磁吸连接器、磁吸连接座和转接器及电器设备与测温装置的制作方法

1.本技术涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种磁吸连接器、磁吸连接座和转接器及电器设备与测温装置。


背景技术：

2.目前，例如探针温度计等测温装置已经广泛应用于烤箱、蒸箱、蒸烤箱等电器设备。在烤箱烘烤食物的过程中，通过将探针温度计插入食物可以获取食物内部的温度。在现有技术中，探针温度计例如通过音频接头与设置于烤箱内壁的音频连接座连接，从而向烤箱的处理器传输测量得到的温度信号。其中，通过将音频接头的插针插入音频连接座的插孔，实现音频连接头与音频连接座之间的电性连接。
3.但是，通过这样的设置，会在烤箱内壁上留有插孔。由于烤箱在加热过程中食物产生的油脂或蒸汽等进入插孔，因此容易引起短路或腐蚀等问题。
4.针对上述的现有技术中存在的设置于烤箱等电器设备的内壁的连接座由于留有插孔，容易被油脂蒸汽等进入，从而造成短路和腐蚀现象的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种磁吸连接器、磁吸连接座和转接器及电器设备与测温装置，以至少解决现有技术中存在的设置于烤箱等电器设备的内壁的连接座由于留有插孔，容易被油脂蒸汽等进入，从而造成短路和腐蚀现象的技术问题。
6.根据本技术的一个方面，提供了一种连接器，包括壳体、导电端子、磁铁以及导电连接件。其中，壳体包括设置于前端的导电端板，导电端子的前端经由导电端板的通孔暴露于壳体前部，磁铁设置于壳体内，并且邻近导电端板设置，导电连接件设置于壳体内，并且与导电端板电性连接，并且导电端子分别与导电端板和磁铁绝缘。
7.可选地，壳体还包括与导电端板连接的导电侧壁，并且导电侧壁与导电连接件连接。
8.可选地，连接器还包括绝缘件，绝缘件围绕导电端子设置，并将导电端子与导电端板和磁铁隔离。
9.可选地，绝缘件的至少一部分与导电侧壁抵接，并将导电端子固定于壳体内。
10.可选地，导电连接件为环形形状，并与导电侧壁的内表面抵接。
11.可选地，连接器还包括设置于壳体后端的端盖，其中端盖设置有通孔。
12.根据本技术的另一个方面，提供了一种连接座，包括壳体、第一导电端子、第二导电端子以及磁铁。其中，壳体包括设置于前端的导电端板。第一导电端子的前端经由导电端板的通孔暴露于壳体前部。磁铁设置于壳体内，并且邻近导电端板设置。第二导电端子与导电端板电性连接，并且第一导电端子与导电端板和磁铁绝缘。
13.可选地，壳体还包括与导电端板连接的导电侧壁，并且第二导电端子的至少一部
分与导电侧壁连接。
14.可选地，连接座还包括绝缘件，绝缘件围绕第一导电端子设置，并将第一导电端子与导电端板和磁铁隔离。
15.可选地，绝缘件的至少一部分与导电侧壁抵接，并将导电端子固定于壳体内。
16.可选地，导电侧壁的外表面设置有外螺纹。
17.可选地，连接座还包括填充于壳体内的绝缘材料，并且绝缘材料将第一导电端子和第二导电端子的一部分掩埋于壳体内。
18.根据本技术的另一个方面，提供了一种转接器，包括壳体、插针组件以及磁铁。其中插针组件包括插针、绝缘套以及导电材料层。其中，插针由导电材料制成；绝缘套套设于插针的前端部以及后端部之间的一部分针体，并且插针的后端部形成为与音频插针的针头端部对应的形状；并且导电材料层涂覆于绝缘套的外表面。壳体包括设置于前端的导电端板。插针的前端部经由导电端板的通孔暴露于壳体前部，并与导电端板绝缘设置，并且插针组件的导电材料层与所述导电端板电性连接。磁铁设置于壳体内，并邻近导电端板设置，并且磁铁与插针绝缘设置。
19.可选地，转接器还包括由导电材料制成的端盖，并且壳体还包括与导电端板连接的导电侧壁。端盖与导电侧壁连接。插针组件经由端盖的通孔向后伸出壳体，并且通孔的内表面与插针组件的导电材料层电性连接。
20.可选地，端盖通过螺纹与导电侧壁连接。
21.根据本技术的另一个方面，提供了一种电器设备，电器设备包括用于容纳目标物体的容纳腔，并且容纳腔的内壁设置有以上任意一项所述的连接座。
22.根据本技术的另一个方面，提供了一种电器设备，电器设备包括用于容纳目标物体的容纳腔，容纳腔的内壁设置有音频连接座，并且音频连接座上还设置有根据以上任意一项所述的转接器。
