滑块；9、推柄；10、侧耳；11、橡胶垫块；12、限位滑轨；13、限位滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-2所示的一种轴类零部件自动化加工用长度测量装置，包括安装底座1，安装底座1的顶端固定设置有承载板2，承载板2顶端对称固定设置有两个固定挡板3，其中一个固定挡板3上设置有测量组件，且两个固定挡板3之间设置有夹持机构4，对待测量的轴类零部件进行水平夹持，使轴类零部件在测量时能够保持水平，提高长度测量的精度；
20.夹持机构4包括夹持底座41、顶板42和夹持顶座44，顶板42固定设置于夹持底座41的上方，夹持顶座44设置于夹持底座41和顶板42之间位置，顶板42的中部穿插设置有升降组件，且升降组件与夹持顶座44传动连接，夹持底座41和夹持顶座44相对的一侧均开设有夹槽47，且夹槽47呈v字形，夹持底座41与承载板2滑动设置，利用升降组件推动夹持顶座44向下移动，使夹持底座41和夹持顶座44相对一侧的两个呈v字形的夹槽47对轴类领部件进行夹持固定，能够增加对轴类零部件夹持的稳定性，夹持底座41和顶板42之间的两端部均固定连接有滑杆43，且两个滑杆43的外壁分别与夹持顶座44的两端部滑动穿插设置，滑杆43的设置，能够对顶板42进行支撑，同时对夹持顶座44进行一个限位，保持夹持顶座44上下移动的稳定性；
21.测量组件包括测量杆6，测量杆6与其中一个固定挡板3的中部滑动穿插设置，测量杆6的一端固定设置有挡块5，且测量杆6的外壁设置有刻度条7，测量杆6的另一端固定连接有推柄9，在测量杆6一端的挡块5与另一个固定挡板3接触时，推柄9正好抵住与测量杆6滑动穿插的固定挡板3侧壁，从而根据刻度条7得出测量杆6移出的长度而快速得出轴类零部件的长度，操作简单方便；
22.挡块5的底端固定连接有支撑滑块8，且支撑滑块8和夹持底座41的底部均开设有限位滑槽13，限位滑槽13内腔滑动穿插设置有限位滑轨12，且限位滑轨12与承载板2的顶端
固定设置，支撑滑块8的设置，能够对测量杆6的端部进行一个支撑，再配合限位滑槽13和限位滑轨12，能够使得支撑滑块8和夹持底座41能够在承载板2上移动，方便推动被夹持的轴类零部件进行移动，进一步提高测量操作的便捷性；
23.升降组件包括螺纹杆45，螺纹杆45的外壁与顶板42的中部螺纹穿插连接，螺纹杆45的底端与夹持顶座44的顶端转动连接，且螺纹杆45的顶端固定连接有转柄46，利用螺纹杆45与顶板42之间的螺纹穿插连接，使得螺纹杆45顺时针转动时能够向下移动，反之则可向上移动，实现对夹持顶座44上下升降的调节；
24.承载板2的两端均固定连接有侧耳10，侧耳10的安装，便于安装底座1的搬运，安装底座1底端的边角处均固定设置有橡胶垫块11，起到一个增加稳定性以及防滑的作用。
25.本实用新型工作原理：操作者将待测量的轴类零部件放置在夹持底座41上的夹槽47内，然后顺时针转动转柄46带动螺纹杆45顺时针转动，使螺纹杆45转动并向下移动，带动夹持顶座44下降对轴类零部件进行夹持，快速保持轴类零部件的水平夹持固定，然后操作者手动推动测量杆6，使测量杆6带动挡块5移动，挡块5与轴类零部件一端接触后，推动整个夹持机构4通过限位滑轨12在承载板2上移动，从而使轴类零部件的另一端抵住其中一个固定挡板3，然后观测测量杆6上位于与之连接的固定挡板3位置处刻度条7的读数，得出测量杆6距离另一个固定挡板3的距离，从而快速得出轴类零部件的长度，测量精度高。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。