一种砌体检测用辅助装置的制作方法

文档序号:31238336发布日期:2022-08-23 23:27阅读:28来源:国知局
一种砌体检测用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及砌体结构施工设备领域,尤其是一种砌体检测用辅助装置。


背景技术:

2.在一些现场砌体结构砂浆抗压强度检测中,需要对砌筑砂浆的横向灰缝进行打磨,只有当砂浆灰缝平整的时候,检测仪器才能保持平稳地对砂浆进行检测。在有的砂浆灰缝中,由于外界因素,砂浆的表面已经碳化,这样检测出来的结果也是不准确的,因此要对碳化的区域进行打磨。
3.目前普遍方式是通过一些尖锐的利器对砂浆灰缝进行打磨,但是打磨后的灰缝凹凸不平、深浅不一,影响砂浆横缝的抗压强度的检测。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种砌体检测用辅助装置,有利于打磨出平整且深浅统一的砂浆灰缝,帮助检测人员对砌体结构中砂浆的抗压强度进行检测。
5.为达到上述目的,本实用新型的技术方案提供一种砌体检测用辅助装置,包括支撑机构和打磨机构,支撑机构包括支撑板,打磨机构包括若干刮件,每个刮件均固定在支撑板上,且刮件能伸入砂浆灰缝内。
6.本方案的技术效果是:将刮件对准砂浆横向灰缝,用力往下压支撑板使得支撑板尽可能贴紧砖面。确定好支撑板的位置后,用力往灰缝的前侧推,此时刮件就会打磨碳化的砂浆,剔除灰缝内已经碳化的砂浆,继续往前推动支撑板,实现整条灰缝的打磨。如果灰缝中有的位置没有打磨均匀,则再次重复以上过程。本实用新型可以剔除碳化后的砂浆,并且能相对地保持砂浆灰缝的平整,并且每个刮件都是相同的,打磨出来的灰缝的深浅也是统一的,为砂浆抗压强度的检测提供便利,提高检测结果的有效性。
7.进一步的,打磨机构还包括若干抹平柱,每个抹平柱均固定在支撑板上,每个抹平柱均与刮件平齐,且每个抹平柱均能伸入砂浆灰缝内。
8.在刮件对砂浆灰缝进行打磨后,抹平柱对砂浆进行抹平,因为抹平柱是柱体结构,因此与砂浆灰缝的接触面积更大,可以更好地提高灰缝中砂浆的平整度,并剔除已经碳化的砂浆,提高检测的效率。因为抹平柱与刮件平齐,因此打磨出来的灰缝的深浅也是相同的。
9.进一步的,支撑机构还包括两组滚轮,每组滚轮均转动连接在支撑板上。
10.在刮件与抹平柱均伸入砂浆灰缝内时,支撑板则会与砖面接触。因此采用以上设置,减少了支撑板与砖面的直接接触,从而减小了支撑板的摩擦力,进而减少了支撑板的磨损,减少了支撑板的更换频率。同时滚轮也为支撑板提供了支撑,在打磨过程中,可以更快地打磨灰缝内的砂浆。
11.进一步的,支撑板上固定设有把手。
12.采用以上设置,是为了更方便推动支撑板,提高施工效率。
13.进一步的,抹平柱呈倒圆台型。
14.在推动支撑板时,刮件伸入灰缝内的同时抹平柱也会伸入灰缝内,采用以上设置,抹平柱的底端的外径略小于灰缝的宽度,因此在抹平柱往前移动时,减小了砂浆对抹平柱的摩擦力,同时抹平柱的上端也是位于灰缝内的,可以实现导向的作用,提高支撑板在移动过程中的稳定性,防止在打磨过程中支撑板的偏移。
15.进一步的,打磨机构还包括若干刮板,刮板滑动设置于刮件上,刮板的宽度比刮件的宽度宽。
16.当有的砂浆溢出灰缝时,砖面上可能也会有砂浆,因此刮件不会伸入灰缝内,当刮件与砂浆接触时,推动支撑板,刮件打磨砂浆后,抹平柱对刮除的砂浆进行抹平,直至砂浆与砖面平齐。在打磨的同时,滑动刮板至与砖面接触,刮板也会刮除砖面上的砂浆,同时抹平柱抹平打磨后的砂浆,使得灰缝内的砂浆是平整的,提高检测结果的有效性。
17.进一步的,打磨机构还包括连接件,所述连接件与刮板螺纹连接并与刮件相抵。
18.采用以上设置是为了在施工时,如果砂浆溢出,刮件不会伸入灰缝内,此时连接件与刮件相抵,避免刮板在刮件打磨砂浆的过程中发生晃动,使得在打磨砂浆时刮板能够更好地打磨溢出的砂浆。
