一种方便使用的轴承滚子圆度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承滚子技术领域，具体为一种方便使用的轴承滚子圆度检测装置。


背景技术：

2.轴承的内、外圈均具有滚道，轴承使用过程中滚子在滚道内转动，因此，滚子侧面外圆周的圆度对所生产出的轴承产品质量来说至关重要，滚子质量不达标，直接缩短轴承的使用寿命，在对轴承滚子加工完成后，首先需要对轴承滚子的圆度进行检测，但是在对轴承滚子进行检测的过程，通常只能对单个轴承滚子进行检测，需要工作人员反复的将轴承滚子固定，并且在定位的过程中易出现定位偏移的情况，使得效率较低，尤其不适合生产现场的批量检测。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便使用的轴承滚子圆度检测装置，解决了通常只能对单个轴承滚子进行检测，需要工作人员反复的将轴承滚子固定，并且在定位的过程中易出现定位偏移的情况，使得效率较低，尤其不适合生产现场的批量检测的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的轴承滚子圆度检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面卡接有三个第一支撑轴承，所述第一支撑轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面套接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的上表面卡接在放置板的下表面。
7.所述转轴的外表面卡接有调节板，所述调节板的外表面与两个移动板的相对面搭接，所述移动板的上表面固定连接有橡胶挤压板，所述转轴的外表面卡接有蜗轮，所述蜗轮的左侧面与蜗杆的右侧面啮合。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述检测台的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有三个检测装置本体。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述检测台的上表面与三个轴承座的下表面固定连接，三个所述蜗杆的外表面与同一个传动机构传动连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述轴承座套接在蜗杆的外表面，其中一个所述蜗杆的一端固定连接有限位块。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述限位块内设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端设置在其中一个轴承座的背面。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述移动板的下表面与限位板的上表面固定连接，若干个所述限位板设置在同一个检测台内，两个所述移动板的相对面分别与两个弹簧
的两端固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该方便使用的轴承滚子圆度检测装置，通过设置转轴、调节板、移动板、橡胶挤压板、蜗轮、蜗杆、传动机构、限位块和限位螺杆，将限位螺杆从限位块内取出后转动限位块，从而带动其中一个蜗杆进行转动，使得其中一个蜗杆通过传动机构带动其余的蜗杆同时进行转动，并通过蜗杆在啮合作用下带动蜗轮进行转动，从而带动转轴进行转动，进而带动调节板进行转动，使得调节板能够对两个移动板之间的距离进行调整，从而带动橡胶挤压板进行移动，以便对不同型号的轴承滚子进行放置并对其进行夹持，保证了轴承滚子在检测过程中的稳定性，使得检测效率高，检测精度准确，适合生产现场的批量检测。
16.2、该方便使用的轴承滚子圆度检测装置，通过设置限位块和限位螺杆，将限位螺杆穿过限位块旋入其中一个轴承座的背面，从而对限位块的位置进行限位，进而能够对蜗杆的转动进行限位，避免蜗杆出现转动导致蜗轮发生转动的情况。
17.3、该方便使用的轴承滚子圆度检测装置，通过设置支撑块和检测装置本体，且支撑块能够对检测装置本体进行支撑，使得装置本体能够对轴承滚子表面的圆度进行检测工作，从而提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型橡胶挤压板仰视立体的结构示意图；
20.图3为本实用新型限位块立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型移动板立体的结构示意图；
22.图中：1检测台、2支撑块、3检测装置本体、4第一支撑轴承、5转轴、6第二支撑轴承、7放置板、8调节板、9移动板、10橡胶挤压板、11限位板、12弹簧、13蜗轮、14蜗杆、15传动机构、16限位块、17限位螺杆、18轴承座。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的轴承滚子圆度检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面卡接有三个第一支撑轴承4，通过设置第一支撑轴承4，能够对转轴5的转动提供一个支撑点，保证了转轴5在转动过程中的稳定性，第一支撑轴承4内套接有转轴5，转轴5的外表面套接有第二支撑轴承6，通过设置第二支撑轴承6，能够对放置板7进行支撑，避免放置板7随着转轴5出现转动的情况，第二支撑轴承6的上表面卡接在放置板7的下表面。
25.转轴5的外表面卡接有调节板8，调节板8的外表面与两个移动板9的相对面搭接，通过设置移动板9，能够对橡胶挤压板10进行支撑并带动其进行移动，移动板9的上表面固定连接有橡胶挤压板10，通过设置橡胶挤压板10，能够对轴承滚子进行放置并对其进行夹持，保证了轴承滚子在检测过程中的稳定性，转轴5的外表面卡接有蜗轮13，蜗轮13的左侧面与蜗杆14的右侧面啮合。
26.具体的，如图1、图2和图3所示，检测台1的上表面固定连接有支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有三个检测装置本体3，通过设置支撑块2和检测装置本体3，能够对多个轴承滚子同时进行检测工作，提高了工作效率，检测台1的上表面与三个轴承座18的下表面固定连接，三个蜗杆14的外表面与同一个传动机构15传动连接，轴承座18套接在蜗杆14的外表面，其中一个蜗杆14的一端固定连接有限位块16，限位块16内设置有限位螺杆17，限位螺杆17的一端设置在其中一个轴承座18的背面，通过设置限位块16和限位螺杆17，能够对限位块16的位置进行限位，进而能够对蜗杆14的转动进行限位，避免蜗杆14出现转动导致蜗轮13发生转动的情况。
27.具体的，如图1、图2和图4所示，移动板9的下表面与限位板11的上表面固定连接，若干个限位板11设置在同一个检测台1内，两个移动板9的相对面分别与两个弹簧12的两端固定连接，通过设置移动板9和限位板11，使得移动板9在移动过程中能够带动限位板11沿着检测台1的轨迹进行移动，以便对移动板9的移动进行限位，避免移动板9在移动过程中出现偏移的情况。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、使用时，将多个轴承滚子放置在放置板7的上表面，再将限位螺杆17从限位块16内取出后转动限位块16，从而带动其中一个蜗杆14进行转动，使得其中一个蜗杆14通过传动机构15带动其余的蜗杆14进行转动；
30.s2、其次蜗杆14在转动过程中能够通过蜗杆14在啮合作用下带动蜗轮13进行转动，从而带动转轴5进行转动，进而带动调节板8进行转动，使得调节板8在转动过程中能够对两个移动板9之间的距离进行调整；
31.s3、然后能够带动两个橡胶挤压板10向轴承滚子的表面进行移动，直至与轴承滚子的表面搭接并对其进行挤压，以便对轴承滚子进行夹持固定，随后将限位螺杆17穿过限位块16旋入其中一个轴承座18的背面即可进行限位，再通过检测装置本体3对多个轴承滚子进行检测。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。