一种电磁式蜂鸣器驱动模块在线测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及蜂鸣器在线测试技术领域，具体涉及一种电磁式蜂鸣器驱动模块在线测试装置。


背景技术：

2.蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，它分为有源蜂鸣器和无源蜂鸣器。无源蜂鸣器需要外接驱动信号才能发声，有源蜂鸣器内部有专门的驱动电路，只需要给直流电源就可以发声。
3.现有技术中，有源蜂鸣器的驱动电路出厂前的测试，都是通过人工听的方式来检验，这种检验方式会带来一些问题，例如：有些模块输出频率变化很小，而且不同的人员的对此反应差异很大，不能保证产品的一致性；测试单个电路的时间较长，在生产过程中需要更多的人来测试，这样不仅人工成本高而且效率和产能也低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种电磁式蜂鸣器驱动模块在线测试装置。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种电磁式蜂鸣器驱动模块在线测试装置，包括测试电路，所述测试电路包括测量模块和管理模块，所述测量模块连接电源和蜂鸣器驱动电路，所述测量模块包括单片机、复位电路、显示输出电路、通讯电路、负载电路、频率选择电路、探针接触检测电路、波形整形电路和电压控制电路，所述复位电路、所述显示输出电路、所述通讯电路、所述电压控制电路、所述频率选择电路、所述波形整形电路和所述探针接触检测电路均与所述单片机连接，所述电源分别与所述单片机和所述电压控制电路连接，所述负载电路分别与所述电压控制电路、所述探针接触检测电路和所述波形整形电路连接，所述探针接触检测电路与所述蜂鸣器驱动电路连接。
7.优选的，所述在线测试装置还包括固定工装、探针测架、三轴移动平台和矩阵灯板，所述固定工装和所述探针测架设置在所述三轴移动平台上，所述固定工装上设置有蜂鸣器驱动模块，所述探针测架分别连接所述蜂鸣器驱动模块和测试电路。
8.优选的，所述矩阵灯板与所述测试电路的显示输出电路连接，所述矩阵灯板设置有双色led灯且用于显示测试电路的测试结果，所述双色led灯为红绿双色，所述双色led灯的红色表示频率超差或频率偏移，所述双色led灯的绿色表示位置空缺。
9.优选的，所述矩阵灯板的led排版匹配蜂鸣器驱动模块的排版，且排列规格为18
×
7。
10.优选的，所述电压控制电路为蜂鸣器驱动电路提供5v和1v的交替电压。
11.优选的，所述波形整形电路接收蜂鸣器驱动电路产生的工作信号，且所述波形整形电路将工作信号的波形整形成标准方波，所述标准方波传输至所述测量模块的单片机。
12.优选的，所述频率选择电路根据测试产品调节被测试频率，所述被测试频率设置有2.4khz、2.7khz和3khz。
13.优选的，所述探针测架设有18路探针且1路设有3根探针，所述探针测架的探针与所述测量模块的探针接触检测电路连接。
14.优选的，所述测量模块设有18路且均与所述管理模块连接，所述管理模块与所述测量模块的通讯电路通信连接。
15.优选的，所述测量模块和所述管理模块均基于51单片机组成电路，所述管理模块还包括复位电路，所述管理模块的复位电路连接所述管理模块的单片机，所述管理模块的单片机连接电源。
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过电压控制电路将为蜂鸣器驱动电路的电压调节为1v和5v的交替电压，交替电压的与测试信号同步，使得蜂鸣器驱动模块更好的触发不良现象，便于蜂鸣器驱动模块的测试；
18.管理模块通过与测量模块的通信连接，接收测试结果，并根据测试结果控制与测量模块连接的矩阵灯板，直观显示测量结果方便工作人员进行排查；
19.通过设置在三轴移动平台的固定工装以及探针测架实现对控制蜂鸣器驱动模块的自动测量、自动换行和自动复位操作，短测试时间，提高产品的稳定性以及一致性，提高生产效率，减小人工成本。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是本实用新型测量模块电路原理框图；
22.图2是本实用新型管理模块电路原理框图；
