4G井下投入式液位仪的制作方法

4g井下投入式液位仪
技术领域
1.本实用新型属于投入式液位仪技术领域，具体涉及4g井下投入式液位仪。


背景技术：

2.4g投入式液位仪具有精度高、功耗低、体积小，使用方便等特点，选用高精度、高稳定液位传感器，使用时将液位传感器投入井下并与液位仪进行连接，确保了液位仪的稳定性和优异性能，同时利用4g-cat1网络，实现现场数据到云端的无线传输，可帮助客户快速实现互联网pc或移动终端实时获取现场数据，可广泛应用于各类消防、工控、水利等场合。
3.现有的4g投入式液位仪在使用时，需要安装在墙体等安装面上，但由于现有4g投入式液位仪的安装方式较为繁琐，使得4g投入式液位仪的安装便捷性不高，同时也给后续4g投入式液位仪的拆卸检修和维护带来不便，存在弊端，为此本实用新型提出4g井下投入式液位仪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供4g井下投入式液位仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：4g井下投入式液位仪，包括液位仪主体和安装面，所述安装面的表面固定有基板，且基板的表面对称固定有两个矩形基块，所述液位仪主体的两侧表面均固定有矩形侧块，所述矩形侧块上开设有矩形孔，所述矩形基块的端部通过矩形孔贯穿至矩形侧块的正前方，所述矩形侧块的一侧表面滑动设置有l形板，且l形板的顶端位于矩形侧块的顶部表面，所述l形板的底部表面固定有限位杆，且矩形基块上开设有限位孔，所述限位杆的底端贯穿至限位孔的内侧，所述l形板的底端与矩形侧块之间设有限位结构。
6.优选的，所述限位结构包括开设在矩形侧块底端内部的底滑槽，所述底滑槽的内部活动设置有底滑块，所述底滑块一侧与底滑槽的一端内壁之间连接有弹簧，所述底滑块的另一侧表面固定有限位凸块，所述l形板的底端表面开设有限位卡口，所述限位凸块的端部贯穿至限位卡口中。
7.优选的，所述底滑块的底部表面固定有底拨块，且矩形侧块的底部表面开设有条形滑口，所述底拨块的底端通过条形滑口贯穿至矩形侧块的底部。
8.优选的，所述底滑块的一侧表面开设有圆形凹槽，且弹簧的一端固定在圆形凹槽中。
9.优选的，所述矩形侧块的一侧表面开设有t形滑槽，且t形滑槽内活动设置有t形滑块，所述t形滑块的一端贯穿至矩形侧块的侧面与l形板固定。
10.优选的，所述t形滑槽的顶端内壁上嵌入安装有橡胶垫，且橡胶垫的表面设有一体式的弧形凸起，所述t形滑块的表面开设有弧形凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的基板、矩形基块、矩形侧块、l形板、限位杆、限位孔和限位结构，使得有4g投入式液位仪的安装方式更加简便，提高了整体的安装便捷性，同时也给后续4g投入式液位仪的拆卸检修和维护带来方便。
13.2、通过设置的橡胶垫、弧形凸起和弧形凹槽，使得t形滑块滑动至t形滑槽的顶端时可以得到良好的限位，从而进一步的提高液位仪主体的拆装便捷性，优化操作人员实际的操作便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧视图；
15.图2为本实用新型矩形基块与矩形侧块连接处的正视剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图；
17.图4为本实用新型图2中b区域的局部放大图；