23.根据本技术的另一个方面，提供了一种测温装置，包括：温度传感装置；与温度传感装置连接的信号传输线；以及与信号传输线连接的连接器，其中连接器为以上任意一项所述的连接器。
24.从而，在本技术的技术方案中，连接器与连接座不再通过插拔的方式，而是通过磁铁吸附的方式连接在一起，并通过相应的导电端板以及导电端子实现电连接。因此连接座不需要再设置与插针等部件对应的插孔，因此可以有效地防止被油脂蒸汽等进入从而造成短路和腐蚀的现象的发生，从而解决了背景技术中提出的设置于烤箱等电器设备的内壁的连接座由于留有插孔，容易被油脂蒸汽等进入，从而造成短路和腐蚀现象的技术问题。
25.根据下文结合附图对本技术的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
26.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
27.图1是根据本技术实施例的第一个方面所述的连接器的示意图；
28.图2是根据本技术实施例的第一个方面所述的连接器的剖视图；
29.图3是根据本技术实施例的第二个方面所述的连接座的示意图；
30.图4是根据本技术实施例的第二个方面所述的连接座的剖视图；
31.图5是根据本技术实施例的第三个方面所述的转接器的示意图；
32.图6是根据本技术实施例的第三个方面所述的转接器的剖视图；
33.图7是根据本技术实施例的第四个方面所述的电器设备的示意图；
34.图8是根据本技术实施例的第五个方面所述的电器设备的示意图；
35.图9a是根据本技术实施例的第六个方面所述的测温装置的示意图；以及
36.图9b是将根据本技术实施例的第六个方面所述的测温装置安装于本技术实施例第四个方面所述的电器设备的示意图。
具体实施方式
37.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
38.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
41.此外，本技术中相对于连接器100所述的“前”是指在将连接器100与连接座200电连接时朝向连接座200的方向。
42.此外，本技术中相对于连接座200所述的“前”是指在将连接座200与连接器100电连接时朝向连接器100的方向。
43.此外，申请中相对于转接器300所述的“前”是指所述转接器与音频连接头连接时，朝向音频连接头的方向。并且转接器300所述的“后”是指转接器 300插入音频连接座后，朝向音频连接座的方向。
44.图1是根据本技术实施例的第一个方面所述的连接器的示意图；并且图2 是该连接器的剖视图。图3是根据本技术实施例的第二个方面所述连接座的示意图；并且图4是该连接座的剖视图。
45.参考图1和图2所示，根据本实施例的第一个方面，提供了一种连接器100，包括第一壳体110、第三导电端子120、第一磁铁130以及导电连接件150。其中，第一第一壳体110包括设置于前端的第一导电端板111。第三导电端子120 的第一前端121经由第一导电端板111的通孔113暴露于第一壳体110前部。第一磁铁130设置于第一壳体110内，并且邻近第一导电端板111设置。导电连接件150设置于第一壳体110内，并且与第一导电端板111电性连接。并且，第三导电端子120分别与第一导电端板111和第一磁铁130绝缘。
46.从而，在使用时，将连接器100的第三导电端子120的后端122与图8所示的测温装置60的信号传输线400的第一导线401连接，将连接器100的导电连接件150与该信号传输线400的第二导线402连接。从而通过这种方式，将连接器100的第三导电端子120以及第一导电端板111分别与测温装置60的信号传输线400的第一导线401和第二导线402连接。
47.然后，在将连接器100与图3和图4所示的连接座200连接时，由于连接器100的第一壳体110内设置有第一磁铁130，并且连接座200的第二壳体210 内也设置有相应的第二磁铁230，因此借助于第一磁铁130和230之间的磁吸力，可以将连接器100的第三导电端子120的第一前端121与连接座200的第一导电端子220的第二前端221抵接，并将连接器100的第一导电端板111与连接座200的第二导电端板211抵接。
