轨道门喷淋试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道门系统试验装置技术领域，尤其是一种轨道门喷淋试验装置。


背景技术：

2.随着轨道交通的快速发展，多种形式的轨道门被应用于轨道交通工程中。轨道门生产完成后，需要对轨道门的密封性能进行检测。通常轨道门密封性能检测通常采用喷淋试验，现有的喷淋试验装置中喷淋杆固定不动，轨道门尺寸较大，传统的喷淋杆喷淋效果差，喷淋面积小。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种轨道门喷淋试验装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轨道门喷淋试验装置，包括放置轨道门的轨道门框架以及喷淋组件，所述喷淋组件具有喷淋杆以及驱动喷淋杆往返运动的驱动组件，喷淋杆上安装有多个喷淋头，喷淋杆伸入轨道门框架内，喷淋头对轨道门喷淋。
5.进一步地，所述驱动组件包括传动带以及驱动传动带转动的伺服电机，喷淋杆安装在传动带上，传动带工作带动喷淋杆运动。
6.进一步地，所述喷淋杆通过管路连接有储水桶，管路上安装有将储水桶的水输送至喷淋杆的喷淋电机。
7.进一步地，所述喷淋组件还包括控制整个喷淋组件运行的控制单元，控制单元包括plc模块，plc模块上分别连接有触摸屏、伺服驱动器、中继模块和 a/d转换器，触摸屏连接有转换电源，伺服驱动器与伺服电机连接，中继模块通过变频器与喷淋电机连接，a/d转换器连接有水流量传感器，水流量传感器安装于喷淋电机的出水口处。
8.进一步地，所述伺服驱动器内置有电位器，电位器与plc模块连接。
9.进一步地，所述驱动组件还包括轨道以及沿轨道滑动的滑块，喷淋杆固定安装在滑块上，滑块与传动带连接，传动带工作带动滑块沿轨道滑动。
10.进一步地，所述轨道门框架包括底板，底板上安装有罩壳，罩壳设有便于喷淋杆移动的缺口，底板上设有支撑罩壳的支撑杆；所述底板上设有收集喷淋水的储水凹槽，储水凹槽通过管路与储水桶连通。
11.进一步地，所述底板上设有便于轨道门移动的导轨。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，具有以下优点：
13.(1)、设计合理，操作简便，伺服驱动器内置有电位器，电位器可以设置伺服驱动器的输出转速，伺服驱动器驱动伺服电机工作，伺服电机作为喷淋杆移动的动力源，伺服电机驱动传动带转动，传动带带动喷淋杆沿轨道作往复运动，通过电位器的速度设置，可以对喷
淋杆的移动速度进行调节，提高本实用新型对轨道门的喷淋效果，提高喷淋效率；
14.(2)、plc模块对伺服电机、喷淋电机单独进行控制，可分别启动，等到喷淋时间结束可实现喷淋杆自动返回原点动作，操作灵活；
15.(3)、喷淋水汇集到储水凹槽，储水凹槽通过管路与储水桶连通，实现喷淋水的循环利用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是喷淋组件的结构图；
19.图3是喷淋组件的结构框图；
20.图4是本实用新型的电气框图；
21.图5是本实用新型的工作状态示意图。
22.图中：1.喷淋杆，2.喷淋头，3.伺服电机，4.伺服驱动器，5.传动带，6. 轨道，7.滑块，8.喷淋电机，9.水流量传感器，10.储水桶，11.壳体，12.触摸屏，13.plc模块,14.电位器，15.转换电源，16.a/d转换器，17.中继模块，18. 变频器，19.轨道门框架，20.轨道门，21.底板，22.储水凹槽，23.导轨，24. 罩壳，25.支撑杆。
具体实施方式
23.现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1～5所示的轨道门喷淋试验装置，包括放置轨道门20的轨道门框架19以及喷淋组件，喷淋组件具有喷淋杆1以及驱动喷淋杆1往返运动的驱动组件，喷淋杆1上安装有四个喷淋头2，喷淋杆1伸入轨道门框架19内，喷淋头 2对轨道门20喷淋。
