一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计的制作方法

1.本实用新型涉及液位计技术领域，具体为一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计。


背景技术：

2.在生产运行中，由于某些特殊原因，容器液位采用双法兰液位计测量才是合适的，经济的。在有些情况下，特别是生产开停工过程中，容器内的物料成分、温度发生变化，或者成分温度同时变化，而导致物料密度产生较大变化。由于普通的双法兰差压式液位计，都是设定物料密度不变的情况下，通过差压来换算液位，当差压一定时，显示的液位就是一定的。但是当密度变化时，差压一定时，由公式δp＝hρg，δp和g不变，ρ和h成反比，密度下降，实际液位会升高，反之密度升高，实际液位会下降。从以上说明可知，普通双法兰差压液位计，在物料密度变化时不能实时精确检测到物料液位高度，甚至给工艺操作和安全带来较大隐患，因此需要在液位计上安装密度检测计，但是目前的密度检测计不便于进行安装，因此我们提出了一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计用于解决上述问题。
3.公开(公告)号cn208688611u，公开了一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计，包括液位计本体，所述液位计本体的一侧内壁上开设有横孔，横孔内放置有密度检测计，液位计本体的一侧开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互远离的一侧均焊接有多个第一弹簧，位于同一竖直轴线上的两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接于两个滑动槽相互远离的一侧内壁上。本实用新型结构简单，经济实用，设置密度检测计，当样品密度变化时，能够迅速响应，及时有效监测到随介质密度变化而变化的双法兰液位，能精确测量到容器内实时液位，保障了工艺连续稳定运行，保障了工艺精确测量、稳定运行，通过固定板和固定槽，便于密度检测计的安装。
4.上述公开的专利中，首先，固定板是在第一弹簧的作用下插入固定槽中，由于弹簧、固定板和固定槽三者不处于同一垂直方向的垂直线上，导致弹簧受力方向较为倾斜，在长时间使用的过程中，弹簧受到外力过久后容易产生形变，加上弹簧长期暴露在空气中，容易生锈腐蚀，从而导致固定的效果较弱，导致密度检测计在横孔中安装不够稳定，其次，在拆卸密度检测计时，需要人手拉动滑动板，而若液位计安装在一些较为狭小或角度不利于手指伸入的地方时，则人工拉动滑动板十分费劲，不利于使用，因此需要研发一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术
方案：
7.一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计，其包括：
8.液位计本体，所述液位计本体一侧壁上开设有横孔；
9.密度检测计，所述横孔内腔放置有所述密度检测计，所述密度检测计一端探出所述横孔且上下侧壁对称设置有连接板，两个所述连接板远离所述密度检测计一侧竖直方向开设有固定槽；
10.安装板，所述液位计本体侧壁位于所述密度检测计上下水平方向设置有所述安装板，所述安装板靠近所述密度检测计一侧设置有摄像头，所述安装板靠近所述密度检测计一侧垂直方向设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均设置有水平方向的滑动板，所述滑动板靠近所述连接板一侧垂直方向设置有适配所述固定槽的固定板，所述固定板与相对应的所述固定槽相卡装，所述电动推杆、所述固定板和所述固定槽三者位于同一垂直方向的垂直线上。
11.作为本实用新型所述的一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计的一种优选方案，其中：所述液位计本体位于所述横孔一侧靠近两个所述滑动板一端分别开设有滑槽，两个所述滑槽关于所述密度检测计对称开设。
12.作为本实用新型所述的一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计的一种优选方案，其中：所述滑动板靠近所述滑槽一端设置有滑块，所述滑块上下滑动于所述滑槽内腔。
13.作为本实用新型所述的一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计的一种优选方案，其中：所述滑槽和所述滑块的俯视剖面图均呈倒“t”形。
14.作为本实用新型所述的一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计的一种优选方案，其中：两个所述摄像头镜头朝向于所述固定板和所述固定槽连接处。
15.作为本实用新型所述的一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计的一种优选方案，其中：所述摄像头和所述电动推杆分别通过电线连接外部的监控设备和控制器。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要拆卸密度检测计时，启动电动推杆将插入固定槽中的固定板缩回后即可，并且，用户可通过摄像头查看画面，日常的时候，也可以通过摄像头巡检固定板和固定槽是否安装稳定，并且电动推杆、固定板和固定槽三者位于同一垂直方向的垂直线上，受力均匀，电动推杆内部整体密封，使用时间比弹簧更久。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型主视内部结构示意图；
19.图2为本实用新型滑动板和滑块的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型滑槽的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板从固定槽内部抽出后主视内部结构示意图；
22.图中：液位计本体100、横孔110、滑槽120、密度检测计200、连接板210、固定槽220、安装板300、摄像头310、电动推杆320、滑动板330、固定板340、滑块350。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
25.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
27.图1-图4示出的是本实用新型一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4,本实施方式的一种能准确测量物料密度变化的双法兰差压液位计,其包括：
28.液位计本体100，液位计本体100一侧壁上开设有横孔110；
29.密度检测计200，横孔110内腔放置有密度检测计200，密度检测计200一端探出横孔110且上下侧壁对称设置有连接板210，两个连接板210远离密度检测计200一侧竖直方向开设有固定槽220；
30.安装板300，液位计本体100侧壁位于密度检测计200上下水平方向设置有安装板300，安装板300靠近密度检测计200一侧设置有摄像头310，安装板300靠近密度检测计200一侧垂直方向设置有电动推杆320，两个电动推杆320的输出端均设置有水平方向的滑动板330，滑动板330靠近连接板210一侧垂直方向设置有适配固定槽220的固定板340，固定板340与相对应的固定槽220相卡装，电动推杆320、固定板340和固定槽220三者位于同一垂直方向的垂直线上；
31.液位计本体100位于横孔110一侧靠近两个滑动板330一端分别开设有滑槽120，两个滑槽120关于密度检测计200对称开设；滑动板330靠近滑槽120一端设置有滑块350，滑块350上下滑动于滑槽120内腔；滑槽120和滑块350的俯视剖面图均呈倒“t”形，在电动推杆320带动滑动板330移动时，滑动板330带动滑块350在滑槽120内部滑动，通过滑块350和滑槽120对滑动板330起到一定的限位功能；
32.两个摄像头310镜头朝向于固定板340和固定槽220连接处，方便监控；
33.摄像头310和电动推杆320分别通过电线连接外部的监控设备和控制器，方便远程控制和查看装置使用。
34.在具体的使用过程中，样品密度变化时，能够迅速响应，及时有效监测到随介质密度变化而变化的双法兰液位，能精确测量到容器内实时液位，保障了工艺连续稳定运行，保
障了工艺精确测量、稳定运行。
35.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。