48.从而通过这种方式，可以将测温装置60所测量的温度信号传输至连接座 200的第二导电端板211和第一导电端子220，并通过连接座200传输至烤箱等电器设备500的处理器。
49.正如背景技术中所述的，在现有技术中，探针温度计例如通过音频接头与设置于烤箱内壁的音频连接座连接，从而向烤箱的处理器传输测量得到的温度信号。其中，通过将音频接头的插针插入音频连接座的插孔，实现音频连接头与音频连接座之间的电性连接。但是，通过这样的设置，会在烤箱内壁上留有插孔。由于烤箱在加热过程中食物产生的油脂或蒸汽等进入插孔，因此容易引起短路或腐蚀等问题。
50.有鉴于此，在本技术的技术方案中，连接器与连接座不再通过插拔的方式，而是通过磁铁吸附的方式连接在一起，并通过相应的导电端板以及导电端子实现电连接。因此连接座不需要再设置与插针等部件对应的插孔，因此可以有效地防止被油脂蒸汽等进入从而造成短路和腐蚀的现象的发生，从而解决了现有技术中存在的设置于烤箱等电器设备的内壁的连接座由于留有插孔，容易被油脂蒸汽等进入，从而造成短路和腐蚀现象的技术问题。
51.优选地，第三导电端子120是由铜制成并进行了镀金处理。
52.可选地，参考图2所示，第一壳体110还包括与第一导电端板111连接的第一导电侧壁112，并且第一导电侧壁112与导电连接件150连接。从而通过这种方式，可以利用第一导电侧壁112将导电连接件150与第一导电端板111 实现电连接，从而减少了连接器100的部件，简化了连接器100的内部结构。并且优选的，第一导电端板111与第一导电侧壁112可以是通过利用不锈钢材料一次成型的方式构造的。
53.可选地，参考图2所示，连接器100还包括第一绝缘件140。第一绝缘件 140围绕第三导电端子120设置，并将第三导电端子120与第一导电端板111 和第一磁铁130隔离。从而通过第一绝缘件140，可以保证第三导电端子120 与第一导电端板111和第一磁铁130的有效绝缘，避免短路情况的发生。
54.可选地，参考图2所示，第一绝缘件140的至少一部分与第一导电侧壁112 抵接，并
将第三导电端子120固定于第一壳体110内。从而由于本技术通过第一绝缘件140将第三导电端子120固定，因此在将连接器100与图3和图4所示的连接座200对接时，可以保证第三导电端子120与连接座200的第一导电端子220的抵接，从而保证了信号传输的稳定。优选地，第一绝缘件140由高温胶制备。
55.可选地，参考图2所示，导电连接件150为环形形状，并与第一导电侧壁 112的内表面抵接。从而通过这种方式，保证了导电连接件150与第一导电侧壁112之间电连接的稳定性，从而保证了信号传输的稳定。优选的，导电连接件150由黄铜材料构成并且表面进行了镀金处理。
56.可选地，参考图2所示，连接器100还包括设置于第一壳体110后端的第一端盖160，其中第一端盖160设置有第二通孔161。从而可以通过第二通孔 161将信号传输线400引导至第一壳体110内，并且可以通过第二通孔161向第一壳体110内注入胶料170，从而保证了连接器100内部结构的稳固。
57.此外，参考图3和图4所示，根据本实施例的第二个方面，提供了一种连接座200，包括第二壳体210、第一导电端子220、第二导电端子251和252以及第二磁铁230。其中，第二壳体210包括设置于前端的第二导电端板211。第一导电端子220的第二前端221经由第二导电端板211的第三通孔213暴露于第二壳体210前部。第二磁铁230设置于第二壳体210内，并且邻近第二导电端板211设置。第二导电端子252的前端与第二导电端板211电性连接。并且，第一导电端子220与第二导电端板211和第二磁铁230绝缘。
58.从而在使用时，可以将连接座200的第一导电端子220的后端222以及第二导电端子251和252的后端与相应的信号传输线连接，并通过信号传输线与例如图7所示的烤箱等电器设备500的处理器连接。
