一种混凝土抗冲击的实验装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土技术领域，特别涉及一种混凝土抗冲击的实验装置。


背景技术：

2.随着建筑工程的迅猛发展和设计水平的不断提高，对混凝土的要求越来越高，混凝土在制造成板状时，不仅需要对混凝土的抗压强度进行检测，还需要对混凝土的抗冲击能力进行检测，抗冲击能力检测可直接反映、评价或判断混凝土的抵抗冲击能力(脆性、韧性程度)，以此来确定混凝土的抗冲击力，并确定混凝土的使用范围。目前，由于现有的混凝土抗冲击试验的位置固定，在测试不同的混凝土试件时，需要冲击块掉落的高度不同，此时就需要调整冲击块所在的高度，然而由于测试的料筒位置固定，只能够换一台试验装置测量，使的现有试验装置存在适用性差的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本技术提供了一种混凝土抗冲击的实验装置，具有结构简单、便于调节高度以满足不同混凝土试件检测的优点。
4.为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
5.一种混凝土抗冲击的实验装置，包括：底座；以及，设于所述底座上的混凝土固定装置和设于所述混凝土固定装置上方、用于测试混凝土抗冲击的实验装置，所述实验装置包括：用于测试混凝土的冲击块；以及，用于冲击块测试导向的筒体，所述筒体的侧边设有与所述底座连接的机架，所述机架上设有与所述筒体连接的固定套，所述固定套上设有与所述筒体连接的锁紧螺丝，所述筒体的顶部设有存放冲击块的料筒，所述料筒的底部设有闸门。
6.实现上述技术方案，混凝土固定装置用于安装待测试的混凝土试件，筒体可在固定套上调整测试的高度位置，锁紧螺丝用于将筒体锁紧在固定套上，冲击块通过料筒底部的闸门进入到筒体，沿筒体内部的通道作自由落体冲击待测试的混凝土试件。
7.作为本技术的一种优选方案，所述筒体的外侧设有与所述固定套连接的刻度线。
8.实现上述技术方案，以便于筒体能够通过刻度线在固定套上精确调整高度。
9.作为本技术的一种优选方案，所述筒体设为伸缩筒体，所述伸缩筒体包括：与固定套连接的套筒；以及，与设于所述套筒内部、并与所述料筒连接的伸缩筒，所述伸缩筒的外侧设有与所述套筒连接的刻度线。
10.实现上述技术方案，使的伸缩筒可在套筒中进行移动伸缩，以便于通过刻度线精确调整测试的高度。
11.作为本技术的一种优选方案，所述料筒设为顶部开口的漏斗型。
12.实现上述技术方案，以便于上料。
13.作为本技术的一种优选方案，所述闸门采用电磁阀门或手动抽拉门中的一种。
14.作为本技术的一种优选方案，所述冲击块采用圆形冲击块或方形冲击块。
15.实现上述技术方案，用于采用不同的冲击块对混凝土试件进行测试。
16.作为本技术的一种优选方案，所述混凝土固定装置包括：设于所述底座两侧的支撑块；以及，设于所述支撑块上、用于放置混凝土试件放置槽，所述放置槽的上方设有与所述支撑块顶部连接的压板，所述压板远离放置槽的一侧设有与所述支撑块侧边连接的铰链。
17.实现上述技术方案，铰链采用可翻转的铰链，两侧支撑块上的放置槽用于混凝土试件的安装支撑，以使混凝土试件悬空在底座上，而压板在铰链的作用下压紧在混凝土试件上。
18.作为本技术的一种优选方案，所述底座上还设有气缸，所述气缸上的活塞杆与其中一个所述支撑块的底部连接。
19.实现上述技术方案，由气缸通过活塞杆驱动支撑块在底座上向上移动，以使安装在支撑块上的混凝土试件倾斜进行测试。
20.综上所述，本技术具有如下有益效果：