23.图3是本实用新型测量硬件框图；
24.图4是本实用新型测试电路测量流程图；
25.图5是本实用新型测试测试步骤流程图；
26.图6是本实用新型测量管理系统框图。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.根据图1-图3所示，一种电磁式蜂鸣器驱动模块在线测试装置包括测试电路，测试电路包括测量模块和管理模块。测量模块与管理模块设置在同一块板上。
29.测量模块连接电源和蜂鸣器驱动电路，测量模块包括单片机、复位电路、显示输出电路、通讯电路、负载电路、频率选择电路、探针接触检测电路、波形整形电路和电压控制电路。电压控制电路为蜂鸣器驱动电路提供5v和1v的交替电压。波形整形电路接收蜂鸣器驱动电路产生的工作信号，且波形整形电路将工作信号的波形整形成标准方波，标准方波传
输至测量模块的单片机。频率选择电路根据测试产品调节被测试频率，被测试频率设置有2.4khz、2.7khz和3khz。
30.复位电路、显示输出电路、通讯电路、电压控制电路、频率选择电路、波形整形电路和探针接触检测电路均与单片机连接，电源分别与单片机和电压控制电路连接，负载电路分别与电压控制电路、探针接触检测电路和波形整形电路连接，探针接触检测电路与蜂鸣器驱动电路连接。
31.测试电路操作流程如图4所示，给测量模块通电后，测量模块分别对测量精度和测量频率进行初始化，并进入待机状态。
32.在线测试装置将待测模块安装固定后，探针与蜂鸣器驱动模块的良好接触被测试电路检测时，电压控制电路将电源调节成1v和5v的交替电压，并将该交替电压提供给蜂鸣器驱动模块。在交替电压的供电下，蜂鸣器驱动模块向外输出信号，输出信号经由波形整形电路调节成标准方波，并传输至测量模块的单片机内。单片机接受信号后，处理方波信号得到测量结果，并将测量结果与预设值进行对比判断：
33.若，测量结果频率超差或频率偏移，矩阵灯板对应位置亮起红灯；
34.若，测量结果未出现频率超差或频率漂移，矩阵灯板相应位置灯无反映；
35.若，检测位置未检测到蜂鸣器驱动模块，矩阵灯板对应位置亮起绿灯。
36.测试后将测量结果保存，复位电路启动，将测试电路复位，准备下一行测试。
37.根据图5所示，在线测试装置还包括固定工装、探针测架、三轴移动平台和矩阵灯板，固定工装和探针测架设置在三轴移动平台上，固定工装上设置有蜂鸣器驱动模块，探针测架分别连接蜂鸣器驱动模块和测试电路。
38.矩阵灯板与测试电路的显示输出电路连接，矩阵灯板设置有双色led灯且用于显示测试电路的测试结果，双色led灯为红绿双色，双色led灯的红色表示频率超差或频率偏移，双色led灯的绿色表示位置空缺。
39.矩阵灯板的led排版匹配蜂鸣器驱动模块的排版，且排列规格为18
×
7。
40.探针测架设有18路探针且1路设有3根探针，探针测架的探针与测量模块的探针接触检测电路连接。
41.测量模块和管理模块均基于51单片机组成电路，管理模块还包括复位电路，管理模块的复位电路连接管理模块的单片机，管理模块的单片机连接电源。
42.在线测试装置具体操作如下所示：
43.将蜂鸣器驱动模块放入固定工装内，并将蜂鸣器驱动模块固定牢固。启动在线测试装置的三轴移动平台，通过三轴移动平台的控制，使得固定工装所在的y轴进行移动，且同时控制沿y轴的下压力度使得探针与测试电路的探测接触检测电路接触。接触后，测试电路测量启动，矩阵灯板根据测量结果在相应位置进行工作。并在测试电路保存数据后，三轴移动平台复位准备下一行的测试。
44.管理模块工作流程如图6所示：
45.电源为测量模块通电后，测量模块进行初始化，此时管理模块的单片机不断扫描信号输入端口。
46.当管理模块的单片机检测到有信号输入，管理模块内部启动检测，以10ms为间隔时间对测量模块的输出端进行检测，并且需要至少两次的检测结果为有效值，才可以判断
这一测量模块与探针接触良好，且无空料现场。
47.当在线测试装置抬起探针测架的探针，表示测量模块结束测试。此时管理模块的单片机接收18路测量模块的结束信号，单片机将判断的处理的结果发送给对应的测量模块，测量模块在接收到相关的指令后做出对应指示，同时单片机内部复位，延时50ms准备下一个测试。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。