一种测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，特别是涉及一种测试装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对智能手机提出了更高的要求，现有的智能手机屏幕大小固定，可显示的内容少，为了解决这一问题，折叠屏手机成为了现代智能手机发展的主流趋势。实现智能手机可折叠的过程中，折叠屏上的柔性盖板材料是至关重要的，柔性盖板材料要求具有柔性、耐磨性以及透光性特点，目前柔性盖板材料一般采用柔性玻璃。
3.但由于柔性玻璃的厚度极薄，应用过程中会出现冲击物碰撞崩裂等损坏现象，因此，柔性玻璃的抗冲击性能是其应用过程中的重要关注点，需要配套相应的测试设备对柔性玻璃的抗冲击性能进行评估。常规的柔性玻璃抗冲击性能测试设备通常是由垫板、待测玻璃以及落笔组成，在测试柔性玻璃抗冲击性能时，在垫板上直接放置待测玻璃，测试人员手持落笔并人工对准待测玻璃上的待测点，然后手动释放落笔，并且当需要调节落笔下落高度时，也是通过人工测量落笔笔尖至待测玻璃的高度，则导致测试的过程中误差极大，测试人员负担重，测量耗时长，测量效率低。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对柔性玻璃抗冲击性能测试设备在测试过程中误差大、效率低的问题，提供一种测试装置。
5.一种测试装置，包括载物平台、支架、升降杆、夹具、落笔、第一气缸及控制模块，其中：
6.所述载物平台具有承载面，所述承载面用于放置待测试样；
7.所述支架安装于所述载物平台，且一端位于所述承载面上方；
8.所述升降杆一端可上下滑动地安装于所述支架，另一端安装有所述夹具；
9.所述第一气缸与所述夹具相连接，且与所述控制模块通信连接，用于在所述控制模块的控制下驱动所述夹具在夹持和释放状态之间进行切换；
10.所述落笔设置在所述夹具内，所述落笔的笔尖朝向所述待测试样，所述落笔的延伸方向垂直于所述待测试样，且所述笔尖位于所述待测试样中测试点的正上方。
11.上述测试装置，通过升降杆在支架的一端上下滑动带动夹具的上下移动，从而可以快速便捷地调节夹具内落笔的下落高度，相对之前手动调节落笔，对落笔的下落高度有了更精准的控制，减少了测量中的误差；另外通过控制模块带动第一气缸驱动夹具对落笔进行夹持和释放，实现了对落笔进行夹持和释放的自动化，减少测试人员的操作负担，且在设置好下落高度后，通过夹具保持落笔的下落高度，可以保证落笔一直保持在同一高度，相对之前手持落笔，不会出现因为测试人员过于疲惫而使落笔下落高度和下落路径有所偏移，保证了测量的准确性，并且同一个待测玻璃进行多次的测试也不会使测试人员过于疲惫，有利于测量的多次进行，提高了测量的效率。
12.在其中一个实施例中，所述支架的延伸方向垂直于所述承载面。
13.在其中一个实施例中，所述升降杆垂直于所述支架，且所述升降杆在所述载物平台上的正投影位于所述载物平台轮廓内。
14.在其中一个实施例中，还包括直线驱动单元，所述控制模块与所述直线驱动单元通信连接，所述直线驱动单元的输出端与所述升降杆相连接，用于驱动所述升降杆上下移动。
15.在其中一个实施例中，所述直线驱动单元包括第一电机、丝杠、所述第一电机安装于所述支架，所述丝杠与所述第一电机的输出端相连接，其轴线垂直于所述承载面且与所述支架间隔设置，所述升降杆的一端套设在所述丝杠上。
16.在其中一个实施例中，还包括定位杆，所述定位杆的一端与所述支架远离所述载物平台的端部连接，所述定位杆的另一端设有红外探头，所述红外探头发射的红外线与所述落笔的延伸方向重合。
17.在其中一个实施例中，所述夹具包括两个间隔设置的夹爪，所述第一气缸为双作用气缸，具有两个活塞杆，所述第一气缸位于两个所述夹爪之间，且两个所述活塞杆的端部分别与两个所述夹爪相连接。
18.在其中一个实施例中，所述载物平台包括固定台、移动台以及第一驱动单元，其中：
19.所述支架、所述移动台及所述第一驱动单元分别位于所述固定台上，且均设置于所述固定台，所述移动台远离所述固定台的表面形成所述承载面；
