一种轴承内圈圆弧槽深度用检测销套的制作方法

1.本实用新型涉及检测销套技术领域，具体涉及一种轴承内圈圆弧槽深度用检测销套。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体。轴承的尺寸精密，生产或者维护时，需要经过一番检验测量。对轴承内圈圆弧槽深度一般用检测销套测量。检测销套在使用时需要移动测量标套，读数时容易因移动造成误差，使用完成后还需手动复位。
3.因此，本领域技术人员提供了一种轴承内圈圆弧槽深度用检测销套，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承内圈圆弧槽深度用检测销套，包括销套、标块，所述销套的左右侧壁上各设置的条形通孔为一号滑孔、前侧壁上设置的条形通孔为二号滑孔，所述销套的中心通孔中设置有探针，所述探针上套有四号弹簧；所述标块固定在探针的顶端部位，所述标块的左右端部位分别从左右侧的一号滑孔中探出，所述标块的左右端部位中各设置有一个定位件；所述定位件的结构包括移动块、按柱，所述按柱设置在标块的左端凹槽或右端凹槽中，所述按柱的内侧端通过二号弹簧与标块的内壁连接；所述移动块设置在标块的内腔中，所述移动块的外侧端固定有定位块、内侧端固定有推块，所述定位块从标块中探出，并压在一号滑孔的侧壁上，所述推块抵在按柱上。
5.优选的：所述标块的左端凹槽和右端凹槽的侧壁槽中都设置有楔形块状的限位块，所述限位块的外侧端三号弹簧与标块的内壁连接，所述限位块的内侧端部位插入到按柱的外侧壁上的限位孔中。
6.优选的：所述销套的底端固定有管状的导套，所述探针的底部穿过导套，并沿着导套上下滑动。
7.优选的：所述销套的外侧壁上设置有刻度线。
8.优选的：所述销套的底端部位连接有一个定位盘。
9.优选的:所述二号滑孔的侧壁上设置有条形齿纹。
10.优选的：所述二号滑孔中设置有滑块，所述滑块的后端固定在标块的上。
11.优选的：所述滑块的缺口中设置有柱体齿轮，所述柱体齿轮与条形齿纹啮合。
12.优选的：所述滑块的前端固定有表头，所述表头的转子与柱体齿轮的前端固定。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型设置定位件，通过按压按柱将移动块向外侧推动，使得定位块抵压在一号滑孔的侧壁上，且限位块插入到按柱的限位孔中，使得按柱定位，以阻止标块上下移动，方便读取示数；通过向内按压按柱并松开，先将限位块向外推出限位孔，然后按柱在二
号弹簧的作用下复位，探针在四号弹簧的作用下复位。
15.2、本实用新型设置滑块，通过标杆带动滑块移动，通过柱体齿轮和条形齿纹联动表头，可在表头上直接读取示数。
附图说明
16.图1是本技术实施例提供的轴承内圈圆弧槽深度用检测销套的立体图；
17.图2是本技术实施例提供的轴承内圈圆弧槽深度用检测销套的销套的剖视图；
18.图3是本技术实施例提供的轴承内圈圆弧槽深度用检测销套的销套的水平截面图；
19.图4是图3的局部放大图。
20.图中：销套10、一号滑孔11、二号滑孔12、导套13、探针14、标块15、移动块16、定位块17、推块18、刻度线19、按柱20、二号弹簧21、限位块22、三号弹簧23、滑块24、柱体齿轮25、表头26、四号弹簧27、定位盘28。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.实施例1
23.请参阅图1～4，在本实施例中提供一种轴承内圈圆弧槽深度用检测销套，包括销套10、标块15，所述销套13的外侧壁上设置有刻度线19，所述销套10的左右侧壁上各设置的条形通孔为一号滑孔11、前侧壁上设置的条形通孔为二号滑孔12，所述销套10的中心通孔中设置有探针14，所述探针14上套有四号弹簧27，所述销套13的底端部位连接有一个定位盘28；所述标块15固定在探针14的顶端部位，所述标块15的左右端部位分别从左右侧的一号滑孔11中探出，所述标块15的左右端部位中各设置有一个定位件；所述定位件的结构包括移动块16、按柱20，所述按柱20设置在标块15的左端凹槽或右端凹槽中，所述按柱20的内侧端通过二号弹簧21与标块15的内壁连接；所述移动块16设置在标块15的内腔中，所述移动块16的外侧端固定有定位块17、内侧端固定有推块18，所述定位块17从标块15中探出，并压在一号滑孔11的侧壁上，所述推块18抵在按柱20上；所述标块15的左端凹槽和右端凹槽的侧壁槽中都设置有楔形块状的限位块22，所述限位块22的外侧端三号弹簧23与标块15的内壁连接，所述限位块22的内侧端部位插入到按柱20的外侧壁上的限位孔中；所述销套10的底端固定有管状的导套13，所述探针14的底部穿过导套13，并沿着导套13上下滑动；
24.当使用时，将探头14的底端插入到圆弧槽中，且将定位盘28搭在轴承内圈的顶面上；两指捏着标块15向下滑动，标块15带动探针14向下滑动，直至探针14底端接触圆弧槽的槽底；然后再向内按压按柱20，按柱20的内侧端向外侧推动推块18，推块18带动移动块16向外侧滑动，移动块16带动定位块17向外侧移动，使得定位块17抵压在一号滑孔11的侧壁上，使得标块15固定；当按柱10的限位孔滑动至限位块22处时，三号弹簧23将限位块22向外侧
推动，使得限位块22插入到限位孔中，使得按柱20定位；测量完成后可取出探针14，观察标块15在刻度线19处的示数；复位时，继续向内按压按柱20，按柱20将限位块22抵出限位孔，然后松开按柱20，二号弹簧21向外侧推动按柱20，使得按柱20的限位孔先一步越过限位块22后复位；移动块16向内侧移动后，使得定位块17对一号滑孔11的侧壁不施加压力，四号弹簧27推动标块15向上滑动，使得标块15自动复位。
25.还包括滑块24，所述滑块24设置在二号滑孔12中，所述二号滑孔12的侧壁上设置有条形齿纹，所述滑块24的后端固定在标块15的上，所述滑块24的缺口中设置有柱体齿轮25，所述柱体齿轮25与条形齿纹啮合；所述滑块24的前端固定有表头26，所述表头26的转子与柱体齿轮25的前端固定；
26.当标块15向下滑动时，带动滑块24向下滑动，使得柱体齿轮15沿着条形齿纹滚动，柱体齿轮15又带动表头26的转子转动，使得表头记录标块的下滑距离，可直接从表头26上读取圆弧槽深度。
27.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。