一种电池高g值机械冲击试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动汽车电池测试技术领域，特别是涉及一种电池高g值机械冲击试验装置。


背景技术：

2.电动汽车以车载电源提供动力，因此，电池是其一个关键部件，而锂电池的轻量化和高能量密度，成为了越来越多电动汽车电池的首选。但是，锂电池在使用过程中的安全问题一直受到广泛关注，由于锂电池在受到外界的冲击或碰撞时会引起燃烧，因此，给整车带来很大的安全隐患。
3.为了提高锂电池的安全性能，需要对其进行冲击测试，现有电池机械冲击试验装置主要包括振动台、机械冲击台和模拟碰撞台车，通过以上三种设备进行机械冲击试验主要缺点如下：
4.1) 通过振动台进行机械冲击试验，受振动台推力及台面质量等因素影响，加速度峰值较低，一般不超过50g。
5.2) 通过机械冲击台和模拟碰撞台车进行机械冲击试验，虽然加速度峰值较大，但单次试验费用较高。
6.因此，亟需提供一种电池高g值机械冲击试验装置。


技术实现要素：

7.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种电池高g值机械冲击试验装置，通过跌落方式对电池进行机械冲击试验。首先设计电池跌落装置，将电池固定在跌落平台，跌落平台与跌落装置通过导轨约束，保证电池跌落过程中，跌落平台姿态始终保持水平。在跌落装置上方设有电磁铁装置，下方底部平台设有缓冲装置。在机械冲击试验开启前，通过电磁铁装置将电池跌落平台吸附在跌落装置上方，试验开启瞬间，电磁铁装置释放电池跌落平台，电池跌落平台落在底部缓冲装置上。通过调节起始跌落高度可以调节机械冲击试验对应的的不同加速度峰值，通过调节底部平台的缓冲装置可以调节机械冲击试验的冲击脉宽。
8.本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电池高g值机械冲击试验装置，包括测试台架、卷扬机、电磁吸附装置和跌落平台，其中，所述卷扬机固定在测试台架的顶部，所述卷扬机的拉绳从上向下引入测试台架内部，且拉绳端部连接所述电磁吸附装置，所述跌落平台设置在测试台架内部，且跌落平台左右两侧滑动连接在测试台架的侧板上，所述跌落平台的上部能够吸附在电磁吸附装置上，测试时，待测电池固定在跌落平台上。
9.具体的，所述测试台架为中空结构，包括架顶、左右两侧板和底部平台，所述架顶由多个平行的横梁组成，所述横梁的两端分别与左右两侧板顶部固定连接，每个所述侧板内侧竖向设有至少两根与跌落平台滑动连接的导轨，所述底部平台设置在左右两侧板之间
的底部。测试台架的底部平台采用钢铁材料制成。
10.为了便于卷扬机的安装，所述架顶中部的横梁间设有卷扬机安装台，所述卷扬机安装台上设有过绳孔。
11.为了调节机械冲击实验的冲击脉宽，所述底部平台上还设有缓冲装置，所述底部平台上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括若干个缓冲垫，通过调整缓冲垫的硬度可以改变冲击的时间，从而调节冲击脉宽。
12.为了提高测试台架的稳固性，所述测试台架的后部设有若干交错连接的加强柱。
13.具体的，所述跌落平台包括支撑板，所述支撑板上均布有若干用于固定待测电池的固定孔，作为优选，固定孔为螺纹孔，所述支撑板的左右两侧竖向设有矩形框架，所述矩形框架的外侧设有与导轨数量匹配的滑槽，左右两侧矩形框架的顶部之间设有横跨支撑板的支撑梁，所述支撑梁的中部设有与支撑梁固定连接的吸附铁块。
