一种大吨位质量比较仪缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及质量比较仪技术领域，尤其涉及一种大吨位质量比较仪缓冲装置。


背景技术：

2.质量比较仪是一种用于力学、能源科学技术、航空、航天科学技术、环境科学技术及资源科学技术领域的物理性能测试仪器，是根据测量弹性元件的变形和应变，或电磁力反馈平衡的原理制造的电子衡量设备，其主要用途是基于aba或abba循环方式测量质量差值，用于砝码传递或其他测试特殊用途的高分辨率电子衡量设备。
3.检测大质量砝码所使用的大吨位质量比较仪，当被检砝码的质量过大、放置速度无法有效控制时，砝码下落时巨大的冲击力和惯性力会对质量比较仪的承载器进行硬性撞击，可能导致质量比较仪内的称重传感器损坏，无法进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大吨位质量比较仪缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大吨位质量比较仪缓冲装置，包括质量比较仪本体，所述质量比较仪本体的上侧壁上固定连接有第一承重承台，所述质量比较仪本体的侧壁上固定连接有控制器，所述质量比较仪本体的侧壁上设有滑动机构。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动机构包括两个第一连接板，两个所述第一连接板分别固定在质量比较仪本体的两侧壁上，每个所述第一连接板的侧壁上均开设有滑动槽，每个所述滑动槽的内壁内滑动连接有滑动板。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述滑动板的侧壁之间固定连接有第二连接板，所述第二连接板的两侧壁上分别固定连接有两个液压活塞杆，多个所述液压活塞杆的伸缩端之间固定连接有第二承重承台。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述液压活塞杆的底端固定连接有稳固垫，每个所述稳固垫的材质为橡胶材质。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述液压活塞杆的侧壁上均固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆呈倾斜设置。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述滑动槽的侧壁上开设有固定槽，所述第二连接板的两侧壁上分别开设有连接槽，每个所述滑动板的侧壁上开设有转动槽，每个所述转动槽、连接槽和固定槽相连通。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述转动槽、连接槽和固定槽之间螺纹连接有固定栓，每个所述固定栓贯穿转动槽、连接槽和固定槽的侧壁。
13.作为本技术方案的进一步改进方案：所述控制器和多个液压活塞杆之间电性连
接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.滑动机构将质量比较仪本体和第二连接板贴合后，通过固定栓将质量比较仪本体和第二连接板进行固定，使得质量比较仪本体的四个边角处均设置有液压活塞杆，多个液压活塞杆的顶部之间设有网格结构的第二承重承台，将大质量的砝码先放置在第二承重承台的上端，放置好后，通过液压活塞杆带动砝码缓慢下移到在第一承重承台上端，避免砝码直接落在第一承重承台上，砝码与质量比较仪本体发生硬性碰撞导致质量比较仪本体内的称重传感器损坏，对质量比较仪本体和第一承重承台起到保护作用。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种大吨位质量比较仪缓冲装置的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种大吨位质量比较仪缓冲装置的俯面剖视结构示意图；
20.图3为图1中a处的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种大吨位质量比较仪缓冲装置中第二连接板的立体结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、质量比较仪本体；2、第一承重承台；3、控制器；4、第一连接板；5、滑动槽；6、转动槽；7、滑动板；8、第二连接板；9、液压活塞杆；10、稳固垫；11、支撑杆；12、第二承重承台；13、连接槽；14、固定栓；15、固定槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大吨位质量比较仪缓冲装置，包括质量比较仪本体1，质量比较仪本体1的上侧壁上固定连接有第一承重承台2，质量比较仪本体1的侧壁上固定连接有控制器3，质量比较仪本体1的侧壁上设有滑动机构。
