一种印制电路板生产用检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种印制电路板生产用检测装置。


背景技术：

2.电路板生产用检测装置是一种通用型电路板故障检测设备。在检测中缺乏图纸资料和不懂电路原理是电路板维修中的难题，而电路板检测装置的特点是：将逐个测试电路板上的元器件，将不同电路板等效为标准电子元器件的不同组合。可以避开电路原理分析，直接将电路板故障定位到集成ic、分立元件或电路结点上。
3.传统的印制电路板生产用检测装置在使用时，无法有效的在检测前后江策平稳的放置，在拿取期间整体的操作较为繁琐，易发生倾斜或偏移的可能，甚至导致电路板的损坏，从而极大的影响了印制电路板生产用检测装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种印制电路板生产用检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种印制电路板生产用检测装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有竖板，所述竖板的前后壁均开设有滑槽，所述竖板通过两组滑槽活动安装有承重板，所述承重板的下表面固定安装有横板，所述横板的下表面固定安装有安装板，所述安装板的前后表面均活动安装有滚轮，两组所述滚轮相互靠近的前后表面位置之间活动安装有连接板，两组所述滚轮相互远离的前后表面位置之间活动安装有支杆，所述连接板的前后表面位置之间活动安装有螺栓，所述螺栓的外表面活动安装有传动杆，所述承重板的下表面固定安装有安装架，所述安装架的前后表面位置之间活动安装有横杆，所述支杆和横杆的外表面位置之间活动安装有压缩弹簧，所述横板的下表面固定安装有安装块，所述安装块的前表面活动安装有螺杆和螺钉，所述螺杆和螺钉的外表面位置之间活动安装有支撑杆。
7.优选的，两组所述滑槽水平分布，所述承重板通过滑槽与竖板垂直贯穿连接。
8.优选的，所述安装板、滚轮和连接板均与支杆垂直贯穿连接，所述连接板和机体之间的活动角度范围在零度至九十度。
9.优选的，所述支撑杆的横截面形状为l形，所述螺杆和螺钉均与支撑杆垂直贯穿连接。
10.优选的，所述螺栓和螺杆均与传动杆垂直贯穿连接，所述传动杆和支撑杆之间的活动角度范围在零度至四十五度。
11.优选的，所述竖板的下表面开设有凹槽，所述滚轮与竖板活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置传动杆和支撑杆连接有承重板，在承重板进行移动时，可有效的通过
支杆、螺栓、横杆和螺钉的相互作用，带动传动杆和支撑杆进行移动，从而可使得承重板在移动期间始终保持稳定，极大的避免其产生移动或偏移的可能，从而保证其电路板的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型一种印制电路板生产用检测装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种印制电路板生产用检测装置中的竖板连接结构示意图；
16.图3为本实用新型一种印制电路板生产用检测装置中的局部剖视图；
17.图4为本实用新型一种印制电路板生产用检测装置中的传动杆连接结构示意图。
18.图中：1、机体；2、竖板；3、滑槽；4、承重板；5、横板；6、安装板；7、滚轮；8、连接板；9、支杆；10、螺栓；11、传动杆；12、安装架；13、横杆；14、压缩弹簧；15、安装块；16、螺杆；17、支撑杆；18、螺钉。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种印制电路板生产用检测装置，包括机体1，机体1的上表面固定安装有竖板2，竖板2的前后壁均开设有滑槽3，竖板2通过两组滑槽3活动安装有承重板4，承重板4的下表面固定安装有横板5，横板5的下表面固定安装有安装板6，安装板6的前后表面均活动安装有滚轮7，两组滚轮7相互靠近的前后表面位置之间活动安装有连接板8，两组滚轮7相互远离的前后表面位置之间活动安装有支杆9，连接板8的前后表面位置之间活动安装有螺栓10，螺栓10的外表面活动安装有传动杆11，承重板4的下表面固定安装有安装架12，安装架12的前后表面位置之间活动安装有横杆13，支杆9和横杆13的外表面位置之间活动安装有压缩弹簧14，横板5的下表面固定安装有安装块15，安装块15的前表面活动安装有螺杆16和螺钉18，螺杆16和螺钉18的外表面位置之间活动安装有支撑杆17。
23.两组滑槽3水平分布，承重板4通过滑槽3与竖板2垂直贯穿连接，垂直贯穿连接结构可有效的使得承重板4在受力时，可在其力的作用下沿滑槽3进行滑动，从而极大的对其整体移动轨迹进行限定，使其整体保持稳定，从而提高其整体的安全性。
24.安装板6、滚轮7和连接板8均与支杆9垂直贯穿连接，连接板8和机体1之间的活动角度范围在零度至九十度，在连接板8受力时，可有效的在其力的作用下沿支杆9进行旋转，
从而极大的改变其自身的角度位置，使其可与安装板6位于同一纵轴线上，从而使其自身与竖板2垂直贯穿连接，即可将承重板4的位置进行固定。
25.支撑杆17的横截面形状为l形，螺杆16和螺钉18均与支撑杆17垂直贯穿连接，在支撑杆17受力时，可有效的在螺杆16和螺钉18的作用下进行移动，从而极大的改变其自身的角度位置，从而可有效的对承重板4进行支撑辅助，极大的避免其产偏移的可能。
26.螺栓10和螺杆16均与传动杆11垂直贯穿连接，传动杆11和支撑杆17之间的活动角度范围在零度至四十五度，在支撑杆17受力时，可有效的在其力的作用下沿螺杆16和螺钉18进行旋转移动，从而带动传动杆11的角度位置跟随其进行移动，从而对其进行支撑，提高其整体的稳定性。
27.竖板2的下表面开设有凹槽，滚轮7与竖板2活动连接，在滚轮7移动至竖板2上的凹槽时，连接板8将在其力重力的作用下沿支杆9进行旋转，从而可有效的将其位置进行固定，从而增加其整体的稳定性。
28.需要说明的是，在使用前将机体1水平放置地面，即可拉动承重板4使其受力，并在其力的作用下沿滑槽3进行移动，从而通过支杆9、螺栓10、横杆16和螺钉18的相互作用，带动传动杆11和支撑杆17进行移动，使得支撑杆17与地面接触，从而进行有效的支撑，可使得承重板4在移动期间始终保持稳定，此时即可将电路板放置于承重板4的内部，再将其推回原位，极大的避免其产生移动或偏移的可能，从而通过机体1对承重板4内部的电路板进行检测。本实用新型为一种印制电路板生产用检测装置，可有效的简化其整体的拿取步骤，使其在使用期间更加稳定，从而极大的降低其在使用时产生移动脱落或损坏的可能。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。