14.为了保证跌落平台在吊起时尽量处于水平状态，且避免上升过程中出现与导轨卡死的状况，所述吸附铁块的中心位于跌落平台重心的正上方。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电池高g值机械冲击试验装置，通过跌落方式对电池进行机械冲击试验，利用电池的重力下落产生冲击实现电池的机械冲击测试，与现有技术中采用落球下落撞击电池相比，加速度峰值能够达到很高的值，且该试验装置还具有结构简单，成本低，易实现等特点。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型电池高g值机械冲击试验装置的结构示意图。
18.图2是测试台架的结构示意图。
19.图3是跌落平台的结构示意图。
20.图中：1、测试台架，11、架顶，12、卷扬机安装台，13、过绳孔，14、侧板，15、导轨，16、加强柱，17、底部平台，2、卷扬机，3、电磁吸附装置，4、跌落平台，41、支撑板、42、固定孔，43、矩形框架，44、滑槽，45、支撑梁，46、吸附铁块，5、缓冲装置。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1所示，本实用新型的一种电池高g值机械冲击试验装置，包括测试台架1、卷扬机2、电磁吸附装置3和跌落平台4，其中，所述卷扬机2固定在测试台架1的顶部，所述卷扬机2的拉绳从上向下引入测试台架1内部，且拉绳端部连接所述电磁吸附装置3，所述跌落平台4设置在测试台架1内部，且跌落平台4左右两侧滑动连接在测试台架1的侧板14上，所述跌落平台4的上部能够吸附在电磁吸附装置3上，测试时，待测电池固定在跌落平台4上。
23.如图2所示，测试台架1为中空结构，包括架顶11、左右两侧板14和底部平台17，所述架顶11由多个平行的横梁组成，所述横梁的两端分别与左右两侧板14顶部固定连接，每个所述侧板14内侧竖向设有至少两根与跌落平台4滑动连接的导轨15，所述底部平台17设置在左右两侧板14之间的底部， 为了便于卷扬机2的安装，所述架顶11中部的横梁间设有
卷扬机安装台12，所述卷扬机安装台12上设有过绳孔13。为了提高测试台架1的稳固性，所述测试台架1的后部设有若干交错连接的加强柱16。为了调节机械冲击实验的冲击脉宽，所述底部平台17上还设有缓冲装置5，所述缓冲装置5，包括硬度不同的缓冲垫。
24.如图3所示，跌落平台4包括支撑板41，所述支撑板41上均布有若干用于固定待测电池的固定孔42，作为优选，固定孔42为螺纹孔，所述支撑板41的左右两侧竖向设有矩形框架43，所述矩形框架43的外侧设有与导轨15数量匹配的滑槽44，左右两侧矩形框架43的顶部之间设有横跨支撑板41的支撑梁45，所述支撑梁45的中部设有与支撑梁45固定连接的吸附铁块46。为了保证跌落平台4在吊起时尽量处于水平状态，且避免上升过程中出现与导轨15卡死的状况，所述吸附铁块46的中心位于跌落平台4重心的正上方。
25.工作过程：
26.测试时，首先，将跌落平台4降至测试台架1的底部，将待测电池固定在跌落平台4的支撑板41上，跌落平台4与跌落装置通过导轨15约束，保证电池跌落过程中，跌落平台4姿态始终保持水平。接着，通过卷扬机2将电磁吸附装置3放下来，直到电磁吸附装置3能够与吸附铁块46接触，然后，对电磁吸附装置3上电，使其产生电磁吸附力吸附在吸附铁块46上，启动卷扬机2，向上吊起跌落平台4至需要的测试高度，调整好位置，最后电磁吸附装置3断电，磁力消失，跌落平台4和待测电池同时掉落至测试台架1的底部平台17上，并且可以通过底部平台17上的缓冲装置5进行缓冲，实现高g值的电池机械冲击测试。
27.需要说明的是，本实用新型中的“高g值”指的是在冲击产生瞬间的加速度值，冲击瞬间的速度越大，时间越短，产生的加速度值也就越大，因此，通过增加缓冲装置5可以调节冲击时间，从而调节冲击脉宽。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。