28.请参阅图3，滑动机构包括两个第一连接板4，两个第一连接板4分别固定在质量比较仪本体1的两侧壁上，每个第一连接板4的侧壁上均开设有滑动槽5，每个滑动槽5的内壁内滑动连接有滑动板7。推动滑动板7在滑动槽5的内壁内滑动，当第二连接板8的侧壁与质量比较仪本体1的侧壁贴合后，通过固定栓14将质量比较仪本体1和第二连接板8进行固定，将缓冲装置固定在质量比较仪本体1的侧壁上，便于对第一承重承台2和质量比较仪本体1进行缓冲保护。
29.请参阅图1，两个滑动板7的侧壁之间固定连接有第二连接板8，第二连接板8的两侧壁上分别固定连接有两个液压活塞杆9，多个液压活塞杆9的伸缩端之间固定连接有第二承重承台12。第二承重承台12呈网格结构设置，将大质量的砝码放置在第二承重承台12上时，通过控制器3控制液压活塞杆9启动，液压活塞杆9的伸缩端开始收缩，液压活塞杆9带动第二承重承台12上的砝码缓慢向下移动，使得第二承重承台12匀速向下运动，当砝码逐渐落至第一承重承台2上时，第二承重承台12的台面已低于第一承重承台2，液压活塞杆9降至最低位，关闭液压活塞杆9，此时质量比较仪本体1可以正常进行工作测量、读取数据行为，当测量工作完成，数据读取完毕后，通过控制器3控制液压活塞杆9启动，液压活塞杆9推动第二承重承台12向上移动，将第二承重承台12升起，缓慢将砝码抬起，与第一承重承台2脱离，完成测量工作。
30.请参阅图1，每个液压活塞杆9的底端固定连接有稳固垫10，每个稳固垫10的材质为橡胶材质。橡胶可以增加液压活塞杆9与地面的摩擦力，使得液压活塞杆9更加稳固，同时也使得液压活塞杆9之间的第二承重承台12更加稳固。
31.请参阅图1，每个液压活塞杆9的侧壁上均固定连接有两个支撑杆11，每个支撑杆11呈倾斜设置。对液压活塞杆9有支撑作用，帮助液压活塞杆9将第二承重承台12上的大质量的砝码的重量进行分散，提高液压活塞杆9的稳定性。
32.请参阅图2，每个滑动槽5的侧壁上开设有固定槽15，第二连接板8的两侧壁上分别开设有连接槽13，每个滑动板7的侧壁上开设有转动槽6，每个转动槽6、连接槽13和固定槽15相连通。转动固定栓14，将固定栓14贯穿转动槽6、连接槽13和固定槽15的侧壁，使得第二连接板8与质量比较仪本体1固定，此时第二连接板8两侧的液压活塞杆9分别位于质量比较仪本体1的四个边角处，液压活塞杆9之间的第二承重承台12位于第一承重承台2的上方，拆卸时，反向转动固定栓14，将固定栓14从第二连接板8中取出，反向推动第二连接板8，使得滑动板7与滑动槽5分离，质量比较仪本体1与第二连接板8分离，便于质量比较仪本体1和第二连接板8之间的固定，避免检测时，质量比较仪本体1与第二连接板8分离，影响检测。
33.请参阅图2，每个转动槽6、连接槽13和固定槽15之间螺纹连接有固定栓14，每个固定栓14贯穿转动槽6、连接槽13和固定槽15的侧壁。
34.请参阅图1，控制器3和多个液压活塞杆9之间电性连接。
35.本实用新型的工作原理是：
36.推动滑动板7在滑动槽5的内壁内滑动，当第二连接板8的侧壁与质量比较仪本体1的侧壁贴合后，转动槽6、连接槽13和固定槽15重合，转动固定栓14，将固定栓14贯穿转动槽6、连接槽13和固定槽15的侧壁，使得第二连接板8与质量比较仪本体1固定，此时第二连接板8两侧的液压活塞杆9分别位于质量比较仪本体1的四个边角处，液压活塞杆9之间的第二承重承台12位于第一承重承台2的上方，拆卸时，反向转动固定栓14，将固定栓14从第二连接板8中取出，反向推动第二连接板8，使得滑动板7与滑动槽5分离，质量比较仪本体1与第二连接板8分离。
37.将大质量的砝码放置在第二承重承台12上时，通过控制器3控制液压活塞杆9启动，液压活塞杆9的伸缩端开始收缩，液压活塞杆9带动第二承重承台12上的砝码缓慢向下移动，使得第二承重承台12匀速向下运动，当砝码逐渐落至第一承重承台2上时，第二承重承台12的台面已低于第一承重承台2，液压活塞杆9降至最低位，关闭液压活塞杆9，此时质量比较仪本体1可以正常进行工作测量、读取数据行为，当测量工作完成，数据读取完毕后，通过控制器3控制液压活塞杆9启动，液压活塞杆9推动第二承重承台12向上移动，将第二承重承台12升起，缓慢将砝码抬起，与第一承重承台2脱离，完成测量工作。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。