20.所述第一驱动单元与所述控制模块通信连接，用于驱动所述移动台相对所述支架沿第一方向和第二方向移动，所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
21.在其中一个实施例中，所述支架固定于所述固定台，且所述移动台可滑动地安装于所述固定台；或，所述支架可滑动地安装于所述固定台，且所述移动台固定于所述固定台。
22.在其中一个实施例中，所述第一驱单元包括第二气缸和第三气缸，其中：
23.所述第二气缸的缸体固定于所述固定台，且其活塞杆的轴线平行于所述第一方向；
24.所述第三气缸的缸体安装于所述第二气缸的活塞杆端部，且其活塞杆的轴线平行于所述第二方向；
25.所述支架和所述移动台中的一个安装于所述第三气缸的活塞杆端部，另一个固定于所述固定台。
附图说明
26.图1为本实用新型提供的一种测试装置示意图。
27.其中：
28.10、测试装置；
29.100、载物平台；110、垫板；120、待测试样；130、操作屏；
30.200、支架；210、第一电机；220、丝杆；
31.300、升降杆；310、套筒；
32.400、夹具；410、夹爪；
33.500、落笔；
34.600、定位杆；610、红外探头。
具体实施方式
35.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.下面结合附图介绍本实用新型实施例提供的技术方案。
42.如图1所示，本实用新型一实施例提供了的一种测试装置10，用于测量柔性玻璃抗冲击性能，该测试装置10包括载物平台100、支架200、升降杆300、夹具400、落笔500、第一气缸及控制模块，其中：
43.载物平台100具有承载面，承载面用于放置待测试样120，在具体设置时，一般先在承载面上放置垫板110，再将待测试样120放置于垫板110上，垫板110可采用pvc材料制成，本装置的待测试样120为柔性玻璃；
44.支架200安装于载物平台100，且支架200的一端位于承载面上方；
45.升降杆300一端可上下滑动地安装于支架200，另一端安装有夹具400；
46.第一气缸与夹具400相连接，且第一气缸与控制模块通信连接，第一气缸用于在控制模块的控制下驱动夹具400在夹持和释放状态之间进行切换；
47.落笔500设置在夹具400内，落笔500的笔尖朝向待测试样120，落笔500的延伸方向垂直于待测试样120，且笔尖位于待测试样120中测试点的正上方，在具体设置时，待测玻璃上设有多个间隔设置的测试点，其中一些测试点位于待测玻璃的边缘区域，另外一些测试点位于待测玻璃的中间区域，测试点的数目可以为2个、3个、5个、6个及以上。
48.上述测试装置10，通过升降杆300在支架200的一端上下滑动带动夹具400的上下移动，从而可以快速便捷地调节夹具400内落笔500的下落高度，相对之前手动释放落笔500，对落笔500的下落高度有了更精准的控制，减少了测量中的误差；另外通过控制模块带动第一气缸驱动夹具400对落笔500进行夹持和释放，实现了对落笔500进行夹持和释放的自动化，减少测试人员的操作负担，且在设置好下落高度后，通过夹具400保持落笔500的下落高度，可以保证落笔500一直保持在同一高度，相对之前手持落笔500，不会出现因为测试人员过于疲惫而使落笔500下落高度和下落路径有所偏移，保证了测量的准确性，并且对同一个待测玻璃进行多次的测试也不会使测试人员过于疲惫，有利于测量的多次进行，提高了测量的效率。
49.为了便于安装，一种优选实施方式，支架200的延伸方向垂直于承载面，可以使升降杆300在支架200上的移动更加方便，对于落笔500下落高度的确认更加便利。
50.为了便于安装，具体地，升降杆300垂直于支架200，且升降杆300在载物平台100上的正投影位于载物平台100轮廓内，通过上述设置，升降杆300以快速简洁的方式设置在了支架200上，安装时方便快捷，省时省力。
