一种摆臂式落球试验机的制作方法

文档序号:31213767发布日期:2022-08-20 04:04阅读:82来源:国知局
一种摆臂式落球试验机的制作方法

1.本技术涉及试验机技术领域,尤其是涉及一种摆臂式落球试验机。


背景技术:

2.落球试验机是将测试产品放在试验台面上,将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上,对产品进行冲击,然后检查产品外观及各方面性能的仪器。
3.现有的,落球试验机为一简单的机构设计并且已经广泛应用于实验室中,虽然可以解决落球直径与重量的问题,但却无法解决样品大小的限制,原因在于落球落点都在平台中心点,若要测试样品边角则很容易因为平台大小而限制样品形式,例如50x50cm的平台,最多只能测试30x30cm以下的样品。
4.针对上述方案,发明人认为现有的落球试验机对产品的大小的限制较高不能充分利用平台尺寸,存在待改进之处。


技术实现要素:

5.为了降低落球试验机对产品大小限制充分利用平台尺寸,本技术提供一种摆臂式落球试验机。
6.本技术提供的一种摆臂式落球试验机,采用如下的技术方案:
7.一种摆臂式落球试验机,包括测试平台,所述测试平台一侧设置有升降支杆,所述升降支杆上滑移设置有摆臂座,所述摆臂座朝向所述测试平台的侧壁上通过转动组件转动设置有摆臂板,所述转动组件沿靠近或远离所述升降支杆的方向滑移设置在所述摆臂座上,所述摆臂板朝向所述测试平台的一侧设置有吸附钢球的磁力座。
8.通过采用上述技术方案,摆臂座滑移设置在升降杆上,便于根据产品大小调节摆臂座高度,同时也可以测试不同高度状态下产品的各方面性能;转动组件便于对产品同一圆周范围内各个位置的产品性能做检测;转动组件可沿靠近或远离升降支杆的方向滑移,实现了落球点的位置可调,便于对测试平台内的产品不同位置处同一圆周范围内的产品性能做出检测,从而降低了落球试验机对产品大小限制,充分利用了平台尺寸。
9.可选的,所述转动组件设置在所述摆臂板长度方向的一端侧壁上,所述摆臂板朝向所述测试平台的侧壁上沿所述摆臂板长度方向贯穿开设有滑移槽,所述磁力座滑移设置在所述滑移槽内。
10.通过采用上述技术方案,当产品尺寸变化不大时,只需要调节摆臂板上磁力座的位置就可以对产品各个位置性能进行检测,进一步提高了试验机的适应性能。
11.可选的,所述磁力座朝向所述测试平台的一侧设置有若干个红外定位仪,若干个红外定位仪绕钢球轴向间隔均匀设置。
12.通过采用上述技术方案,绕钢球轴向间隔设置的红外线定位仪可以在产品表面形成一个定位光圈,从而精准定位产品的检测位置,达到精准落点的作用。
13.可选的,所述升降支杆朝向所述测试平台的侧壁上开设有嵌槽,所述嵌槽内嵌设
有刻度尺。
14.通过采用上述技术方案,通过刻度尺精准定位摆臂座的位置,从而精准测试不同高度下产品的各方面性能,提高了试验机的适应性。
15.可选的,还包括底板,所述测试平台及所述升降支杆均可拆卸设置在所述底板上。
16.通过采用上述技术方案,测试平台和升降支杆可拆卸设置在底板上,可以根具产品的大小更换大小适宜的测试平台或升降支杆,进一步提高了试验机的适应性能,并节省重复购买类似机台的费用。
17.可选的,所述底板四周侧壁上围设有挡板。
18.通过采用上述技术方案,钢球下落后在产品的反弹力下弹出可能会砸伤工作人员或损坏周侧物品,挡板起到一定的限位作用,将钢球的下落位置限制在一定范围内,降低了造成损伤的可能性。
19.可选的,所述底板上设置有控制所述红外定位仪及所述磁力座启闭的开关。
20.通过采用上述技术方案,工作人员通过开关控制红外定位仪和磁力座的启闭,提高了检测精度的同时降低了仪器损耗,提高了红外定位仪和磁力座的使用寿命。
21.可选的,所述挡板外壁上设置有探伤仪。
22.通过采用上述技术方案,探伤仪可以让工作人员更加精确的了解到不同测试环境下产品各个位置的性能,从而达到更好的检测效果。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过位置可调的转动组件带动摆臂板转动滑移,使得磁力座可以延伸至测试平台每一个落球点,进而完成对测试平台范围内产品各个位置的性能检测,从而降低了落球试验机对产品大小限制,充分利用了平台尺寸。
25.2.通过红外定位仪和探伤仪,实现了对产品检测点的精准定位同时提高了试验机对产品各个部位性能检测的准确性。
26.3.将测试平台和升降支杆可拆卸设置在底板上,使得测试平台及升降支杆可更换,提高了试验机的适应性能。
附图说明
27.图1是本技术实施例中展现一种摆臂式落球试验机整体结构的轴测示意图。
28.图2是本技术实施例中展现一种摆臂式落球试验机整体结构使用状态的轴测示意图。
29.图3是图2中a部的局部放大示意图。
30.图4是本实施例中主要展现红外定位仪处结构的局部结构示意图。
31.附图标记:1、底板;2、测试平台;3、升降支杆;4、安装孔;5、摆臂座;51、滑移部;52、悬臂部;6、腰型槽;7、转动组件;71、转动杆;72、滑移环;73、固定件;8、避让槽;9、摆臂板;10、滑移槽;11、磁力座;111、座体;112、安装部;113、磁吸部;12、安装槽;13、红外定位仪;14、挡板;15、开关;16、探伤仪;17、嵌槽;18、刻度尺。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种摆臂式落球试验机。
