一种耐腐蚀防水板性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水板的技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀防水板性能检测装置。


背景技术：

2.防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。它主要应用在：土石坝、堆石坝、砌石坝、混凝土坝、尾矿坝、污水库坝、渠道、蓄液池等工程起到至关重要的作用。
3.现有的耐腐蚀防水板在生产加工完毕后为了测试其性能，往往需要对同一批次产品进行抽样检测，常规的检测一般都是在防水板表面洒水，检测其是否漏水，但是这种检测方式较为单一，有时板面的水还没有完全渗透是就已经蒸发完毕，无法达到满意的测试效果。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有一种耐腐蚀防水板性能检测装置存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种耐腐蚀防水板性能检测装置，其为了提高测试防水板性能的准确性。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀防水板性能检测装置，包括，
8.第一测试机构，其包括底台、设置于所述底台上的伸缩气缸，以及连接于所述伸缩气缸输出端的第一密封筒，所述第一密封筒内部安装有电加热板；
9.第二测试机构，其包括通过支撑杆与所述底台固定连接的顶板、设置于所述顶板底侧的第二密封筒，以及位于所述第二密封筒一侧并与其连通的注水斗，所述第二密封筒为玻璃材料制成；
10.其中，所述第二密封筒与第一密封筒之间通过连通组件相连通。
11.作为本实用新型所述一种耐腐蚀防水板性能检测装置的一种优选方案，其中：所述连通组件包括与第二密封筒相连通的第一弯管、与所述第一密封筒相连通的第二弯管，以及分别与所述第一弯管、第二弯管相连通的弹性伸缩管，所述第一弯管上设置有密封阀门。
12.作为本实用新型所述一种耐腐蚀防水板性能检测装置的一种优选方案，其中：所述底台上设置有多个伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的伸缩端与第一密封筒底侧固定连接。
13.作为本实用新型所述一种耐腐蚀防水板性能检测装置的一种优选方案，其中：所述伸缩导向杆的设置数量不少于四个，且呈环形均匀阵列分布。
14.作为本实用新型所述一种耐腐蚀防水板性能检测装置的一种优选方案，其中：所述第二密封筒的底部设置有第二密封胶圈。
15.作为本实用新型所述一种耐腐蚀防水板性能检测装置的一种优选方案，其中：所述第二密封筒的直径小于或等于第一密封筒的直径大小，所述第二密封筒表面设置有刻度线，所述第一密封筒表面设置有观察窗。
16.本实用新型的有益效果：将防水板材放置在第一密封筒上，然后通过伸缩气缸带动第一密封筒抬升，直至与第二密封筒进行紧密贴合，此时通过往注水斗内注水，通过观察第二密封筒内水位，或者观察第一密封筒内是否有水渍，从而进行防渗测试，若无明显渗透，再打开密封阀门，将第二密封筒内的部分水引入第一密封筒内，此时启动电加热板对水加热，产生水蒸气上升，观察第二密封筒内是否有明显气泡，可用于进一步的提高检测效果，提高检测的准确性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀防水板性能检测装置的检测时的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀防水板性能检测装置的整体结构示意图。
20.图中：100-第一测试机构、101-底台、102-伸缩气缸、103-伸缩导向杆、104-第一密封筒、104a-第一环形密封胶圈、105-电加热板、200-第二测试机构、201-顶板、202-第二密封筒、202a-第二密封胶圈、203-注水斗、204-连通组件、204a-第一弯管、204b-弹性伸缩管、204c-第二弯管、204d-密封阀门。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
24.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.实施例1
26.参照图1-2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种耐腐蚀防水板性能检测装置，此装置包括第一测试机构100和第二测试机构200。
27.其中，第一测试机构100，其包括底台101、设置于底台101上的伸缩气缸102，以及连接于伸缩气缸102输出端的第一密封筒104，第一密封筒104内部安装有电加热板105，而底台101上设置有多个伸缩导向杆103，伸缩导向杆103的伸缩端与第一密封筒104底侧固定连接，伸缩导向杆103的设置数量不少于四个，且呈环形均匀阵列分布，伸缩导向杆103的伸缩导向配合伸缩气缸102，提高第一密封筒104的升降平稳性。
28.第二测试机构200，其包括通过支撑杆与底台101固定连接的顶板201、设置于顶板201底侧的第二密封筒202，以及位于第二密封筒202一侧并与其连通的注水斗203，第二密封筒202为玻璃材料制成，第一密封筒104的上部设置有第一环形密封胶圈104a，第二密封筒202的底部设置有第二密封胶圈202a，通过设置环形密封胶圈，在防水板被压紧的情况下，保证测试所需的密封性，第二密封筒202的直径小于或等于第一密封筒104的直径大小，第二密封筒202表面设置有刻度线，第一密封筒104表面设置有观察窗，便于工作人员观察水位和气泡，其中，第二密封筒202与第一密封筒104之间通过连通组件204相连通。
29.具体的，连通组件204包括与第二密封筒202相连通的第一弯管204a、与第一密封筒104相连通的第二弯管204c，以及分别与第一弯管204a、第二弯管204c相连通的弹性伸缩管204b，第一弯管204a上设置有密封阀门204d，通过第一弯管204a、弹性伸缩管204b以及第二弯管204c的相互连通下，在不影响第一密封筒104的升降前提下，可将第二密封筒202用于测试的水流倒入第一密封筒104内进行进一步的测试。
30.使用过程中，将防水板材放置在第一密封筒104上，然后通过伸缩气缸102带动第一密封筒104抬升，直至与第二密封筒202进行紧密贴合，此时通过往注水斗203内注水，通过观察第二密封筒202内水位，或者观察第一密封筒104内是否有水渍，从而进行防渗测试，若无明显渗透，再打开密封阀门204d，将第二密封筒202内的部分水引入第一密封筒104内，此时启动电加热板105对水加热，产生水蒸气上升，观察第二密封筒202内是否有明显气泡，可用于进一步的提高检测效果，提高检测的准确性。
31.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。