19.进一步的,刮板上固定设有挡板。
20.在一条灰缝中,可能刮板在打磨一半的灰缝后,一部分砂浆会堆积在刮板上,堆积得足够多时就会有可能掉落进已经打磨后的灰缝内。因此,设置挡板是为了避免砂浆再次掉落进灰缝内,提高工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型一种砌体检测用辅助装置的三维示意图;
22.图2为本实用新型锉刀、刮板和挡板的三维示意图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
24.说明书附图中的附图标记包括:支撑板1、锉刀2、抹平柱3、滚轮4、把手5、刮板6、挡板7。
25.实施例一:
26.如图1所示的一种砌体检测用辅助装置,包括支撑机构和打磨机构,支撑机构包括支撑板1和两组滚轮4,支撑板1上焊接有把手5,支撑板1内开有两个通孔,每组滚轮4上均开有轴孔,每组滚轮4通过轴孔过盈配合有转动轴,每个转动轴均通过支撑板1内的通孔与支撑板1转动连接。
27.打磨机构包括若干刮件和若干抹平柱3。每个刮件均为锉刀2,锉刀2和抹平柱3均焊接在支撑板1上,锉刀2的宽度与待打磨的砂浆灰缝的宽度一致,抹平柱3的直径与砂浆灰缝的宽度一致,锉刀2与抹平柱3的高度一致,锉刀2和抹平柱3均能伸入砂浆灰缝内。锉刀2朝着本实用新型的前进方向倾斜。锉刀2和抹平柱3的最低点均位于滚轮4最低点的下方,即滚轮4在砖面上滚动时,锉刀2和抹平柱3均能伸入砂浆灰缝内。
28.具体实施过程如下:
29.将锉刀2对准横向灰缝,此时滚轮4与砖面接触,完成支撑板1的定位后,手握住把手5用力往右推动,锉刀2和抹平柱3均伸入砂浆灰缝内,再用力往右推支撑板1,锉刀2对碳化的砂浆进行刮除,抹平柱3抹平刮除后的砂浆,使得砂浆灰缝平整。
30.当然,如果灰缝内的砂浆溢出灰缝时,此时锉刀2不能伸入灰缝里,只能刮除溢出的砂浆,滚轮4与砖面也不会接触。往右推动支撑板1,抹平柱3对刚刮除的砂浆进行抹平。如果砂浆与砖面没有平齐,则拿起支撑板1,再次回到没有打磨好的砂浆位置,再次重复以上过程,直至砂浆与砖面平齐。完成砂浆灰缝的打磨,将砂浆碳化的一层剔除,帮助检测人员对砌体结构中的砂浆抗压强度进行检测。
31.实施例二:
32.与实施例一的区别在于,每个抹平柱3均呈倒圆台型,抹平柱3的最大直径与砂浆灰缝的宽度一致。
33.如图2所示,打磨机构还包括刮板6以及连接件,刮板6的宽度大于锉刀2的宽度,刮板6上开有倾斜的滑槽,刮板6通过滑槽与锉刀2滑动连接,刮板6上焊接有挡板7,挡板7位于锉刀2的后侧。连接件为螺栓,刮板6上开有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔并抵紧锉刀2,对锉刀2进行定位。本实施例中,锉刀2已向下滑动至极限位置,如需调整,只能向上滑动。
34.具体实施过程如下:
35.选取要进行打磨的灰缝位置,将锉刀2对准灰缝。当砂浆溢出灰缝时,这时滑动刮板6,使得刮板6与砖面接触时,利用螺栓将刮板6与锉刀2固定,这时刮板6相对来说是固定在锉刀2上的。推动支撑板1,锉刀2对凸出的砂浆进行打磨,同时锉刀2上的刮板6也会将灰缝两侧的砂浆剔除。在打磨过程中,砂浆会被挡板7挡在刮板6上,不会再次掉落进灰缝内,如果砂浆太多,则先处理砂浆后,重复以上的过程,再次往右推动支撑板1,实现灰缝的打磨。
36.如果有多条砂浆灰缝需要打磨,则将锉刀2对准灰缝,重复以上过程。
37.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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