25.驱动组件包括传动带5以及驱动传动带5转动的伺服电机3，喷淋杆1安装在传动带5上，传动带5工作带动喷淋杆1运动。
26.喷淋杆1通过管路连接有储水桶10，管路上安装有将储水桶10的水输送至喷淋杆1的喷淋电机8。
27.喷淋组件还包括控制整个喷淋组件运行的控制单元，控制单元包括plc模块13，plc模块13上分别连接有触摸屏12、伺服驱动器4、中继模块17和a/d 转换器16，触摸屏12连接有转换电源15，伺服驱动器4与伺服电机3连接，中继模块17通过变频器18与喷淋电机8连接，a/d转换器16连接有水流量传感器9，水流量传感器9安装于喷淋电机8的出水口处。
28.伺服驱动器4内置有电位器14，电位器14与plc模块13连接。plc模块 13和转换电源15分别接市电。
29.伺服驱动器4作为伺服电机3的驱动装置。电位器14可以对喷淋杆1的移动速度进行调节，水流量传感器9位于喷淋电机8出水口处，用于检测出水流量。
30.驱动组件还包括轨道6以及沿轨道6滑动的滑块7，喷淋杆1固定安装在滑块7上，滑块7与传动带5连接，传动带5工作带动滑块7沿轨道6滑动。轨道6和滑块7配合工作，对喷淋
杆1提供支撑作用，保证喷淋杆1在进行往返运动时能更加平稳。
31.喷淋组件除喷淋杆1、喷淋头2和触摸屏12外，其余部件均内置于壳体11 内，壳体11上开设有便于喷淋杆1往复运动的长孔，触摸屏12安装在壳体11 上。
32.轨道门框架19包括底板21，底板21上安装有罩壳24，罩壳24设有便于喷淋杆1移动的缺口，底板21上设有支撑罩壳24的支撑杆25；底板21上设有收集喷淋水的储水凹槽22，储水凹槽22通过管路与储水桶10连通；底板21上设有便于轨道门20移动的导轨23。
33.这种轨道门喷淋试验装置的使用过程为：利用触摸屏12进行操作，可以避免传统按键操作，使该轨道门喷淋试验装置具备良好的操作性能，通过触摸屏 12将发送指令到plc模块13里进行输入，通过plc模块13将指令进行输入到伺服驱动器4中，伺服驱动器4内置有电位器14，电位器14可以设置伺服驱动器4的输出转速，伺服驱动器4驱动伺服电机3工作，伺服电机3作为喷淋杆1 移动的动力源，伺服电机3驱动传动带5转动，传动带5带动喷淋杆1沿轨道6 作往复运动，通过电位器14的速度设置，可以对喷淋杆1的移动速度进行调节； plc模块13将指令发送到中继模块17，通过变频器18传递，实现中继模块17 控制喷淋电机8工作。另外，水流量传感器9通过a/d转换器19的转换，将水流量瞬时值呈现在触摸屏12上。
34.轨道门20吊装到轨道门框架19后，轨道门20沿导轨23移动至所需喷淋位置，喷淋头2对轨道门20喷淋，罩壳24防止喷淋过程中将水溅到外部，喷淋水汇集到储水凹槽22，储水凹槽22通过管路与储水桶10连通，管路上设有抽水泵以及去除杂质的过滤器，实现喷淋水的循环利用。
35.plc模块13对伺服电机3和喷淋电机8单独进行控制，可分别启动，等到喷淋时间结束可实现喷淋杆1自动返回原点动作。触摸屏12上将不同状态的作业步骤都进行了状态显示。
36.这种轨道门喷淋试验装置结构简单，具有以下优点：
37.(1)、设计合理，操作简便，伺服驱动器4内置有电位器14，电位器14可以设置伺服驱动器4的输出转速，伺服驱动器4驱动伺服电机3工作，伺服电机3作为喷淋杆1移动的动力源，伺服电机3驱动传动带5转动，传动带5带动喷淋杆1沿轨道6作往复运动，通过电位器14的速度设置，可以对喷淋杆1 的移动速度进行调节，提高本实用新型对轨道门20的喷淋效果，提高喷淋效率；
38.(2)、plc模块13对伺服电机3、抽水电机9还有喷淋头电机8单独进行控制，可分别启动，等到喷淋时间结束可实现喷淋杆1自动返回原点动作，操作灵活；
39.(3)、喷淋水汇集到储水凹槽22，储水凹槽22通过管路与储水桶10连通，管路上设有抽水泵以及去除杂质的过滤器，实现喷淋水的循环利用。
40.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。