点型可燃气体探测器的制作方法

1.本实用新型涉及点型可燃气体探测器技术领域，具体的，涉及点型可燃气体探测器。


背景技术：

2.目前，城市燃气应用已经十分广泛，在给人们生活和工作带来诸多方便的同时，也存在着许多安全隐患。燃气在输送和使用过程中存在泄漏的可能，人工煤气作为其中应用很广泛的燃气种类之一，更是因为其中含有的一氧化碳气体的可燃性和对人身的毒性，对其的安全防护显得格外重要。如果发生泄漏，会给人们的生命和财产安全带来极大危害，造成极大损失。
3.但是现有的点型可燃气体探测器不便与管道、支撑架等支撑杆进行安装固定，而且现有的点型可燃气体探测器不便在气体不流通时对可燃气体进行检测，并且检测时不便对可燃气体中的灰尘进行过滤，因此容易导致点型可燃气体探测器检测不准确的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出点型可燃气体探测器，解决了相关技术中的点型可燃气体探测器不便在气体不流通时对可燃气体进行检测，不便对可燃气体中的灰尘进行过滤，不便与管道、支撑架等支撑杆进行安装固定的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：包括盒体，所述盒体下端面固定连通有固定筒，所述固定筒前端面内设置有夹持装置，所述盒体前端面左边缘处通过合页转动连接有盒盖，所述盒盖右端面设置有观察口，所述观察口内腔设置有密封玻璃，所述盒盖左端面前边缘处设置有螺栓，所述盒体前端面右边缘处设置有螺纹孔，所述盒体右端面设置有报警器，所述盒体内腔底部固定有支撑板，所述支撑板上端面设置有探测器本体，所述探测器本体前端面中部设置有显示屏，所述盒体内腔底部固定有圆形块，所述圆形块内腔设置有抽风装置。
6.优选的，所述固定筒内腔设置有防尘网板，所述防尘网板设置有两个以上，所述探测器本体通过电线电性连接有可燃气体探头。
7.优选的，所述固定筒后端面固定有u型固定块，所述u型固定块内腔左右壁固定有半圆限位块。
8.优选的，所述盒体后端面设置有通孔，所述通孔内腔设置有活性炭过滤板，所述盒体后端面位于通孔后部设置有网罩。
9.优选的，所述探测器本体前端面右边缘处设置有气体表，所述盒体上端面前边缘处设置有显示灯，所述支撑板上端面均匀设置有通槽。
10.优选的，所述抽风装置包括有十字支撑杆、电机、扇叶，所述固定筒内腔固定连接有十字支撑杆，所述十字支撑杆上端面固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有扇叶。
11.优选的，所述夹持装置包括有支撑块、销轴、卡爪、螺纹杆与摇把，所述固定筒内部
螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端面固定有摇把，所述螺纹杆后端面通过轴承转动连接有支撑块，所述支撑块后端面通过销轴转动连接有卡爪。
12.优选的，所述探测器本体通过电线电性连接显示屏，所述显示屏通过电线分别电性连接显示灯、报警器、抽风装置与气体表。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。可燃气体通过固定筒进入盒体内腔中时，通过利用固定筒内腔中的防尘网板进行过滤可燃气体中的灰尘，然后进入盒体内腔中，利用探测器本体上的可燃气体探头对其进行检测，然后再通过利用气体表进行显示盒体内腔中可燃气体的数量，从而解决了现有点型可燃气体探测器不便对可燃气体中的灰尘进行过滤的麻烦。人员通过显示屏进行控制定时打开电机，使电机通过输出轴转动扇叶，从而使扇叶配合固定筒将气体出入盒体内腔中，然后再利用固定筒内腔中的防尘网板进行过滤气体中的灰尘，并利用探测器本体上的可燃气体探头对气体进行检测是否具有可燃气体，然后再通过通孔内腔中的活性炭过滤板进行过滤气体中的可燃气体，最后通过网罩进行排出，从而解决了现有点型可燃气体探测器不便在气体不流通时对可燃气体进行检测的麻烦。通过人员利用卡爪与外部管道，支撑架等管道进行卡合，然后通过人员转动摇把传动螺纹杆带动支撑块，使支撑块滑动连接在u型固定块内腔，再配合半圆限位块挤压卡爪与外部管道，支撑架等管道进行卡合固定，从而解决了现有点型可燃气体探测器不便与管道，支撑架等管道进行安装固定的麻烦。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型盒体半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型后视结构示意图；
