一种服装面料的稀疏度检测仪的制作方法

1.本实用新型属于面料检测技术领域，涉及一种稀疏度检测仪，特别是一种服装面料的稀疏度检测仪。


背景技术：

2.服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质且高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，多数服装面料在使用时，需要根据服装的类型选取合适的具有不同稀疏程度的面料。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种服装面料的稀疏度检测仪【申请号：cn201511016203.0；公开号：cn105628706b】。这种服装面料的稀疏度检测仪，包括：壳体，该壳体上部具有玻璃顶板，该壳体内设有光源，该玻璃顶板的右侧设有橡胶顶块和橡胶压块；从右至左依次设置且位于同一高度的第一辊轮组、第二辊轮组、第三辊轮组，该玻璃顶板和该橡胶顶块位于该第二辊轮组和第三辊轮组的中间的下侧。
4.该专利中公开的稀疏度检测仪在使用时，无法对面料进行拉伸张紧，面料容易起皱卷曲，并且在检测时不能够对面料上的灰尘进行清理，容易影响面料的检测精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种服装面料的稀疏度检测仪，该稀疏度检测仪可以在连续检测时对面料进行拉伸，并且可以去除面料上的灰尘。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种服装面料的稀疏度检测仪，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定有电机，所述安装底座的顶部固定有固定台，所述固定台的顶部固定有检测灯源，所述固定台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧贯穿固定台并与电机的输出轴固定连接，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定有固定架，所述固定架的内侧转动连接有辊轴，所述安装底座顶部的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部转连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧固定有电动面料筒，所述安装底座的左侧设置有清洁结构。
8.本实用新型的工作原理是：在使用时首先将面料穿过辊轴并固定在另一侧的电动面料筒上，在检测时首先启动电机，电机带动双向螺纹杆对面料进行水平方向的拉伸，拉伸完成后启动电动面料筒、气泵和检测灯源，气泵产生高压气体通过连接管，并对左侧面料辊轴上的面料进行清洁，电动面料筒带动面料以均匀的速度进行移动，并经过检测灯源，工作人员即可观察面料的均匀度。
9.所述清洁结构包括气泵，所述气泵固定于安装底座的内部，所述气泵的一侧连通有连接管，所述安装底座的顶部固定有清洁板，所述连接管的另一端与清洁板连通。
10.采用以上结构，可以对面料进行吹尘清洁，防止灰尘影响检测结果。
11.所述清洁板的内侧连通有若干喷头，所述喷头呈等距离排列。
12.采用以上结构，用于分散气泵产生的气体，同时提高清洁的均匀度和清洁效果。
13.所述安装底座底部的两侧均固定有垫板，所述垫板为橡胶材料制成。
14.采用以上结构，可以对装置进行支撑和垫起，提高装置的放置时的稳定性。
15.所述辊轴的数量为四个，所述辊轴与检测灯源处于同一水平线。
16.采用以上结构，便于将面料和检测灯源贴紧，提高检测的精确度，并且提升了检测效率。
17.所述电动面料筒的表面套设有防滑套，所述防滑套为橡胶材料制成。
18.采用以上结构，可以增加电动面料筒的表面摩擦力，防止在旋转时面料打滑，并提高检测速度。
19.与现有技术相比，本服装面料的稀疏度检测仪具有以下优点：
20.1、本实用新型通过安装底座、电机、固定台、检测灯源、凹槽、双向螺纹杆、移动块、固定架、辊轴、支撑板、旋转杆、电动面料筒和清洁结构的设置，使此装置具备了在连续检测时对面料进行拉伸，并且能够去除面料上灰尘的优点，防止在检测时面料起皱，杜绝灰尘对检测结果造成影响，提高了面料的检测精度，解决了现有稀疏度检测仪在使用时面料容易起皱卷曲，并且无法将灰尘清除，容易影响面料检测精度的问题。
