一种食品包装袋气密性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋检测技术领域，具体为一种食品包装袋气密性检测设备。


背景技术：

2.食品包装袋主要是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，通常都为两层或两层以上的复合材料包装袋。食品包装袋在生产加工过程中，偶尔会出现密封不好，导致漏气的情况，这样会使食品变质，食品包装袋加工完成前，会对其进行气密性检测，对食品气密性检测时，一般选取样品进行检测，检测不全面，会存在个别气密性不好的包装袋，影响食品的安全性；现有的技术通常一个接一个的检测，不能够有效的节约时间，检测的效率低。因此我们对此做出改进，提出一种食品包装袋气密性检测设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种食品包装袋气密性检测设备，包括底座，所述底座底端安装有水阀，所述底座顶端正面凹陷设有检测槽和集水槽，所述检测槽内壁上安装有检测传感器，所述集水槽槽壁上安装有挡板，所述检测槽侧边设有进料输送带，所述集水槽侧边设有出料输送带，所述底座顶端中心竖立安装有中心转轴，所述中心转轴中部卡合安装有机械臂，所述机械臂表面安装有夹具和喷气罩，所述中心转轴顶端安装有顶盖，所述顶盖顶端安装有警报器，所述底座背面一侧安装有驱动箱，所述驱动箱内部安装有伺服电机、气缸和风机。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面一侧呈圆盘状设计，所述中心转轴上下两端分别与底座和顶盖嵌入式卡合连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料输送带表面设有条状限位凸块，且限位凸块并排阵列，所述出料输送带表面设有防滑凸点。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测槽和集水槽均呈扇形结构设计，所述检测传感器呈条状设计，所述顶盖正面底壁表面粘连有两组检测传感器，且顶盖上检测传感器位于检测槽和集水槽正上方，所述检测槽外侧内壁上嵌入式安装有一组检测传感器。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机位于驱动箱一侧，所述伺服电机一端通过组件与中心转轴传动连接，所述中心转轴表面设有滑槽，所述机械臂一端通过组件与中心转轴卡合传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械臂顶部设有伸缩结构，所述机械臂底部表面设有滑槽，所述喷气罩通过组件与机械臂底部卡合连接，所述夹具卡合安装在机械臂底端，所述夹具上设有多组旋转组件。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸和风机并排阵列安装在伺服电机一端，所述气缸通过气管连通机械臂和夹具，所述风机通过气管连通喷气罩。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种食品包装袋气密性检测设备，通过设有进料输送带将产品有序运输至检测槽一侧，通过伺服电机、中心转轴和机械臂带动夹具运作，将产品夹取调节角度伸入检测槽内，通过气缸驱动夹具轻微挤压产品，由检测传感器时刻采集产品在检测槽内受力过程，当遇到产生漏气和破损现象时，由警报器触发警报，用于提醒操作人员，进而完成自动化快速产品气密性检测，省时省力，高效快捷，实现产品流水化自动气密性检测，大幅度提高检测效率，同时避免传统抽检存在遗漏的几率；
13.2、该种食品包装袋气密性检测设备，通过设有集水槽和挡板配合喷气罩联合运作，由风机提供高压气流，将通过水检的产品表面水渍快速去除，避免影响产品销售，且通过出料输送带将其有序运输，方便快捷，同时利用挡板和集水槽用于收集水渍，避免水资源浪费，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种食品包装袋气密性检测设备的立体图；
16.图2是本实用新型一种食品包装袋气密性检测设备的底座展开结构图；
17.图3是本实用新型一种食品包装袋气密性检测设备的正视结构图；
18.图4是本实用新型一种食品包装袋气密性检测设备的底座部分俯视结构图。
19.图中：1、底座；2、顶盖；3、进料输送带；4、检测槽；5、集水槽；6、挡板；7、警报器；8、中心转轴；9、驱动箱；10、伺服电机；11、出料输送带；12、气缸；13、风机；14、水阀；15、夹具；16、喷气罩；17、机械臂；18、检测传感器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种食品包装袋气密性检测设备，包括底座1，底座1底端安装有水阀14，底座1顶端正面凹陷设有检测槽4和集水槽5，检测槽4内壁上安装有检测传感器18，集水槽5槽壁上安装有挡板6，检测槽4侧边设有进料输送带3，集水槽5侧边设有出料输送带11，底座1顶端中心竖立安装有中心转轴8，中心转轴8中部卡合安装有机械臂17，机械臂17表面安装有夹具15和喷气罩16，中心转轴8顶端安装有顶盖2，顶盖2顶端安装有警报器7，底座1背面一侧安装有驱动箱9，驱动箱9内部安装有伺服电机10、气缸12和风机13。
22.其中，底座1正面一侧呈圆盘状设计，中心转轴8上下两端分别与底座1和顶盖2嵌入式卡合连接，用于支撑装置。
23.其中，进料输送带3表面设有条状限位凸块，且限位凸块并排阵列，出料输送带11表面设有防滑凸点，用于产品运输，辅助自动加工检测。
24.其中，检测槽4和集水槽5均呈扇形结构设计，检测传感器18呈条状设计，顶盖2正面底壁表面粘连有两组检测传感器18，且顶盖2上检测传感器18位于检测槽4和集水槽5正上方，检测槽4外侧内壁上嵌入式安装有一组检测传感器18，用于采集产品检测数据。
25.其中，伺服电机10位于驱动箱9内腔靠近中心转轴8一侧，伺服电机10一端通过组件与中心转轴8传动连接，中心转轴8表面设有滑槽，机械臂17一端通过组件与中心转轴8卡合传动连接，用于驱动装置运作。
26.其中，机械臂17顶部设有伸缩结构，机械臂17底部表面设有滑槽，喷气罩16通过组件与机械臂17底部卡合连接，夹具15卡合安装在机械臂17底端，夹具15上设有多组旋转组件，用于将通过水检的产品表面水渍快速去除。
27.其中，气缸12和风机13并排阵列安装在伺服电机10一端，气缸12通过气管连通机械臂17和夹具15，风机13通过气管连通喷气罩16。
28.工作原理：通过将进料输送带3与出料输送带11分别连接相关设备，由控制器启动装置运作，通过设有进料输送带3将产品有序运输至检测槽4一侧，通过伺服电机10、中心转轴8和机械臂17带动夹具15运作，将产品夹取调节角度伸入检测槽4内，通过气缸12驱动夹具15轻微挤压产品，由检测传感器18时刻采集产品在检测槽4内受力过程，当遇到产生漏气和破损现象时，由警报器7触发警报，用于提醒操作人员，进而完成自动化快速产品气密性检测，省时省力，高效快捷，实现产品流水化自动气密性检测，大幅度提高检测效率，同时避免传统抽检存在遗漏的几率；通过设有集水槽5和挡板6配合喷气罩16联合运作，由风机13提供高压气流，将通过水检的产品表面水渍快速去除，避免影响产品销售，且通过出料输送带11将其有序运输，方便快捷，同时利用挡板6和集水槽5用于收集水渍，避免水资源浪费，结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的多数问题，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。