21.本技术实施例通过提供一种混凝土抗冲击的实验装置，包括：底座；以及，设于所述底座上的混凝土固定装置和设于所述混凝土固定装置上方、用于测试混凝土抗冲击的实验装置，所述实验装置包括：用于测试混凝土的冲击块；以及，用于冲击块测试导向的筒体，所述筒体的侧边设有与所述底座连接的机架，所述机架上设有与所述筒体连接的固定套，所述固定套上设有与所述筒体连接的锁紧螺丝，所述筒体的顶部设有存放冲击块的料筒，所述料筒的底部设有闸门；本技术在使用过程中不仅可以通过筒体在固定套上调整测试的高度，而且可通过伸缩筒进一步调整测试的高度，并且能够在调整时通过设置的刻度线进行调整，以及通过底部的混凝土固定装置调整混凝土的倾斜，以便于能够更加精确的了解混凝土性能的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例中的结构示意图。
24.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
25.1、底座；2、混凝土固定装置；201、支撑块；202、放置槽；203、压板；204、铰链； 3、实验装置；4、冲击块；5、筒体；501、套筒；502、伸缩筒；6、机架；7、固定套；8、锁紧螺丝；9、料筒；10、闸门；11、刻度线；12、气缸；13、混凝土试件。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.一种混凝土抗冲击的实验装置，参照1所示，包括：底座1；底座1上设有安装混凝土试件13的混凝土固定装置2和设于混凝土固定装置2上方、用于测试混凝土试件13抗冲击的实验装置3，实验装置3包括：用于测试混凝土的冲击块4；以及，用于冲击块4测试导向的筒体5，筒体5的侧边设有与底座1连接的机架6，机架6上设有与筒体5连接的固定套7，固定套7上设有与筒体5连接的锁紧螺丝8，锁紧螺丝8在拧松时，可使筒体5在固定套7 中移动高度，锁紧螺丝8在拧紧时，可将筒体5锁紧在固定套7上，筒体5的顶部设有存放冲击块4的料筒9，料筒9的底部设有闸门10，当闸门10打开时，可使放入料筒9中的冲击块4通过筒体5中的通道作自由落体冲击混凝土固定装置2上安装的混凝土试件13。在本实施例中，筒体5的外侧设有与固定套7连接的刻度线11，以便于能够通过刻度线11调整筒体5的位置，闸门10采用手动抽拉门，冲击块4采用圆形冲击块，料筒9设为顶部开口的漏斗型。在其它实施例中，闸门10可采用电磁阀门，冲击块4可采用方形冲击块，料筒9可顶部开口的直筒型。
28.在本实施例中，筒体5设为伸缩筒体，伸缩筒体包括与固定套7连接的套筒501以及设于套筒501内部、并与料筒9连接的伸缩筒502，伸缩筒502可在套筒501中移动，以增加料筒9的测试高度，并能够在移动时通过外侧设置的刻度线11计算其移动的位置，以及通过锁紧螺丝8进行锁紧固定。
29.在本实施例中，混凝土固定装置2包括设于底座1两侧的支撑块201以及设于支撑块201 上、用于放置混凝土试件13的放置槽202，放置槽202的上方设有与支撑块201顶部连接的压板203，压板203远离放置槽202的一侧设有与支撑块201侧边连接的铰链204，铰链204 采用可翻折的180
°
铰链，支撑块201与底座1上设有的定位槽连接，而底座1上还设有气缸12，气缸12上的活塞杆与其中一个支撑块201的底部连接，用于驱动支撑块201上升或下降，使安装的混凝土试件13能够倾斜或平放。
30.具体的，在实际使用时，先将待检测的混凝土试件13放置到两侧支撑块201放置槽202 上，使混凝土试件13悬空在底座1上，再将压板203通过铰链204进行翻折，压紧到混凝土试件13上，然后，根据测试的要求，调整筒体5上方放置冲击块4的料筒9高度，并在调整好高度后打开闸门10，使冲击块4通过筒体5中的通道作自由落体冲击混凝土固定装置2上安装的混凝土试件13，然后，对混凝土试件13上产生的痕迹进行判断，与现有技术相比，其结构简单，可根据测试的要求调整不同的测试高度以及对混凝土试件13进行倾斜测试。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。