59.然后，在将图1和图2所示的连接器100与连接座200连接时，由于连接器100的第一壳体110内设置有第一磁铁130，并且连接座200的第二壳体210 内也设置有相应的第二磁铁230，因此借助于第一磁铁130和230之间的磁吸力，可以将连接器100的第三导电端子120的第一前端121与连接座200的第一导电端子220的第二前端221抵接，并将连接器100的第一导电端板111与连接座200的第二导电端板211抵接。
60.从而通过这种方式，可以将测温装置60所测量的温度信号传输至连接座 200的第二导电端板211和第一导电端子220。并进一步地，通过与连接座200 的第一导电端子220的后端222以及第二导电端子251和252的后端连接的信号传输线，将温度信号传输至烤箱等电器设备500的处理器。
61.正如背景技术中所述的，在现有技术中，探针温度计例如通过音频接头与设置于烤箱内壁的音频连接座连接，从而向烤箱的处理器传输测量得到的温度信号。其中，通过将音频接头的插针插入音频连接座的插孔，实现音频连接头与音频连接座之间的电性连接。但是，通过这样的设置，会在烤箱内壁上留有插孔。由于烤箱在加热过程中食物产生的油脂或蒸汽等进入插孔，因此容易引起短路或腐蚀等问题。
62.有鉴于此，在本技术的技术方案中，连接器与连接座不再通过插拔的方式，而是通过磁铁吸附的方式连接在一起，并通过相应的导电端板以及导电端子实现电连接。因此连接座不需要再设置与插针等部件对应的插孔，因此可以有效地防止被油脂蒸汽等进入从而造成短路和腐蚀的现象的发生，从而解决了现有技术中存在的设置于烤箱等电器设备的内
壁的连接座由于留有插孔，容易被油脂蒸汽等进入，从而造成短路和腐蚀现象的技术问题。
63.并且进一步优选地，第一导电端子220由铜制成并进行了镀金处理。第二导电端子251和252由铜制成并进行了镀金处理。
64.可选地，参考图4所示，第二壳体210还包括与第二导电端板211连接的第二导电侧壁212，并且第二导电端子251和252的前端与第二导电侧壁212 连接。从而通过这种方式，可以利用第二导电侧壁212将第二导电端子251和 252与第二导电端板211实现电连接，从而减少了连接座200的部件，简化了连接座200的内部结构。并且优选的，第二导电端板211与第二导电侧壁212 可以是通过利用不锈钢材料一次成型的方式构造的。
65.可选地，参考图4所示，连接座200还包括绝缘件240，绝缘件240围绕第一导电端子220设置，并将第一导电端子220与第二导电端板211和第二磁铁230隔离。从而通过绝缘件240，可以保证第一导电端子220与第二导电端板211和第二磁铁230的有效绝缘，避免短路情况的发生。
66.可选地，参考图4所示，绝缘件240的至少一部分与第二导电侧壁212抵接，并将导电端子220固定于第二壳体210内。从而由于本技术通过绝缘件240 将第一导电端子220固定，因此在将图1和图2所示的连接器100与连接座200 对接时，可以保证连接座200的第一导电端子220与连接器100的第三导电端子120的抵接，从而保证了信号传输的稳定。优选地，绝缘件240由高温胶制备。
67.可选地，参考图4所示，第二导电侧壁212的外表面设置有外螺纹214。从而可以方便地将连接座200通过外螺纹214安装于电器设备的内壁。
68.可选地，参考图4所示，连接座200还包括填充于第二壳体210内的绝缘材料260，并且绝缘材料260将第一导电端子220和第二导电端子251和252 的一部分掩埋于所述第二壳体210内。从而可以通过绝缘材料260更好地保护连接座200的内部结构。其中，参考图4所示，绝缘材料260填充绝缘件240 后侧的控件，并且绝缘材料260优选为环氧树脂材料。