18.图中：1、液位仪主体；2、安装面；3、基板；4、矩形基块；5、矩形侧块；6、l形板；7、限位凸块；8、底拨块；9、t形滑槽；10、t形滑块；11、限位杆；12、限位孔；13、底滑槽；14、弹簧；15、底滑块；16、橡胶垫；17、弧形凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：4g井下投入式液位仪，包括液位仪主体1和安装面2，安装面2的表面固定有基板3，且基板3的表面对称焊接有两个矩形基块4，液位仪主体1的两侧表面均固定有矩形侧块5，矩形侧块5上开设有与矩形基块4相对应的矩形孔，矩形基块4的端部通过矩形孔贯穿至矩形侧块5的正前方，矩形侧块5的一侧表面滑动设置有l形板6，且l形板6的顶端位于矩形侧块5的顶部表面，l形板6的底部表面固定有限位杆11，且矩形基块4上开设有与限位杆11相对应的限位孔12，限位杆11的底端贯穿至限位孔12的内侧，使得有4g投入式液位仪的拆装方式更加简便，l形板6的底端与矩形侧块5之间设有限位结构，限位结构包括开设在矩形侧块5底端内部的底滑槽13，底滑槽13的内部活动设置有底滑块15，底滑块15一侧与底滑槽13的一端内壁之间连接有弹簧14，底滑块15的另一侧表面固定有限位凸块7，l形板6的底端表面开设有与限位凸块7相对应的限位卡口，限位凸块7的端部贯穿至限位卡口中，用于对l形板6的限位。
22.本实施例中，优选的，底滑块15的底部表面固定有底拨块8，且矩形侧块5的底部表面开设有与底拨块8相对应的条形滑口，底拨块8的底端通过条形滑口贯穿至矩形侧块5的底部，用于操作人员对底滑块15的拨动。
23.本实施例中，优选的，底滑块15的一侧表面开设有圆形凹槽，且弹簧14的一端固定在圆形凹槽中，用于弹簧14的稳定安装。
24.本实施例中，优选的，矩形侧块5的一侧表面开设有t形滑槽9，且t形滑槽9内活动
设置有t形滑块10，t形滑块10的一端贯穿至矩形侧块5的侧面与l形板6固定，使得l形板6可在矩形侧块5的一侧表面滑动，t形滑槽9的顶端内壁上嵌入安装有橡胶垫16，且橡胶垫16的表面设有一体式的弧形凸起17，橡胶垫16和弧形凸起17均为橡胶材质构件，t形滑块10的表面开设有与弧形凸起17相对应的弧形凹槽，使得t形滑块10滑动至t形滑槽9的顶端时可以得到良好的限位，从而进一步的提高液位仪主体1的拆装便捷性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该4g投入式液位仪在安装时，只需将液位仪主体1与固定在安装面2表面的基板3进行快速连接即可，操作时先将底拨块8推动，使得底滑块15在底滑槽13内滑动，并使得弹簧14逐渐被压缩，直至限位凸块7的端部移出限位卡口，此时即可将l形板6上移，致使t形滑块10滑向t形滑槽9的顶端，直至弧形凸起17被挤入t形滑块10表面的弧形凹槽内，即可使得l形板6得到限位，此时限位杆11已经完全移出矩形孔，然后操作人员即可将液位仪主体1推向基板3的表面，并使得矩形基块4插入矩形孔，直至液位仪主体1与基板3贴合，并使得矩形基块4的端部贯穿至矩形侧块5的正前方，即可暂时将液位仪主体1挂在基板3的表面，此时再将l形板6用力下推，致使限位杆11插入限位孔12的内侧，并将底拨块8再次拨动，致使限位凸块7不再阻挡l形板6的下移，然后将l形板6持续下移，致使t形滑块10下滑至t形滑槽9的底端，此时松开底拨块8，使得底滑块15在弹簧14的推动下回弹，并使得限位凸块7的端部嵌入限位卡口，即可实现l形板6的限位，并实现液位仪主体1和基板3之间的快速连接，从而大幅度提高了液位仪主体1的安装便捷性，而当后续需要将液位仪主体1拆下进行检修维护时，只需将底拨块8拨动，并将l形板6上推，致使限位杆11移出限位孔12，即可直接将矩形侧块5与矩形基块4分离，从而完成液位仪主体1的快速拆卸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。