取样针摆动混匀装置的制作方法

1.本实用新型涉及生化分析仪器领域，特别涉及一种取样针摆动混匀装置。


背景技术：

2.目前大多数的生化分析仪器中的取样和混匀装置都是分开进行的，在进入仪器前通过搅拌装置将检测液搅拌混匀，然后再放入分析仪器中通过进样泵将检测液吸取在进行取样检测。现有仪器设备取样和混匀分开进行造成检测效率较低，增加了不同的仪器设备，则增加了仪器成本，同时增加了检测人员的工作量，不利于检测的增效降本和减轻分析人员的工作强度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种取样针摆动混匀装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种取样针摆动混匀装置，包括：
5.震动机构，其包括可沿x轴方向往复滑动的震动块和用于为所述震动块提供x轴正方向的弹力的震动弹簧；
6.取样针，其设置在所述震动块上；
7.平衡机构，其包括可沿x轴方向往复滑动的摩擦块和用于为所述摩擦块提供x轴负方向的弹力的平衡弹簧，所述摩擦块设置在所述震动块的沿x轴方向的对侧；
8.以及驱动机构，其包括设置在所述震动块和摩擦块中间的凸轮以及用于驱动所述凸轮沿z轴转动的动力件，所述凸轮通过旋转为所述震动块间隙提供朝向x轴负方向的驱动力，以使所述震动块带动所述取样针一起进行x轴方向的往复运动，所述摩擦块通过与所述凸轮接触为所述凸轮提供x轴负方向的平衡作用力。
9.优选的是，该取样针摆动混匀装置还包括安装底板，所述震动机构、平衡机构以及驱动机构均设置在所述安装底板上。
10.优选的是，所述震动机构还包括震动安装座以及连接在所述震动块上的震动导向轴；
11.所述震动安装座上沿x轴方向开设有震动导向孔，所述震动导向轴可滑动插设在所述震动导向孔内，且所述震动导向轴和震动导向孔之间设置有震动导向套，所述震动弹簧套设在所述震动导向轴上且处于所述震动导向套和震动块之间。
12.优选的是，所述安装底板上开设有用于供所述取样针配合穿过的开孔。
13.优选的是，所述震动块上开设有安装槽，所述取样针通过取样针固定块设置在所述安装槽内，且所述取样针的下方穿过所述开孔，所述开孔提供允许所述取样针在所述安装底板上进行往复运动的空间。
14.优选的是，所述平衡机构还包括平衡安装座以及连接在所述摩擦块上的平衡导向
轴；
15.所述平衡安装座上沿x轴方向开设有平衡导向孔，所述平衡导向轴可滑动插设在所述平衡导向孔内，且所述平衡导向轴和平衡导向孔之间设置有平衡导向套，所述平衡弹簧套设在所述平衡导向轴上且处于所述平衡导向套和摩擦块之间。
16.优选的是，所述安装底板上还设置有固定座，所述动力件为设置在所述固定座上的电机，所述电机的输出轴与所述凸轮驱动连接。
17.优选的是，所述安装底板上还设置有光电传感器，所述震动块上设置有与所述光电传感器配合的传感器挡片。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸轮配合震动机构，能够实现震动块的往复运动，从而可实现取样针小幅度高频的快速摆动，从而能够通过取样针实现生化分析仪器中对样品的自动化混匀功能，能提高生化仪器检测的自动化程度和效率，实现了取样和混匀功能的集成，无需另外配置混匀设备，简化了设备，降低了成本；
19.本实用新型通过设置平衡机构提供与震动机构反方向的平衡，能够避免驱动机构因受力不均而损坏，可提高装置的稳定性，延长使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明的取样针摆动混匀装置的结构示意图；
21.图2为本发明的取样针摆动混匀装置的剖视结构示意图；
22.图3为本发明的震动机构的结构示意图；
23.图4为本发明的震动机构的分解结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1—震动机构；10—震动块；11—震动弹簧；12—震动安装座；13—震动导向轴；14—震动导向孔；15—震动导向套；16—安装槽；17—传感器挡片；
26.2—取样针；20—取样针固定块；
27.3—平衡机构；30—摩擦块；31—平衡弹簧；32—平衡安装座；33—平衡导向轴；34—平衡导向孔；35—平衡导向套；
28.4—驱动机构；40—凸轮；41—动力件；
29.5—安装底板；52—光电传感器。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