69.此外，参考图5和图6所示，根据跟实施例的第三个方面，提供了一种转接器300，包括第三壳体310、插针组件320以及第三磁铁330。其中，插针组件320包括插针321、绝缘套322以及导电材料层323。其中，插针321由导电材料制成；绝缘套322套设于插针321的前端部321a以及后端部321b之间的一部分针体，并且插针321的后端部321b形成为与音频插针的针头端部对应的形状；并且导电材料层323涂覆于绝缘套322的外表面。第三壳体310包括设置于前端的第三导电端板311。插针321的前端部321a经由第三导电端板311 的第四通孔313暴露于第三壳体310前部，并与第三导电端板311绝缘设置，并且插针组件320的导电材料层323与第三导电端板311电性连接。第三磁铁 330设置于第三壳体310内，并邻近第三导电端板311设置，并且第三磁铁330 与插针321绝缘设置。优选地，导电材料层323由金属材料构成。
70.当电器设备上设置的连接座是使用音频插孔时，可以将该转接器300插入到与电器设备的处理器连接的音频插孔中，然后可以将图1和图2所示的连接器100吸附于转接器300上。从而连接器100的端子120与转接器300的插针 321抵接，并且连接器100的第一导电端板111与转接器300的第三导电端板 311抵接。从而，可以将连接器100的电信号传输至转接器300的插针组件320 的插针321以及导电材料层323。从而通过插针321以及导电材料层323将信号传输至使用音频插孔的连接座。从而通过这种方式可以在现有的设置音频插孔
的电器设备，使用本技术的连接器。
71.优选地，插针321是由黄铜材料制备的。绝缘套322是由高温胶制备的。并且导电材料层323是涂覆的铜层，并且铜层表面镀有镍层。或者导电材料层 323是不锈钢材料层。
72.可选地，参考图6所示，转接器300还包括由导电材料制成的第二端盖340。并且第三壳体310还包括与第三导电端板311连接的第三导电侧壁312，第二端盖340与第三导电侧壁312连接。插针组件320经由第二端盖340的第五通孔341向后伸出第三壳体310，并且第五通孔341的内表面与插针组件320的导电材料层323电性连接。从而，通过第三导电侧壁312以及第二端盖340，可以将插针组件320的导电材料层323与第三导电端板311电性连接。从而简化了转接器300的结构。
73.可选地，第二端盖340通过螺纹与第三导电侧壁312连接。
74.此外，根据本实施例的第四个方面，参考图7所示，提供了一种电器设备 500，电器设备500包括用于容纳目标物体的容纳腔510，并且容纳腔510的内壁设置有根据本实施例第二个方面的任意一项所述的连接座200。
75.此外，根据本实施例的第五个方面，参考图8所示，提供了一种电器设备 500，该电器设备包括用于容纳目标物体的容纳腔510，所述容纳腔510的内壁设置有音频连接座520，并且音频连接座520上还设置有根据本实施例第三个方面中任意一项所述的转接器300。
76.此外，根据本实施例的第六个方面，参考图9a所示，还提供了一种测温装置60，包括：温度传感装置600；与温度传感装置600连接的信号传输线400；以及与信号传输线400连接的连接器100。其中连接器为根据本实施例第一个方面中任意一项所述的连接器。并且，图9b示出了将该测温装置60设置于根据本实施例第四个方面所述的电器设备500的示意图。
77.在本技术的技术方案中，连接器与连接座不再通过插拔的方式，而是通过磁铁吸附的方式连接在一起，并通过相应的导电端板以及导电端子实现电连接。因此连接座不需要再设置与插针等部件对应的插孔，因此可以有效地防止被油脂蒸汽等进入从而造成短路和腐蚀的现象的发生，从而解决了背景技术中提出的设置于烤箱等电器设备的内壁的连接座由于留有插孔，容易被油脂蒸汽等进入，从而造成短路和腐蚀现象的技术问题。
78.此外，尽管本实施例中以烤箱为例对电器设备500进行了说明，本领域技术人员应当清楚，对于其他的电器设备，例如微波炉、蒸箱、蒸烤箱、微蒸烤一体机、鱼箱等，也适用于本实施例的技术方案。
79.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
80.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
81.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
82.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。