一种反应釜内移动测温装置的制作方法

1.一种反应釜内移动测温装置，属于反应釜监测技术领域。


背景技术：

2.反应釜在使用过程中，其釜内温度对于生产工艺来说是重要因素之一，往往能决定最终产品品质。传统的的测温方式是在釜内固定位置设计一根温度计套管，将用于测温的热电偶或热电阻置于其中，对釜内的物料进行测温。该方式对于低粘度、易于混合均匀的物料来说是可行的，但如果测温点位置处于搅拌死区，热传递得不到保证的时候，所测得温度势必不够准确。搅拌死区物料不进行流动，传热效率低，与流动区域肯定存在温差。釜内温度测量不准确对工艺过程控制以及反应过程都有较大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种测温准确的反应釜内移动测温装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该反应釜内移动测温装置，包括测温元件，其特征在于：至少一个所述的测温元件固定在反应釜的搅拌桨叶上，测温元件通过铠装热电偶连接设在反应釜外的滑动接电机构，滑动接电机构连接有电控箱和温度显示器。
5.为避免上述情况发生，本实用新型将固定测温改为移动测温，测温点设在搅拌叶片上，跟随搅拌旋转移动测温。反应釜外设滑动接电机构，测温元件与搅拌轴同步旋转。运行时，搅拌轴带动搅拌叶片上的测温元件同步运转，通过滑动接电机构将信号传至电控箱并显示所测量温度。因为测温元件的位置一直在移动，可以测到釜内各处的温度，所得到的温度相对固定位置，更能反应出反应釜内的真实温度情况。
6.优选的，所述的铠装热电偶全部或部分设置在反应釜的搅拌轴的内腔中。搅拌轴的上下端分别开孔，将铠装热电偶置于其内腔中，再将开孔处密封。能够有效的减少反应釜内环境于铠装热电偶的相互影响。主要的，可以是铠装热电偶方便的通过搅拌轴与反应釜之间的密封，无需额外增加铠装热电偶密封部件。
7.优选的，所述的铠装热电偶露在搅拌轴外的部分粘结固定在反应釜的搅拌轴上。
8.优选的，所述的铠装热电偶露在搅拌轴外的部分缠绕依附在反应釜的搅拌轴上。
9.铠装热电偶露在搅拌轴外的部分可以通过粘结、缠绕或包覆等形式依附在反应釜的搅拌轴上，防止铠装热电偶晃动，增加稳定性。
10.优选的，所述的铠装热电偶依附独立的支撑杆上，支撑杆上端固定在反应釜的搅拌轴上端，支撑杆下端固定在搅拌桨叶上。铠装热电偶露在搅拌轴外的部分也可以通过独立的支撑杆固定。
11.优选的，所述的滑动接电机构为导电滑环，导电滑环的导电滑环静止端与反应釜的搅拌轴同轴心固定在釜体上，导电滑环的导电滑环运动端与反应釜的搅拌轴同轴心固定
在搅拌轴上，所述的铠装热电偶连接导电滑环运动端，所述的电控箱连接导电滑环静止端。导电滑环是一种比较成熟的滑动接电机构，搅拌轴上安装导电滑环，导电滑环的运动端与搅拌轴同步旋转，静止端保持静止不动。运行时，搅拌轴带动搅拌叶片上的测温元件与导电滑环运动端同步运转，测温元件与导电滑环运动端连接，将数据传递到导电滑环，由静止端输出至电控箱并显示所测量温度。
12.与现有技术相比，本实用新型的一种反应釜内移动测温装置所具有的有益效果是：本实用新型将固定测温改为移动测温，搅拌轴上安装导电滑环，导电滑环的运动端与搅拌轴同步旋转，静止端保持静止不动。运行时，搅拌轴带动搅拌叶片上的测温元件与导电滑环运动端同步运转，测温元件与导电滑环运动端连接，将数据传递到导电滑环，由静止端输出至电控箱并显示所测量温度。因为本实用新型的测温元件的位置一直在移动，可以测到釜内各处的温度，所得到的温度相对固定位置，更能反应出反应釜内的真实温度情况。该结构运用在反应釜设备中，可适应高温高压等复杂工况，使用寿命长。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种反应釜内移动测温装置的装配示意图。