51.为了使升降杆300便捷地进行上下移动，一种优选实施方式，还包括直线驱动单元，控制模块与直线驱动单元通信连接，直线驱动单元的输出端与升降杆300相连接，用于驱动升降杆300上下移动。在具体设置时，载物平台100上还设有操作屏130，操作屏130位于与承载面相邻的一面，操作屏130的位置不限于载物平台100，还可以设置在支架200或者定位杆300上，方便测试人员进行相关操作，且操作屏130与控制模块通信连接，操作屏130用于设定升降杆300与承载面之间设定的竖直距离，通过操作屏130上设定的高度，控制模块会带动直线驱动单元驱动升降杆300达到指定的高度，快捷方便地实现了落笔下落高度的调节，提高了测量的效率。
52.为了实现升降杆300的上下移动，具体地，直线驱动单元包括第一电机210、丝杠、第一电机210安装于支架200，丝杠与第一电机210的输出端相连接，丝杠的轴线垂直于承载面且与支架200间隔设置，升降杆300的一端套设在丝杠上。在具体设置时，升降杆300的一端设有套筒310，套筒310内设有与丝杆220相配合的螺纹，本实施例的直线驱动单元采用丝杆220加第一电机210的结构实现升降杆300的上下移动，还可以采用齿轮齿条机构加伺服电机的方式实现升降杆300的上下移动。
53.为了使落笔500较为准确地下落到测试点，一种优选实施方式，定位杆600的一端与支架200远离载物平台100的端部连接，定位杆600的另一端设有红外探头610，红外探头610发射的红外线与落笔500的延伸方向重合，在具体设置时，红外探头610发射的红外线也与测试点重合，则较为方便地保证落笔500位于测试点的正上方，通过移动待测玻璃便可以方便地实现对待测玻璃进行多个测试点的测试，提高了测试的效率。
54.为了实现夹具400可释放地夹持落笔500，一种优选实施方式，夹具400包括两个间隔设置的夹爪410，第一气缸为双作用气缸，第一气缸具有两个活塞杆，第一气缸位于两个夹爪410之间，且两个活塞杆的端部分别与两个夹爪410相连接。通过上述设置，第一气缸内的气压驱动两个活塞杆带动相应的两个夹爪410进行移动，较为方便地实现夹爪410对落笔500的夹持和释放，相对之前手动释放落笔500，节省了人力，提高了测试效率。
55.为了更为方便地对测试玻璃进行多个测试点的测试，一种优选实施方式，载物平台100包括固定台、移动台以及第一驱动单元，其中：
56.支架200、移动台及第一驱动单元分别位于固定台上，且三者均设置于固定台，移动台远离固定台的表面形成承载面；
57.第一驱动单元与控制模块通信连接，第一驱动单元用于驱动移动台相对支架200沿第一方向和第二方向移动，第一方向和第二方向相互垂直。通过上述设置，移动台可以很方便地沿第一方向和第二方向移动，从而使位于移动台承载面上的待测玻璃进行相应的移动，继而带动待测玻璃上的测试点进行移动，使测试点可以较为快捷地对准落笔500的笔尖，提高测试的效率。
58.为了便捷地实现移动台与支架200之间的相对移动，具体地，支架200固定于固定台，且移动台可滑动地安装于固定台；或，支架200可滑动地安装于固定台，且移动台固定于固定台。在具体设置时，可以在固定台上设置相互垂直的滑轨，移动台上安装与滑轨配合的滑块，支架200固定于固定台；或，支架200上安装与滑轨配合的滑块，移动台固定于固定台，从而较为方便地实现了移动台与支架200之间的相对移动。
59.为了实现移动台相对支架200沿第一方向和第二方向移动，更具体地，第一驱单元包括第二气缸和第三气缸，其中：
60.第二气缸的缸体固定于固定台，且其活塞杆的轴线平行于第一方向；
61.第三气缸的缸体安装于第二气缸的活塞杆端部，且其活塞杆的轴线平行于第二方向；
62.支架和移动台中的一个安装于第三气缸的活塞杆端部，另一个固定于固定台。通过上述设置，第二气缸的气体驱动其活塞杆带动第三气缸上的支架或者移动台沿第一方向移动，第三气缸的气体驱动其活塞杆带动支架或者移动台沿第二方向移动，从而实现了移动台相对支架沿第一方向和第二方向移动。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。