一种红外型油气浓度传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种红外型油气浓度传感器。


背景技术：

2.红外型油气浓度传感器是一种红外型油气浓度传感器装置设备。
3.目前，市面上有很多的红外型油气浓度传感器，但一般的红外型油气浓度传感器，在使用的过程中，装置无法有效地提高传感器两端与外接连接设备安装的稳定性，从而使得连接处极易受到晃动造成脱落，从而使得传感器接触不良，影响传感器的正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种红外型油气浓度传感器，本发明所要解决的技术问题是：一般的红外型油气浓度传感器，在使用的过程中，装置无法有效地提高传感器两端与外接连接设备安装的稳定性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种红外型油气浓度传感器，包括器体，所述器体的两端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的外壁活动安装有限位机构，所述限位机构包括四个连接块、四个固定块、四个滑槽、四个软柱、四个圆孔、四个连接杆、四个限位板，四个所述连接块的一侧均与连接轴的外壁活动连接，四个所述所述连接块的一侧均固定连接有固定块，四个所述固定块的一侧均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁均活动连接有软柱，四个所述软柱的一侧均开设有圆孔，四个所述圆孔的内环壁均套设连接有连接杆，四个所述连接杆的一端均固定连接有限位板。
6.在一个优选地实施方式中，两个所述连接轴外环壁的外径尺寸大小均与连接块内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
7.在一个优选地实施方式中，四个所述固定块两两之间活动连接有两个支撑杆，四个所述滑槽内壁一侧的面积尺寸均比软柱外壁一侧的面积尺寸小。
8.在一个优选地实施方式中，四个所述圆孔的内环壁均活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，四个所述圆孔内环壁的内径尺寸大小均与棉条外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个所述棉条的内壁均与连接杆的外壁活动连接。
9.在一个优选地实施方式中，四个所述连接杆的外环壁均螺纹连接有螺帽，四个所述螺帽的一端均与软柱的一侧活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，四个所述螺帽内环壁的内径尺寸大小均与连接杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，四个所述限位板的一侧活动连接有加固机构，所述加固机构包括四个卡块、四个卡槽，四个所述卡块的一侧均与限位板的一侧固定连接，四个所述卡块的外壁均卡接连接有卡槽，四个所述卡槽的外壁均与限位板的一侧固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，四个所述卡块外壁一侧的面积尺寸大小均与卡槽内壁
一侧的面积尺寸大小匹配设置，四个所述卡块外壁一侧的长度尺寸大小均与卡槽内壁一侧的深度尺寸大小匹配设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有固定块、滑槽、软柱、圆孔、连接杆、限位板、螺帽，有利于工作人员使用两个连接轴分别与外接连接管道进行卡接连接，使用软柱一侧的外壁与固定块一侧开设的滑槽进行活动连接，从而对软柱外壁的长度进行调节，使用连接杆与软柱一侧开设的圆孔内壁进行套设连接，直到限位板的一侧与外接连接管道的外壁紧密连接，使用螺帽的内壁与连接杆的外壁进行螺纹连接，直到螺帽的一端与软柱的一侧紧密连接，从而有利于限位板与外接连接管道外壁安装的稳定性，安装卡块、卡槽，有利于通过卡块的外壁与限位板一侧开设的卡槽进行卡接连接，继而使得四个限位板的内壁均对外接管道的外壁进行稳定的夹持，有效地提高了装置与外接管道连接的稳定性，便于装置的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的滑槽结构示意图；
17.图3为本实用新型的圆孔结构示意图；
18.图4为本实用新型的加固机构结构示意图。
19.附图标记为：1、器体；11、连接轴；2、限位机构；21、连接块；22、固定块；23、滑槽；24、软柱；25、圆孔；26、连接杆；27、限位板；3、支撑杆；4、螺帽；5、加固机构；51、卡块；52、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了一种红外型油气浓度传感器，包括器体1，器体1的两端均固定连接有连接轴11，两个连接轴11的外壁活动安装有限位机构2，便于对外接连接管道进行稳定地限位，从而使得器体1与外接连接部位安装的稳定性，限位机构2包括四个连接块21、四个固定块22、四个滑槽23、四个软柱24、四个圆孔25、四个连接杆26、四个限位板27，四个连接块21的一侧均与连接轴11的外壁活动连接，四个连接块21的一侧均固定连接有固定块22，四个固定块22的一侧均开设有滑槽23，四个滑槽23的内壁均活动连接有软柱24，四个软柱24的一侧均开设有圆孔25，四个圆孔25的内环壁均套设连接有连接杆26，四个连接杆26的一端均固定连接有限位板27。
22.优选的，两个连接轴11外环壁的外径尺寸大小均与连接块21内环壁的内径尺寸大小匹配设置，四个固定块22两两之间活动连接有两个支撑杆3，四个滑槽23内壁一侧的面积尺寸均比软柱24外壁一侧的面积尺寸小，四个圆孔25的内环壁均活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，四个圆孔25内环壁的内径尺寸大小均与棉条外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个棉条的内壁均与连接杆26的外壁活动连接，四个连接杆26的外环壁均螺纹连接
有螺帽4，四个螺帽4的一端均与软柱24的一侧活动连接，在圆孔25的内壁安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低圆孔25内壁与连接杆26外壁活动连接所造成的磨损度，降低装置的使用寿命，安装支撑杆3有利于对提高装置限位机构2相互之间安装的稳定性，安装螺帽4，有利于通过螺帽4与连接杆26外壁进行螺纹连接，促使限位板27一侧安装的稳定性，四个滑槽23内壁一侧的面积尺寸均比软柱24外壁一侧的面积尺寸小，避免软柱24的一侧脱离滑槽23的内壁，影响装置的正常使用。
23.优选的，四个螺帽4内环壁的内径尺寸大小均与连接杆26外环壁的外径尺寸大小匹配设置，四个限位板27的一侧活动连接有加固机构5，加固机构5包括四个卡块51、四个卡槽52，四个卡块51的一侧均与限位板27的一侧固定连接，四个卡块51的外壁均卡接连接有卡槽52，四个卡槽52的外壁均与限位板27的一侧固定连接，四个卡块51外壁一侧的面积尺寸大小均与卡槽52内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，四个卡块51外壁一侧的长度尺寸大小均与卡槽52内壁一侧的深度尺寸大小匹配设置，安装加固机构5，有利于进一步提高限位板27两两之间安装的稳定性，促使限位板27的内壁对外接管道的外壁进行稳定的夹持限位。
24.本实用新型工作原理：使用两个连接轴11分别与外接连接管道进行卡接连接，使用软柱24一侧的外壁与固定块22一侧开设的滑槽23进行活动连接，从而对软柱24外壁的长度进行调节，使用连接杆26与软柱24一侧开设的圆孔25内壁进行套设连接，直到限位板27的一侧与外接连接管道的外壁紧密连接，使用螺帽4的内壁与连接杆26的外壁进行螺纹连接，直到螺帽4的一端与软柱24的一侧紧密连接，从而有利于限位板27与外接连接管道外壁安装的稳定性，通过卡块51的外壁与限位板27一侧开设的卡槽52进行卡接连接，继而使得四个限位板27的内壁均对外接管道的外壁进行稳定的夹持，有效地提高了装置与外接管道连接的稳定性，有效地提高了器体1对外接油气浓度进行正常的检测效果，便于装置的正常使用。