14.图2为本实用新型的一种反应釜内移动测温装置的示意图。
15.图3为一种反应釜的传统测温装置示意图。
16.其中，1、导电滑环静止端101、静止端连接导线2、导电滑环运动端3、铠装热电偶301、热电偶连接导线4、测温元件5、釜体6、搅拌轴7、搅拌桨叶8、温度计套管9、热电偶。
具体实施方式
17.图1、2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1、3对本实用新型做进一步说明。
18.参照附图1～3：本实用新型可以取代图3的反应釜的传统测温装置所示的温度计套管8和热电偶9的测温形式，解决了因为存在死角导致的釜内温度测量不准确的问题。本实用新型的一种反应釜内移动测温装置，包括导电滑环静止端1、导电滑环运动端2、铠装热电偶3和测温元件4，两个测温元件4分别固定在反应釜的相对的两条搅拌桨叶7上；搅拌轴6的上下端分别开孔，将铠装热电偶3的主体部分置于搅拌轴6上下贯通的内腔中，开孔处使用直接卡套等措施密封，铠装热电偶3具有能弯曲、耐高压、热响应时间快、耐腐蚀和坚固耐用等许多优点，铠装热电偶3的下端露出搅拌轴6连接测温元件4；导电滑环的导电滑环静止端1与反应釜的搅拌轴6同轴心固定在釜体5顶部，导电滑环运动端2与反应釜的搅拌轴6同轴心固定在搅拌轴6上，铠装热电偶3的上端露出搅拌轴6后通过热电偶连接导线301连接导电滑环运动端2，导电滑环静止端1通过静止端连接导线101连接电控箱。
19.其它实施方式1：基本结构和连接关系同上述及附图1、2所示，不同的是：铠装热电偶3仅仅在搅拌轴6与釜体5的连接处的部分置于搅拌轴6上下贯通的内腔中；这种形式大部分的铠装热电偶3暴露在外，若出现故障，维修或更换更加方便。铠装热电偶3露在搅拌轴6外的部分粘结固定在反应釜的搅拌轴6上。
20.其它实施方式2：基本结构和连接关系同上述及附图1、2所示，不同的是：铠装热电偶3仅仅在搅拌轴6与釜体5的连接处的部分置于搅拌轴6上下贯通的内腔中；铠装热电偶3
露在搅拌轴6外的部分缠绕依附在反应釜的搅拌轴6上。这种形式大部分的铠装热电偶3暴露在外且能轻松的取下，若出现故障，维修或更换更加方便
21.其它实施方式3：基本结构和连接关系同上述及附图1、2所示，不同的是：铠装热电偶3仅仅在搅拌轴6与釜体5的连接处的部分置于搅拌轴6上下贯通的内腔中；铠装热电偶3露在搅拌轴6外的部分依附在独立的支撑杆上，支撑杆上端通过螺栓固定在反应釜的搅拌轴6上端，支撑杆下端固定在搅拌桨叶7上。维修或更换时可以方便的整体取下替换。
22.在具体的使用过程中可采用多点测温及方差计算的方式。
23.如果对温度均一性要求较为严格，本实用新型可以在移动测温基础上，增加多个测温元件从而升级为多点测温，测温点可以在搅拌桨叶7的辅助下，设在釜内不同位置，可以测量釜内更大范围的温度。
24.有了多个测温点的数值后，便可计算釜内平均温度，但是单一的平均温度不能反映釜内温度的均匀性，因此加入方差计算方法。举例如下：
[0025] 温度1温度2温度3温度4平均温方差实施例11009011010010075实施例2100981021001003
[0026]
两个实施例均以四点测温为例，测得温度平均值均为100，但实施例1中温度差别较大，实施例2中温差较小，结果肯定是实施例2中的效果更好，但利用平均值无法体现两者区别，因此加入方差来体现两者的区别。利用方差计算两个实施例后，得出方差结果后，差别就比较明显。通过方差值可以设定报警等反馈，更加有助于对生产过程的控制。
[0027]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。