一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置的制作方法

一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置
【技术领域】
1.本实用新型属于激光设备技术领域，特别是涉及一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置。


背景技术：

2.在激光设备中，激光器发出的激光经过光纤耦合器达到激光头中，光纤耦合器中光纤的同轴度安装要求特别高，若光束没有从光纤中心通过，则会发热严重，严重影响激光头的正常工作与使用寿命。对于双光路激光设备而言，激光器与激光头之间设置有分光盒，激光器发出的激光经过分光盒分为两束光，通过控制切换开关，可以实现两束光的单独出光，分光盒的结构如图1所示，分光盒的输出端设置有光纤耦合器，光纤耦合器的另一端与激光头连接，因此，光路系统搭建好后，需要对分光盒输出端的光纤耦合器的位置进行调节，行业内将上述动作成为激光调光。
3.激光调光好了后，需要对其调光是否合格进行检测，一般是将激光器开启，通过激光头打出激光到一个不锈钢桶上，开启时间根据要求设定，如12个小时或24个小时，然后查看光路系统中的光纤是否发热厉害，进而判断激光光学系统是否调光合格。
4.现有技术中，激光调光和烤机测试都是采用卧式结构，且激光头直接放在地上进行烤机调光，用泡沫将激光头和调光手电筒垫高，在使用过程中会造成异动，对调光的精度有很大影响，特别是烤机时激光头会持续出激光，激光是水平打出到不锈钢桶桶壁上，容易伤到人，很不安全；每次调机的位置都会变化，没有一致性，并且安全存在隐患。
5.因此，有必要提供一种新的低成本高安全性的激光调光烤机测试装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置，采用立体式支架进行调光与烤机测试，调光稳定性和统一性好，烤机更加安全。
7.本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置，其包括支架、安装在所述支架上的且光路朝下的激光头、安装在所述激光头下方的且从所述激光头底部射入光束的光源、位于所述光源下方的容器、放置在所述容器中的吸热块，所述激光头通过光纤与激光光学系统连接。
8.进一步的，所述激光头、所述光源、所述容器以及所述吸热块构成一套调光烤机测试模组，所述支架上设置有若干套所述调光烤机测试模组。
9.进一步的，所述激光光学系统包括激光器、将所述激光器的光束分成两路平行光束并根据需求以二选一的方式输出的分光盒。
10.进一步的，所述分光盒包括主机箱、准直镜组、第一反射镜、光闸、第二反射镜、第一光纤耦合器以及第二光纤耦合器，主机箱上设置有与第一光纤耦合器对应的第一观察孔、与第二光纤耦合器对应的第二观察孔。
11.进一步的，所述调光烤机测试模组设置有两套，其中一个激光头与所述分光盒的所述第一光纤耦合器通过光纤连接，另一个激光头与所述分光盒的所述第二光纤耦合器通过光纤连接。
12.进一步的，所述激光头通过一高度调节板固定在所述支架上，所述高度调节板上设置有竖向分布的条形槽。
13.进一步的，所述光源通过一万向调整支架固定在支架上。
14.进一步的，所述光源为手电筒或配置有电池的led灯。
15.进一步的，所述吸热块为具有高耐热性的块状结构或饼状机构。
16.进一步的，所述容器内盛放有冷却水，所述冷却水的高度没过所述吸热块表面。
17.与现有技术相比，本实用新型一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置的有益效果在于：通过设置立体支架，将激光器和光源采用立体方式设置在支架上，并在最底部设置容器，在容器中设置吸热块，还可以根据需要在容器中承装冷却水，利用吸热块和水来吸收激光光束的热量，以此模拟激光设备在生产中实际的运行过程；立体式的烤机测试系统使得烤机测试过程更加安全，且每次烤机测试的位置相对较为统一，测试结果更加可靠稳定；调光方便，大大提高了调光效率；整体装置制作成本低，经济性好。
【附图说明】
18.图1为本实用新型实施例与分光盒的连接结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的部分结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例中容器与吸热块的结构示意图；
22.图中数字表示：
23.100-低成本高安全性的激光调光烤机测试装置；
