绝缘安全工器具预防性试验装置的制作方法

1.本实用新型属于绝缘工具试验设备技术领域，尤其涉及一种绝缘安全工器具预防性试验装置。


背景技术：

2.绝缘杆、绝缘绳等绝缘杆类安全工具需每年进行一次耐压试验，以校验其绝缘性能。这是因为绝缘杆长期应用于现场带电操作，随着使用次数的增加不可避免地会发生老化、损坏或受潮，其绝缘性能也会大幅下降。试验需要将绝缘杆的一端固定在一个金属框架上，需要用直径3mm-4mm的熔丝在绝缘工具上缠绕3到4圈作试验电极，连接导线与熔丝用胶带固定，熔丝的缠绕在绝缘杆批量试验时费时费力，影响效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种绝缘安全工器具预防性试验装置，解决现有技术绝缘工器具试验时熔丝缠绕费时费力进而影响试验效率的问题。
4.其技术方案是，绝缘安全工器具预防性试验装置，包括加压端，加压端滑动连接有多个框架，所述框架两两成对且关于绝缘工器具试验用安装位对称设置，两所述框架上转动连接有缠绕带，所述缠绕带包括弹性钢片和包裹在弹性钢片外的防护套，形成缠绕带呈螺旋状且其两端在框架拉动下缠绕在待检测工具表面的结构，所述防护套沿其长度方向的一侧面设置有与其可拆卸连接的延伸条，所述延伸条内沿其长度方向的中线设置有卡槽，所述卡槽内设置有熔丝，所述延伸条上设置有与卡槽连通的开口槽，形成熔丝放置在开口槽后一部分位于卡槽内另一部分延伸出延伸条的结构，所述卡槽内设置有用于限定熔丝位置的卡环，所述卡环有多个且间隔均匀排列。
5.优选的，所述卡槽内设置有气柱，所述防护套上设置有与气柱连通的球囊，所述卡环材质为橡胶，形成气柱充气后挤压卡环将熔丝部分挤压到延伸条外部的结构。
6.优选的，所述框架呈“u”型，所述框架上设置有圆孔，加压端上设置有贯穿其厚度方向的贯穿槽，所述圆孔内设置有转轴，所述转轴一端部设置有收卷盘，所述收线盘与防护套固定连接，形成转动两转轴带动防护套移动，拉动缠绕带收紧的结构。
7.优选的，各所述转轴远离收卷盘的一端均设置有链轮，相邻所述链轮沿转轴长度方向交错设置，链条有两个且分别与各链轮连接，加压端长度方向两边沿的链轮上设置有把手，形成转动两把手将缠绕带收紧的结构。
8.优选的，加压端上设置有用于框架移动的滑道，所述框架远离圆孔的一端设置有与滑动配合使用的凸条，所述凸条与框架为一体结构。
9.本实用新型的有益效果是在加压端上设置带动熔丝缠绕在待检测工具上的缠绕带，通过框架上转轴端部的收卷盘与缠绕带的连接，且依靠转轴上链轮与链条的配合，实现多个待检测工具同时缠绕熔丝；
10.缠绕带侧面延伸条内卡槽的设置，配合卡槽内部的卡环，限定了熔丝的位置，依靠气柱与球囊的配合，实现在气柱充气后，将熔丝部分进开口槽挤压处卡槽且解除待检测工具表面；
11.加压端上滑道与框架上凸条的配合使用，便于对不同尺寸的待检测工具进行固定，加压端上贯穿槽的设置，方便转轴在跟随框架移动。
附图说明
12.图1是本实用新型绝缘安全工器具预防性试验装置的俯视图；
13.图2是本实用新型绝缘安全工器具预防性试验装置俯视图a处放大图；
14.图3是本实用新型绝缘安全工器具预防性试验装置加压端的结构图；
15.图4是本实用新型绝缘安全工器具预防性试验装置缠绕带的剖面图。
16.其中1加压端、2框架、3缠绕带、4弹性钢片、5防护套、6延伸条、7卡槽、8熔丝、9开口槽、10卡环、11气柱、12球囊、13圆孔、14贯穿槽、15转轴、16收卷盘、17链条、18滑道、19凸条、20把手。
具体实施方式
17.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.以下结合说明书附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.实施例一：根据说明书附图所示，绝缘安全工器具预防性试验装置，包括加压端1，加压端1滑动连接有多个框架2，框架2两两成对且关于绝缘工器具试验用安装位对称设置。两框架2上转动连接有缠绕带3，缠绕带3包括弹性钢片4和包裹在弹性钢片4外的防护套5，弹性钢片4属于现有技术，参考电缆内的保护钢圈，防护套5材质为橡胶，防护套5中心位置设置有用于弹性钢片4穿过的条形缝，防护套5仅端部密封，形成缠绕带3呈螺旋状且其两端在框架2拉动下缠绕在待检测工具表面的结构。防护套5沿其长度方向的一侧面通过拉链设置有与其可拆卸连接的延伸条6，延伸条6材质与防护套5材质相同。延伸条6内沿其长度方向的中线设置有卡槽7，卡槽7与延伸条6长度相同，卡槽7内设置有熔丝，卡槽7内设置有用
于限定熔丝位置的卡环10，卡环10呈直径大于熔丝的不封闭圆环结构。卡环10有多个且间隔均匀排列，延伸条6上设置有与卡槽7连通的开口槽9，形成熔丝放置在开口槽9后一部分位于卡槽7内另一部分延伸出延伸条6的结构。卡槽7内设置有气柱11，气柱11与卡槽7长度相等，气柱11为空心圆柱状结构，防护套5上胶接有安装座，安装座上胶接有适用于其外表面且有与气柱11连通的球囊12，球囊12属于现有技术，参考血压计上的按压气囊。卡环10材质为橡胶，卡环10与延伸条6为一体结构，形成气柱11充气后挤压卡环10将熔丝部分挤压到延伸条6外部的结构。
21.在一实施例中，根据附图所示，框架2呈倒置在加压端1上的“u”型结构，框架2两侧面的中心位置均设置有贯穿其厚度方向的圆孔13，圆孔13内设置有轴承，轴承内设置有与其过盈配合的转轴15。加压端1上设置有贯穿其厚度方向的贯穿槽14，转轴15一端部设置有收卷盘16，收卷盘16属于现有技术，收线盘与防护套5固定连接，形成转动两转轴15带动防护套5移动，拉动缠绕带3收紧的结构。各转轴15远离收卷盘16的一端均键连接有链轮，相邻链轮沿转轴15长度方向交错设置，链条17有两个且分别与各链轮连接，加压端1长度方向两边沿的链轮上螺纹连接有把手20，形成转动两把手20将缠绕带3收紧的结构。加压端1两侧面均设置有用于框架2移动的滑道18，滑槽呈条状结构，框架2远离圆孔13的一端设置有与滑动配合使用的凸条19，凸条19与框架2为一体结构。
22.本实用新型在加压端上设置带动熔丝缠绕在待检测工具上的缠绕带，通过框架上转轴端部的收卷盘与缠绕带的连接，且依靠转轴上链轮与链条的配合，实现多个待检测工具同时缠绕熔丝；缠绕带侧面延伸条内卡槽的设置，配合卡槽内部的卡环，限定了熔丝的位置，依靠气柱与球囊的配合，实现在气柱充气后，将熔丝部分进开口槽挤压处卡槽且解除待检测工具表面；加压端上滑道与框架上凸条的配合使用，便于对不同尺寸的待检测工具进行固定，加压端上贯穿槽的设置，方便转轴在跟随框架移动。
23.以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。