34.参照图1,一种摆臂式落球试验机,包括底板1、测试平台2和升降支杆3,底板1上间隔均匀开设有若干个安装孔4,测试平台2和升降支杆3均通过螺栓固定安装在底板1的安装孔4内,若干个安装孔4实现了测试平台2和升降支杆3的可更换设置,提高了试验机的适应性。
35.参照图1,升降支杆3朝向测试平台2的一侧与测试平台2侧壁抵接,本实施例中,升降支杆3采用铝挤材料,利用铝挤材料扩充性高的特性,使得落球高度可依据客户条件进行调整,进一步提高了试验机的适应性。
36.参照图1和图2,升降支杆3上滑移安装有摆臂座5,摆臂座5包括滑移部51和悬臂部52,滑移部51滑移安装在升降支杆3上,并通过螺栓固定,悬臂部52焊接固定在滑移部51朝向测试平台2的侧壁上,本实施例中,悬臂部52的长度小于滑移部51朝向测试平台2侧壁到测试平台2中心的距离,悬臂部52沿滑移部51滑移方向上贯穿开设有腰型槽6,腰型槽6内滑移设置有转动组件7。
37.参照图,2和图3,转动组件7包括转动杆71、滑移环72以及固定件73,本实施例中,转动杆71及滑移环72均呈圆柱状,固定件73为螺母,转动杆71穿设在腰型槽6内且直径与腰型槽6直径相等,转动杆71朝向测试平台2的一端与悬臂部52朝向测试平台2的侧壁齐平,转动杆71背离测试平台2的一侧伸出悬臂部52,滑移环72一体成型在转动杆71上,腰型槽6内壁上开设有避让槽8,滑移环72滑移安装在避让槽8内,固定件73与转动杆71伸出悬臂部52一端螺纹连接。
38.参照图2和图3,悬臂部52朝向测试平台2的一侧设置有摆臂板9,本实施例中,摆臂板9为矩形板,摆臂板9的宽度与悬臂部52宽度相同,转动杆71朝向测试平台2的一端与摆臂板9宽度方向一侧的上表面一定成型设置。通过转动杆71及滑移环72可以带动摆臂板9在腰型槽6内朝靠近或远离升降支杆3的方向滑移,同时还可以带动摆臂板9绕转动杆71轴向转动,固定件73用于固定转动杆71及摆臂板9的位置,进而完成落球实验。
39.参照图1和图2,摆臂板9朝向测试平台2的侧壁上贯穿开设有滑移槽10,滑移槽10两端呈半圆形,摆臂板9及悬臂部52长度最长时,滑移槽10靠近悬臂部52的半圆槽的圆形与测试平台2中心同心。
40.参照图1和图2,滑移槽10内滑移安装有磁力座11,磁力座11包括座体111、磁吸部113以及安装部112,本实施例中,安装部112为螺纹杆,座体111位于摆臂板9朝向测试平台2的一侧,安装部112一体成型在座体111背离测试平台2的一侧,且安装部112穿过滑移槽10伸出摆臂板9侧壁,磁力座11通过螺母和安装部112配合固定在摆臂板9上,磁吸部113一体成型在座体111朝向测试平台2的一侧,磁吸部113用于吸附钢球,当需要移动磁力座11时,拧动螺母,进而使得磁力座11在滑移槽10内滑移,当产品尺寸变化不大时,只需要调节摆臂板9上磁力座11的位置就可以对产品各个位置性能进行检测,进一步提高了试验机的适应性能。
41.参照图1和图4,座体111背离摆臂板9的一侧沿座体111轴向间隔均匀开设有若干个安装槽12,安装槽12设置在磁吸部113的外围,安装槽12内安装有红外定位仪13,绕钢球轴向间隔设置的红外线定位仪可以在产品表面形成一个定位光圈,从而精准定位产品的检测位置,达到精准落点的作用。
42.参照图1或图2,底板1四周侧壁上焊接固定有挡板14,挡板14用于将钢球的下落位置限制在一定范围内,降低了造成损伤的可能性。
43.参照图1或图2,挡板14背离升降支杆3的一侧外壁上安装有开关15,本实施例中,开关15设置有两个,一个开关15与红外定位仪13电连接,另一个开关15与磁力座11电连接,通过开关15控制红外定位仪13和磁力座11的启闭,提高了检测精度的同时降低了仪器损耗,提高了红外定位仪13和磁力座11的使用寿命。
44.参照图1或图2,挡板14一侧外壁上安装有探伤仪16,当同一高度的落球试验完成后,通过探伤仪16的探伤探头对产品进行检测,直至钢球对产品产生影响,从而更加准确地了解到产品的性能。
45.参照图1,升降支杆3朝向测试平台2的侧壁上开设有嵌槽17,嵌槽17内嵌设安装有刻度尺18,通过刻度尺18精准定位摆臂座5的位置,从而精准测试不同高度下产品的各方面性能,提高了试验机的适应性。
46.本技术实施例一种摆臂式落球试验机的实施原理为:通过位置可调的转动组件7带动摆臂板9转动滑移在摆臂座5上,使得摆臂板9上的磁力座11可以延伸至测试平台2每一个落球点,进而完成对测试平台2范围内产品各个位置的性能检测,从而降低了落球试验机对产品大小限制,充分利用了平台尺寸。
47.通过红外定位仪13精准定位产品的检测位置,达到精准落点的作用,同时通过探伤仪16让工作人员更加精确的了解到不同测试环境下产品各个位置的性能,从而达到更好的检测效果。
48.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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