24.1-支架；2-激光头，2a-激光头a，2b-激光头b；3-光源；4-容器；5-吸热块；6-高度调节板，61-条形槽；7-万向调整支架，71-固定板，72-支撑杆，73-锁紧块；
25.200-分光盒，201-主机箱，202-准直镜组，203-第一反射镜，204-光闸，205-第二反射镜，206-第一光纤耦合器，207-第二光纤耦合器，208-第一观察孔，209-第二观察孔。
【具体实施方式】
26.实施例一：
27.请参照图1-图4，本实施例为一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置100，其包括支架1、安装在支架1上的且光路朝下的激光头2、安装在激光头2下方的且从激光头2底部打入光束的光源3、位于光源3下方的容器4、放置在容器4中的吸热块5，激光头2通过光纤与激光光学系统连接。
28.激光头2、光源3、容器4以及吸热块5构成一套调光烤机测试模组，本实施例中，设置有两套调光烤机测试模组，主要针对具有分光盒的激光系统进行调光与烤机测试。所述分光盒200的结构可参考专利号为cn201922471381.2公开的一种两路分光盒，其包括主机箱201、准直镜组202、第一反射镜203、光闸204、第二反射镜205、第一光纤耦合器206以及第二光纤耦合器207，主机箱201上设置有与第一光纤耦合器206对应的第一观察孔208、与第
二光纤耦合器207对应的第二观察孔209。
29.所述两套调光烤机测试模组中，其中一个激光头a2a与分光盒200的第一光纤耦合器206通过光纤连接，另一个激光头b2b与分光盒200的第二光纤耦合器207通过光纤连接。
30.在其他实施例中，也可以根据调光烤机需求，在支架1上设置若干组调光烤机测试模组。
31.激光头2通过一高度调节板6固定在支架1上，高度调节板6上设置有竖向分布的条形槽61，便于调节高度调节板6在支架1上的高度位置。
32.本实施例中，光源3通过一万向调整支架7固定在支架1上。万向调整支架7包括沿y轴方向位置能够调节的设置在支架1上的固定板71、固定在固定板71上的且沿y轴方向设置的支撑杆72、前后位置可调的设置在支撑杆72上的锁紧块73，光源3固定在锁紧块73上。本实施例中，光源3为一手电筒，在其他实施例中，也可以为一个配置有电池的led灯。
33.吸热块5为高耐热性的且具有一定厚度的块状结构或饼状机构。可采用砖块、或混凝土块、或铜块等。
34.为了更好的保护吸热块5和容器4，放置吸热块5温度过高，将热量传递给容器4后烫伤现场人员，容器4内可盛放有冷却水，冷却水的高度没过吸热块5表面。本实施例中，容器4为具有一定高度的桶状结构，一方面起到承装冷却水和吸热块5的作用，另一方面起到围挡作用，提高安全性。
35.本实施例为一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置100的调试步骤为：将激光头2根据光学系统的工作焦距选择一个适当的高度(如工作焦距+0.5m)位置，然后通过高度调节板6固定在支架1上；在激光头2的下方合适高度位置通过万向调整支架7固定光源3，只要保证光源3发出的光束能够进入到激光头2内即可；然后开启光源3，光源3发出的光束进入到激光头2中，然后通过光纤进入到分光盒200的第一光纤耦合器206(或第二光纤耦合器207)中，操作人员在分光盒200的观察孔一侧，拿着观察镜对准第一观察孔208(或第二观察孔209)，观察光束是否从光纤耦合器的中心通过，若没有，则调节对应光纤耦合器上的调节螺丝调节光纤耦合器的位置，使得光束与光纤中心重合，完成调光；然后将光源3从激光头2的下方移开，可将锁紧块73向前或向后滑动即可；然后开启激光器，激光器发出的激光经过分光盒200后进入到激光头2中，然后打在吸热块5上，开启设定时长后，检查光纤或一些需要检查的光学部件的温度变化是否超过设定范围，进而判断调光是否合格，完成烤机测试。
36.本实施例一种低成本高安全性的激光调光烤机测试装置100通过设置立体支架，将激光器和光源采用立体方式设置在支架上，并在最底部设置容器，在容器中设置吸热块，还可以根据需要在容器中承装冷却水，利用吸热块和水来吸收激光光束的热量，以此模拟激光设备在生产中实际的运行过程；立体式的烤机测试系统使得烤机测试过程更加安全，且每次烤机测试的位置相对较为统一，测试结果更加可靠稳定；调光方便，大大提高了调光效率；整体装置制作成本低，经济性好。
37.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。