20.图中：1、盒体；2、固定筒；3、夹持装置；301、支撑块；302、销轴；303、卡爪；304、螺纹杆；305、摇把；4、盒盖；5、观察口；6、螺栓；7、合页；8、螺纹孔；9、报警器；10、探测器本体；11、显示灯；12、气体表；13、显示屏；14、圆形块；15、抽风装置；1501、十字支撑杆；1502、电机；1503、扇叶；16、u型固定块；17、支撑板；18、通孔；19、网罩；20、密封玻璃；21、防尘网板；22、半圆限位块；23、活性炭过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1~图4所示，本实施例提出了
24.本实施例中，包括盒体1，盒体1下端面固定连通有固定筒2，固定筒2前端面内设置
有夹持装置3，盒体1前端面左边缘处通过合页7转动连接有盒盖4，盒盖4右端面设置有观察口5，观察口5内腔设置有密封玻璃20，盒盖4左端面前边缘处设置有螺栓6，盒体1前端面右边缘处设置有螺纹孔8，盒体1右端面设置有报警器9，盒体1内腔底部固定有支撑板17，支撑板17上端面设置有探测器本体10，探测器本体10前端面中部设置有显示屏13，盒体1内腔底部固定有圆形块14，圆形块14内腔设置有抽风装置15，固定筒2内腔设置有防尘网板21，防尘网板21设置有两个以上，探测器本体10通过电线电性连接有可燃气体探头。可燃气体通过固定筒2进入盒体1内腔中时，通过利用固定筒2内腔中的防尘网板21进行过滤可燃气体中的灰尘，然后进入盒体1内腔中，利用探测器本体10上的可燃气体探头对其进行检测，然后再通过利用气体表12进行显示盒体1内腔中可燃气体的数量，从而解决了现有点型可燃气体探测器不便对可燃气体中的灰尘进行过滤的麻烦，固定筒2后端面固定有u型固定块16，u型固定块16内腔左右壁固定有半圆限位块22，盒体1后端面设置有通孔18，通孔18内腔设置有活性炭过滤板23，盒体1后端面位于通孔18后部设置有网罩19，探测器本体10前端面右边缘处设置有气体表12，盒体1上端面前边缘处设置有显示灯11，支撑板17上端面均匀设置有通槽，抽风装置15包括有十字支撑杆1501、电机1502、扇叶1503，固定筒2内腔固定连接有十字支撑杆1501，十字支撑杆1501上端面固定连接有电机1502，电机1502通过输出轴固定连接有扇叶1503。人员通过显示屏13进行控制定时打开电机1502，使电机1502通过输出轴转动扇叶1503，从而使扇叶1503配合固定筒2将气体出入盒体1内腔中，然后再利用固定筒2内腔中的防尘网板21进行过滤气体中的灰尘，并利用探测器本体10上的可燃气体探头对气体进行检测是否具有可燃气体，然后再通过通孔18内腔中的活性炭过滤板23进行过滤气体中的可燃气体，最后通过网罩19进行排出，从而解决了现有点型可燃气体探测器不便在气体不流通时对可燃气体进行检测的麻烦，夹持装置3包括有支撑块301、销轴302、卡爪303、螺纹杆304与摇把305，固定筒2内部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304前端面固定有摇把305，螺纹杆304后端面通过轴承转动连接有支撑块301，支撑块301后端面通过销轴302转动连接有卡爪303。通过人员利用卡爪303与外部管道，支撑架等管道进行卡合，然后通过人员转动摇把305传动螺纹杆304带动支撑块301，使支撑块301滑动连接在u型固定块16内腔，再配合半圆限位块22挤压卡爪303与外部管道，支撑架等管道进行卡合固定，从而解决了现有点型可燃气体探测器不便与管道，支撑架等管道进行安装固定的麻烦，探测器本体10通过电线电性连接显示屏13，显示屏13通过电线分别电性连接显示灯11、报警器9、抽风装置15与气体表12。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。