21.2、通过设置气泵、连接管和清洁板，可以对面料进行吹尘，清除掉面料上的灰尘，防止灰尘影响检测结果。
22.3、通过设置垫板，可以对装置进行支撑，方便将装置垫起，提高装置的放置稳定性。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图。
24.图2是本实用新型的立体结构示意图。
25.图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
26.图4是本实用新型的正视剖面结构示意图。
27.图中，1、安装底座；2、电机；3、固定台；4、检测灯源；5、凹槽；6、双向螺纹杆；7、移动块；8、固定架；9、辊轴；10、支撑板；11、旋转杆；12、电动面料筒；13、清洁结构；131、气泵；132、连接管；133、清洁板；14、喷头；15、垫板；16、防滑套。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-图4所示，本服装面料的稀疏度检测仪，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定有电机2，安装底座1的顶部固定有固定台3，固定台3的顶部固定有检测灯源4，固定台3的内部开设有凹槽5，凹槽5的内部转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的一侧贯穿固定台3并与电机2的输出轴固定连接，双向螺纹杆6的表面螺纹连接有移动块7，移动块7的顶部固定有固定架8，固定架8的内侧转动连接有辊轴9，安装底座1顶部的两侧均固定有支撑板10，支撑板10的顶部转连接有旋转杆11，旋转杆11的一侧固定有电动面料筒12，安装底座1
的左侧设置有清洁结构13；通过安装底座1、电机2、固定台3、检测灯源4、凹槽5、双向螺纹杆6、移动块7、固定架8、辊轴9、支撑板10、旋转杆11、电动面料筒12和清洁结构13的设置，使此装置具备了在连续检测时对面料进行拉伸，并且能够去除面料上灰尘的优点，防止在检测时面料起皱，杜绝灰尘对检测结果造成影响，提高了面料的检测精度，解决了现有稀疏度检测仪在使用时面料容易起皱卷曲，并且无法将灰尘清除，容易影响面料检测精度的问题。
30.清洁结构13包括气泵131，气泵131固定于安装底座1的内部，气泵131的一侧连通有连接管132，安装底座1的顶部固定有清洁板133，连接管132的另一端与清洁板133连通，在本实施例中，通过设置气泵131、连接管132和清洁板133，可以对面料进行吹尘，清除掉面料上的灰尘，防止灰尘影响检测结果。
31.清洁板133的内侧连通有若干喷头14，喷头14呈等距离排列，在本实施例中，通过设置喷头14，便于分散气泵131产生的气体，使气体更加均匀的喷出，提高清洁效果。
32.安装底座1底部的两侧均固定有垫板15，垫板15为橡胶材料制成，在本实施例中，通过设置垫板15，可以对装置进行支撑，方便将装置垫起，提高装置的放置稳定性。
33.辊轴9的数量为四个，辊轴9与检测灯源4处于同一水平线，在本实施例中，此种设计，便于将面料和检测灯源4贴紧，提高检测的精确度，加快了检测速度。
34.电动面料筒12的表面套设有防滑套16，防滑套16为橡胶材料制成，在本实施例中，通过设置防滑套16，可以增加电动面料筒12的表面摩擦力，防止在旋转时面料打滑，提高检测速度。
35.本实用新型的工作原理：在使用时首先将面料套设在左侧的电动面料筒12上，将面料穿过辊轴9并固定在另一侧的电动面料筒12上，随后启动电机2，电机2带动双向螺纹杆6旋转，双向螺纹杆6带动移动块7向外侧进行移动，移动块7带动辊轴9对面料进行水平方向的拉伸，拉伸完成后启动电动面料筒12、气泵131和检测灯源4，气泵131产生高压气体通过连接管132进入清洁板133的内部，紧接着气体通过喷头14喷出，并对左侧面料辊轴9上的面料进行清洁，电动面料筒12带动面料以均匀的速度进行移动，在经过检测灯源4，工作人员即可观察面料的均匀度。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。