一种通风空调系统性能测试用预制检测节安装施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及空调系统检测技术领域，尤其涉及一种通风空调系统性能测试用预制检测节安装施工结构。


背景技术：

2.通风空调系统由通风系统和空调系统组成，其中通风系统由送排风机、风道、风道部件、消声器等组成；而空调系统由空调冷热源、空气处理机、空气输送管道输送与分配，以及空调对室内温度、湿度、气流速度及清洁度的自动控制和调节等组成，通风空调系统在工程竣工前要进行系统调试、竣工后要进行综合效能测定和调整，以检查系统是否达到预期目标，目前，测定通风空系统空气参数常用的方法有“风管法”和“风口法”现有的际调试检测中多用风管法，则无法回避开孔过程中损伤绝热层、开孔碎屑飞入管内、在同一截面多处开孔使风管局部强度降低而补强困难以及开孔效率低、安全风险高等一系列施工难点，如果在管道末端安装预制测量装置则方便进行测量。
3.现有技术如，中国实用新型专利，授权公告号cn209148312u，该装置中预制测试装置与出风支管通过模块化连接接头固定，但该装置中连接接头与出风支管的连接通过多个夹合环以及螺栓进行固定，固定方式较为复杂，且目前的检测装置与连接结构无法分离使用，使得检测装置更换时需要同时更换连接接头，造成不便。针对上述问题，在原有的通风空调系统性能测试用预制检测节安装施工结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种通风空调系统性能测试用预制检测节安装施工结构，具有连接结构与出风支管方便连接固定的功能和检测装置与连接结构可分离使用的优点。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种通风空调系统性能测试用预制检测节安装施工结构，包括通风主管，所述通风主管的一侧安装有空调风源，且通风主管的一端连接有分流管，所述分流管的端部连接有出风支管，所述出风支管的外侧设置有连接结构，所述连接结构的一端设置有检测设备，所述检测设备上设置有管道接头，且检测设备靠近连接结构的一端设置有卡合管，且卡合管位于连接结构的内侧，所述卡合管的外壁设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有卡架，所述卡架上设置有转动座。
7.进一步设置为：所述空调风源与通风主管通过螺栓固定连接，且通风主管的两端均设置有分流管，所述分流管的两侧均设置有出风支管。
8.进一步设置为：所述连接结构包括安装套筒、卡合板、摩擦垫、螺纹套筒和夹持套筒，且出风支管的外壁贴合有安装套筒，所述安装套筒的端部设置有卡合板，所述卡合板的内壁设置有摩擦垫，所述安装套筒的外侧设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的端部设置有夹持套筒。
9.进一步设置为：所述螺纹套筒与安装套筒通过螺纹活动连接，且安装套筒的内侧设置有卡槽，所述安装套筒的外壁设置有活动环，且安装套筒的外侧设置有活动架，所述活动架与安装套筒通过转轴转动连接，所述卡合板的内壁有橡胶块，且卡合板的材质为弹性塑料，所述安装套筒的内壁设置有密封圈，且安装套筒与出风支管、卡合管均通过密封圈密封连接。
10.进一步设置为：所述卡架与卡槽卡合连接，且卡架与卡合管通过转动座活动连接，所述弹簧的两端分别焊接在收纳槽的内壁和卡架的一侧，所述活动架的内壁设置有卡块。
11.进一步设置为：所述卡架的数量为四个，所述检测设备与连接结构通过卡合管卡合连接，所述管道接头贯穿至出风支管的内侧。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)、本实用新型通过设置安装套筒、卡合板、螺纹套筒和夹持套筒，将安装套筒套接在出风支管的外壁，螺纹套筒通过螺纹在安装套筒外壁转动，向卡合板一侧移动，螺纹套筒端部的夹持套筒推动外扩的卡合板收缩，使多个卡合板逐渐收缩与出风支管外壁贴合，卡合板内壁的摩擦垫与出风支管紧密贴合，进而在夹持套筒对卡合板完全夹持时，卡合板紧固在出风支管的外壁，则安装套筒与出风支管固定，有效解决了连接结构与出风支管不方便连接固定的问题。
14.(2)、本实用新型通过设置活动环、卡合管、卡架、卡块、卡槽和弹簧，下拉活动环，活动环下移时推动活动架以及卡块向内侧转动，卡块转动时推动卡架在转动座的支撑下挤压弹簧转动，并在转动时与卡槽分离，并收缩到卡合管外壁的收纳槽中，在此时可向外侧拉动检测设备，进而将卡合管从安装套筒内壁拉出，则可便于检测设备的更换与维修，且检测设备再次与出风支管安装时，只需固定在连接结构上即可，有效解决了检测装置与连接结构不可分离使用的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型安装套筒结构示意图；
17.图3是本实用新型连接结构示意图；
18.图4是本实用新型图3中a的放大示意图；
19.图5是本实用新型摩擦垫示意图；
20.图6是本实用新型卡合板示意图。
