一种气动软管气密性检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及气密性检测工装技术领域，具体为一种气动软管气密性检测工装。


背景技术：

2.阀的执行器按其能源形式分为气动，电动和液动三大类。由于气动执行元件介质多为压缩空气，成本低，不污染环境，不易燃烧，且执行元件动作平稳可靠，安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。在现场施工中，阀的安装位置、安装方向已经气源的摆放位置都有可能调整，就需要在施工现场确定气动软管长度，通常做法是现场测量并制作后，将气动软管返回工厂进行气密性实验，浪费了大量时间，降低了效率。有鉴于此，我们特提出了一种气动软管气密性检测工装。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有气动软管气密性检测工装中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种气动软管气密性检测工装，通过同一个水室上方的两个连接头分别将软管的两端连接，启动电动伸缩杆，带动分气板下降，将软管放入对应的水室之中，产生气泡的水室表明其中的软管存在漏气问题，便于发现，在对较长的软管进行检测时，需要先将软管轻轻缠绕在收卷辊上，再将软管两端分别与连接头连接，再通过电动伸缩杆，带动分气板下降，将软管放入对应的水室之中，产生气泡的水室表明其中的软管存在漏气问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种气动软管气密性检测工装，其包括：
8.水箱，所述水箱内部设置有垂直设置有多个隔板，所述隔板之间形成水室，所述隔板的侧壁分别设置有同轴心的通孔；
9.收卷组件，所述收卷组件包括设置于通孔内部的收卷辊、分别设置于收卷辊两端的密封板和设置于密封板侧壁的摇把；
10.升降组件，所述升降组件相对设置与水箱的顶部，控制连接组件伸入水室内部；
11.进气组件，所述进气组件包括设置于升降组件输出端的分气板、与分气板进气口连通的进气管和与进气管进气口连通的气泵；
12.连接组件，所述连接组件的进气口分别与分气板的出气口连通，且相对的两个连接组件之间设置有待检测的软管。
13.作为本实用新型所述的一种气动软管气密性检测工装的一种优选方案，其中，所述通孔的内部设置有防水环，所述防水环为橡胶材料制成，所述摇把的外周包绕设置有柔性套。
14.作为本实用新型所述的一种气动软管气密性检测工装的一种优选方案，其中，所述升降组件包括相对设置于支架顶部的支架、分别设置于支架顶部的支撑板和分别设置于支撑板顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿支撑板与分气板的侧壁连接。
15.作为本实用新型所述的一种气动软管气密性检测工装的一种优选方案，其中，所述支撑板的侧壁开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有直线轴承。
16.作为本实用新型所述的一种气动软管气密性检测工装的一种优选方案，其中，所述直线轴承的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端与分气板的侧壁连接。
17.作为本实用新型所述的一种气动软管气密性检测工装的一种优选方案，其中，所述连接组件包括与分气板出气口连通的连接管、与连接管出气口连通的空心块和与空心块内腔连通的连接头，所述连接头与待检测的软管连通。
18.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过同一个水室上方的两个连接头分别将软管的两端连接，启动电动伸缩杆，带动分气板下降，将软管放入对应的水室之中，产生气泡的水室表明其中的软管存在漏气问题，便于发现，在对较长的软管进行检测时，需要先将软管轻轻缠绕在收卷辊上，再将软管两端分别与连接头连接，再通过电动伸缩杆，带动分气板下降，将软管放入对应的水室之中，产生气泡的水室表明其中的软管存在漏气问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种气动软管气密性检测工装结构示意图；
21.图2为本实用新型一种气动软管气密性检测工装爆炸示意图。
22.100、水箱；110、水室；120、隔板；130、通孔；131、防水环；200、收卷组件；210、收卷辊；220、密封板；230、摇把；300、升降组件；310、支架；320、支撑板；321、安装孔；322、直线轴承；323、活动杆；330、电动伸缩杆；400、进气组件；410、分气板；420、进气管；430、气泵；500、连接组件；510、连接管；520、空心块；530、连接头。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种气动软管气密性检测工装，通过同一个水室上方的两个连接头分别将软管的两端连接，启动电动伸缩杆，带动分气板下降，将软管放入对应的水室之中，产生气泡的水室表明其中的软管存在漏气问题，便于发现，在对较长的软管进行检测时，需要先将软管轻轻缠绕在收卷辊上，再将软管两端分别与连接头连接，再通过电动伸缩杆，带动分气板下降，将软管放入对应的水室之中，产生气泡的水室表明其中的软管存在漏气问题。
27.图1-图2示出的是本实用新型一种气动软管气密性检测工装一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图2，本实施方式的一种气动软管气密性检测工装，其主体部分包括水箱100、收卷组件200、升降组件300、进气组件400和连接组件500。
28.所述水箱100内部设置有垂直设置有多个隔板120，所述隔板120之间形成水室110，所述隔板120的侧壁分别设置有同轴心的通孔130，所述通孔130的内部设置有防水环131，所述防水环131为橡胶材料制成，所述摇把230的外周包绕设置有柔性套，通过隔板120对水箱100进行分隔，在不同根的软管放入不同的水室110后，相互之间互不干扰，方便观察；
29.所述收卷组件200包括设置于通孔130内部的收卷辊210、分别设置于收卷辊210两端的密封板220和设置于密封板220侧壁的摇把230，通过收卷辊210的设置，能够将较长的软管进行收卷后再进行通气检测，防止不同根软管之间发生缠绕，也避免自身缠绕，影响观察；
30.所述升降组件300相对设置与水箱100的顶部，控制连接组件500伸入水室110内部，所述升降组件300包括相对设置于支架310顶部的支架310、分别设置于支架310顶部的支撑板320和分别设置于支撑板320顶部的电动伸缩杆330，所述电动伸缩杆330的输出端贯穿支撑板320与分气板410的侧壁连接，所述支撑板320的侧壁开设有安装孔321，所述安装孔321的内部设置有直线轴承322，所述直线轴承322的内部设置有活动杆323，所述活动杆323的底端与分气板410的侧壁连接，通过电动伸缩杆330带动分气板410下降，分气板410带动连接管510上的空心块520下降，进而将连接头530之间的软管放入水室110中；
31.所述进气组件400包括设置于升降组件300输出端的分气板410、与分气板410进气口连通的进气管420和与进气管420进气口连通的气泵430，通过气泵430从进气管420向分气板410中通入气体，分气板410再从各个出气口将气体排入各自连通的连接管510；
32.所述连接组件500的进气口分别与分气板410的出气口连通，且相对的两个连接组件500之间设置有待检测的软管，所述连接组件500包括与分气板410出气口连通的连接管510、与连接管510出气口连通的空心块520和与空心块520内腔连通的连接头530，所述连接头530与待检测的软管连通，通过连接头530的设置，方便与软管连接。
33.结合图1-图2，本实施方式的一种气动软管气密性检测工装，具体使用过程如下，通过同一个水室110上方的两个连接头530分别将软管的两端连接，启动电动伸缩杆330，带动分气板410下降，将软管放入对应的水室110之中，产生气泡的水室110表明其中的软管存在漏气问题，便于发现，在对较长的软管进行检测时，需要先将软管轻轻缠绕在收卷辊210上，再将软管两端分别与连接头530连接，再通过电动伸缩杆330，带动分气板410下降，将软
管放入对应的水室110之中，产生气泡的水室110表明其中的软管存在漏气问题。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。