31.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
32.实施例1
33.如图1-4所示，本实施例的一种取样针2摆动混匀装置，包括：
34.震动机构1，其包括可沿x轴方向往复滑动的震动块10和用于为震动块 10提供x轴正方向的弹力的震动弹簧11；
35.取样针2，其设置在震动块10上；
36.平衡机构3，其包括可沿x轴方向往复滑动的摩擦块30和用于为摩擦块提供x轴负方向的弹力的平衡弹簧31，摩擦块30设置在震动块10的沿x 轴方向的对侧；
37.以及驱动机构4，其包括设置在震动块10和摩擦块30中间的凸轮40以及用于驱动凸轮40沿z轴转动的动力件41，凸轮40通过旋转为震动块10 间隙提供朝向x轴负方向的驱动力，以使震动块10带动取样针2一起进行x 轴方向的往复运动，摩擦块30通过与凸轮40接触为凸轮40提供x轴负方向的平衡作用力。
38.本实施例中，该取样针2摆动混匀装置还包括安装底板5，震动机构1、平衡机构3以及驱动机构4均设置在安装底板5上。且安装底板5上开设有用于供取样针2配合穿过的开孔，开孔的设置使得能允许取样针2进行x轴方向的往复运动，且开孔的尺寸需保证运动过程中取样针2不会接触开孔的内壁。
39.本实施例中，震动机构1还包括震动安装座12以及连接在震动块10上的震动导向轴13；震动安装座12上沿x轴方向开设有震动导向孔14，震动导向轴13可滑动插设在震动导向孔14内，且震动导向轴13和震动导向孔 14之间设置有震动导向套15，震动弹簧11套设在震动导向轴13上且处于震动导向套15和震动块10之间。本实施例中，震动块10通过两根震动导向轴 13配合设置在震动安装座12上，实现对震动块10的直线导向，震动弹簧11 对震动块10提高朝向x轴正方向的回程作用力。即凸轮40与震动块10接触并对震动块10间隙产生x轴负方向的作用力，使震动块10向x轴负方向移动，压缩震动弹簧11；之后，震动弹簧11对震动块10产生x轴正方向的弹力，使震动块10向x轴正方向移动复位，从而实现震动块10的往复直线运动。
40.本实施例中，平衡机构3还包括平衡安装座32以及连接在摩擦块上的平衡导向轴33；平衡安装座32上沿x轴方向开设有平衡导向孔34，平衡导向轴33可滑动插设在平衡导向孔34内，且平衡导向轴33和平衡导向孔34之间设置有平衡导向套35，平衡弹簧31套设在平衡导向轴33上且处于平衡导向套35和摩擦块之间。平衡机构3作用原理与震动机构1类似，平衡弹簧 31对摩擦块产生x轴负方向的作用力，并传递至凸轮40，以抵消震动弹簧 11产生的x轴正方向的弹力，从而避免电机的输出轴长期受到径向的作用力而损坏，提供输出轴的稳定性。
41.本实施例中，震动块10上开设有安装槽16，取样针2通过取样针固定块20设置在安装槽16内，且取样针2的下方穿过开孔，开孔提供允许取样针2在安装底板5上进行往复运动的空间。取样针2安装在取样针固定块20，使用时将取样针固定块20安装到安装槽16内即可。
42.在一种优选的实施例中，安装底板5上还设置有固定座，动力件41为设置在固定座上的电机，电机的输出轴与凸轮40驱动连接，以带动凸轮40旋转。
43.在一种优选的实施例中，安装底板5上还设置有光电传感器52，震动块 10上设置有与光电传感器52配合的传感器挡片17。传感器挡片17与光电传感器52配合以实现定位，例如，当取样针2处于开孔的中心时，传感器挡片 17正好处于光电传感器52的凹槽中，挡住光电传感器52，触发信号，可将此时位置作为中心位置。
44.本实用新型的主要目的是取样针2以某一点为中心进行小幅度高频的快速摆动，具体的，在本实施例中，通过电机的转动带动凸轮40进行转动，震动块10在震动弹簧11的力作用下与凸轮40一直处于相切状态，随着电机带动凸轮40快速的转动，震动块10随着凸轮
40形状的不断变化在震动导轴的导向作用下不断的做高速的往复运动。其中取样针2通过取样针固定块20固定在震动块10上，这样就带动取样针2同时进行高速的往复运动，从而对样品进行混匀。和取样针2摆动对称的另一侧为平衡机构3，由于电机运动时会受到来自震动弹簧11的径向力，长期运行电机容易损坏，所以通过另一侧的平衡弹簧31的弹力，藉由摩擦块30对凸轮40施加一个反方向的平衡力，用来抵消震动弹簧11的力，从而使电机不受损坏，提高了该装置使用的稳定性。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。