21.附图标记：1、通风主管；2、空调风源；3、分流管；4、出风支管；5、连接结构；501、安装套筒；502、卡合板；503、摩擦垫；504、螺纹套筒；505、夹持套筒；6、管道接头；7、检测设备；8、活动环；9、卡合管；10、活动架；11、卡块；12、卡架；13、卡槽；14、转动座；15、弹簧；16、收纳槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-6，为本实用新型公开的一种通风空调系统性能测试用预制检测节安装
施工结构，包括通风主管1，通风主管1的一侧安装有空调风源2，且通风主管1的一端连接有分流管3，分流管3的端部连接有出风支管4，出风支管4的外侧设置有连接结构5，连接结构5的一端设置有检测设备7，检测设备7上设置有管道接头6，且检测设备7靠近连接结构5的一端设置有卡合管9，且卡合管9位于连接结构5的内侧，卡合管9的外壁设置有收纳槽16，收纳槽16的内壁设置有弹簧15，弹簧15的一侧设置有卡架12，卡架12上设置有转动座14。
24.空调风源2与通风主管1通过螺栓固定连接，且通风主管1的两端均设置有分流管3，分流管3的两侧均设置有出风支管4，空调风源2将气流输送通过通风主管1输送到各个分流管3中，并通过分流管3输送到出风支管4中。
25.连接结构5包括安装套筒501、卡合板502、摩擦垫503、螺纹套筒504和夹持套筒505，且出风支管4的外壁贴合有安装套筒501，安装套筒501的端部设置有卡合板502，卡合板502的内壁设置有摩擦垫503，安装套筒501的外侧设置有螺纹套筒504，螺纹套筒504的端部设置有夹持套筒505，将安装套筒501套接在出风支管4的外壁，此时旋拧螺纹套筒504，使其通过螺纹在安装套筒501外壁转动，并在转动时向卡合板502一侧移动，逐渐靠近过程中，螺纹套筒504端部的夹持套筒505推动外扩的卡合板502收缩，使多个卡合板502逐渐收缩与出风支管4外壁贴合，卡合板502内壁的摩擦垫503以及橡胶块与出风支管4紧密贴合，进而在夹持套筒505对卡合板502完全夹持时，卡合板502紧固在出风支管4的外壁，则安装套筒501与出风支管4固定。
26.螺纹套筒504与安装套筒501通过螺纹活动连接，且安装套筒501的内侧设置有卡槽13，安装套筒501的外壁设置有活动环8，且安装套筒501的外侧设置有活动架10，活动架10与安装套筒501通过转轴转动连接，卡合板502的内壁有橡胶块，且卡合板502的材质为弹性塑料，安装套筒501的内壁设置有密封圈，且安装套筒501与出风支管4、卡合管9均通过密封圈密封连接，下拉活动环8，活动环8下移时推动活动架10以及卡块11向内侧转动，卡块11转动时推动卡架12在转动座14的支撑下挤压弹簧15转动，并在转动时与卡槽13分离，并收缩到卡合管9外壁的收纳槽16中，活动架10通过转轴在安装套筒501的外壁转动，橡胶块增加卡合板502与出风支管4贴合，密封圈增加安装套筒501与出风支管4、卡合管9之间的密封性。
27.卡架12与卡槽13卡合连接，且卡架12与卡合管9通过转动座14活动连接，弹簧15的两端分别焊接在收纳槽16的内壁和卡架12的一侧，活动架10的内壁设置有卡块11，卡架12与卡槽13卡合后，进而可使卡合管9与安装套筒501固定在一起，卡块11转动时推动卡架12在转动座14的支撑下挤压弹簧15转动，并在转动时与卡槽13分离，并收缩到卡合管9外壁的收纳槽16中。
28.卡架12的数量为四个，检测设备7与连接结构5通过卡合管9卡合连接，管道接头6贯穿至出风支管4的内侧，四个卡架12用于使卡合管9与安装套筒501固定在一起，将检测设备7插入安装套筒501的内侧，且使检测设备7上的管道接头6插入到出风支管4中，卡合管9与安装套筒501内壁贴合时，卡合管9外壁的卡架12受安装套筒501挤压，在转动座14的支撑下，挤压弹簧15收入收纳槽16中，进而使卡合管9完全插入安装套筒501的内侧，插入后，卡架12在弹簧15的支撑下，反弹并卡入安装套筒501内侧的卡槽13中，则使卡合管9与安装套筒501固定，进而使检测设备7与出风支管4固定。
29.本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1-3和图5-6所示，将安装套筒501套
接在出风支管4的外壁，此时旋拧螺纹套筒504，使其通过螺纹在安装套筒501外壁转动，并在转动时向卡合板502一侧移动，逐渐靠近过程中，螺纹套筒504端部的夹持套筒505推动外扩的卡合板502收缩，使多个卡合板502逐渐收缩与出风支管4外壁贴合，卡合板502内壁的摩擦垫503以及橡胶块与出风支管4紧密贴合，进而在夹持套筒505对卡合板502完全夹持时，卡合板502紧固在出风支管4的外壁，则安装套筒501与出风支管4固定。
30.根据图2-4所示，下拉活动环8，活动环8下移时推动活动架10以及卡块11向内侧转动，卡块11转动时推动卡架12在转动座14的支撑下挤压弹簧15转动，并在转动时与卡槽13分离，并收缩到卡合管9外壁的收纳槽16中，在此时可向外侧拉动检测设备7，进而将卡合管9从安装套筒501内壁拉出，则可便于检测设备7的更换与维修，且检测设备7再次与出风支管4安装时，只需固定在连接结构5上即可。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。