1.本实用新型涉及齿轮检测设备领域,具体涉及一种齿圈盘检测设备。
背景技术:2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视,齿轮的适用范围也变得越来越广泛。但是齿轮的种类众多,不同规格的齿圈的齿轮数完全不同,因此需要进行齿数检测去寻找合适的,没有缺齿的齿轮进行使用。
3.现有技术中,传统的齿轮检测设备存在如下几个问题:
4.(1)结构单一,不能根据对不同规格大小的齿轮进行固定,造成检测的不变。
5.(2)不能根据轮齿的大小长短改变检测装置的位置,过远会影响检测结果,过近会造成传感器的损伤,因此给检测工作造成不便。
6.(3)传感器检测端的检测方向单一,不能改变,造成检测的不便。
技术实现要素:7.本实用新型的主要目的在于提供一种齿圈盘检测设备。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿圈盘检测设备,包括底座,所述底座上安装有驱动装置、夹持装置和检测装置,所述驱动装置选择性地驱动所述夹持装置旋转;所述夹持装置包括第一夹持部和第二夹持部,所述第一夹持部与所述驱动装置的输出端连接,所述第一夹持部和第二夹持部相对设置形成夹持空间,所述夹持空间的内部装夹待检测产品;所述检测装置上安装有传感器,所述传感器的检测端朝向所述待检测产品以检测齿数。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述检测装置包括滑台进给机构,所述滑台进给机构可沿x向或y向运动以调节所述传感器的检测端靠近所述待检测产品进行齿数检测,所述滑台进给机构的输出端上安装有固定平台,所述固定平台上安装有固定座,所述固定座可转动设定角度,所述传感器安装于固定座上。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述第一夹持部包括法兰盘,所述第二夹持部包括定位压盘、顶针、滑块和导轨,所述待检测产品被夹持于所述法兰盘和定位压盘之间而形成固定;所述顶针的一端抵紧所述定位压盘,另一端与所述滑块固定连接,所述滑块与所述导轨滑动连接。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底座上还安装有变频器、电气盒以及定位压盘放置座,所述变频器与电气盒之间为电性连接,所述电气盒的顶面上设有控制器,所述控制器包括调速旋钮、启动按钮和停止按钮,所述电气盒的侧壁上开设有电源接口;所述定位压盘放置座中放置有不同尺寸的定位压盘。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述驱动装置的尾端安装有速度传感器,所述速度传感器与变频器之间为电性连接。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述驱动装置为伺服电机,所述传感器为光电传感器。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述滑块的底部侧面上安装有用于限制滑块滑动的固定把手。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述底座上螺栓连接有防护罩,所述防护罩的顶面上设置有推拉把手,所述防护罩的侧面上开设有观察窗口。
16.本实用新型的有益效果如下:
17.(1)本实用新型将待检测产品夹持于法兰盘和定位压盘之间,且定位压盘有不同的尺寸,实现了对不同直径内圈的齿轮进行定位,再通过顶针压紧定位压盘,实现了对齿轮的固定夹持,增加了齿数检测时的稳定性。
18.(2)本实用新型将传感器设置于滑动进行机构的固定平台上,利用滑动进给机构调整传感器与待检测产品的位置,可以对不同大小的齿轮进行检测,避免了传感器过远或过近导致检测的误差。
19.(3)本实用新型的传感器固定于固定座上,固定座可转动设定角度的连接于固定平台上,采用该设计,传感器可从不同的方向对待测产品进行检测。
20.(4)本实用新型可以调节伺服电机的转速,调节到合理的电机转速,在进行齿数检测工作时,提高了检测的精度,减少了检测误差,同时节省了检测时间,提高检测效率。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图;
22.图2是本实用新型的主视图;
23.图3是本实用新型的防护罩的示意图;
24.图4是本实用新型实施例一中传感器检测端的朝向示意图;
25.图5是本实用新型实施例二中传感器检测端的朝向示意图。
26.附图标记包括:10-底座、20-驱动装置、21-驱动装置的输出端、22-速度传感器、30-检测装置、31-滑台进给机构的输出端、310-固定平台、311-固定座、312-传感器、40-第一夹持部、400-法兰盘、41-第二夹持部、410-定位压盘、411-顶针、412-滑块、4120-固定把手、413-导轨、50-变频器、60-电气盒、601-启动按钮、602-停止按钮、603-调速按钮、604-电源接口、70-定位压盘放置座、80-防护罩、801-观察窗口、802-推拉把手。
具体实施方式
27.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,然而,以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的,而不是对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限
制。
29.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.实施例一
33.参见附图的图1至图4,本实施例中的一种齿圈盘检测设备,包括底座10,底座10上安装有驱动装置20、夹持装置和检测装置30,驱动装置20选择性地驱动夹持装置旋转;夹持装置包括第一夹持部40和第二夹持部41,第一夹持部40与驱动装置20的输出端21连接,第一夹持部40和第二夹持部41相对设置形成夹持空间,夹持空间的内部装夹待检测产品;检测装置30上安装有传感器312,传感器312的检测端朝向待检测产品以检测齿数。本实施例中,优选驱动装置20为伺服电机,在伺服电机的尾部安装有速度传感器22,速度传感器 22与变频器50之间为电性连接,运作时,速度传感器22输出的电信号传输至变频器50中,从而实现对伺服电机的电压和频率的调节,达到节能调速的目的;进一步地,第一夹持部40为法兰盘400,法兰盘400与伺服电机的输出端为可拆卸式连接,第二夹持部41包括定位压盘410、顶针411、滑块412和导轨413,待检测产品由法兰盘400和定位压盘410共同限位,具体地说,待检测产品被夹持于法兰盘400和定位压盘410之间,再通过顶针411抵紧定位压盘410,从而使待检测产品固定牢固,固定牢固后伺服电机便可以驱动法兰盘400、待检测产品和定位压盘410一起转动;更进一步地,顶针411的一端抵紧定位压盘410,另一端与滑块412固定连接,而滑块412与导轨413之间为滑动连接,在顶针 411抵紧定位压盘410后,为了对滑块412进行限位,滑块412的底部侧面上安装有用于限制滑块412滑动的固定把手4120,由此可见,本实施例通过滑动滑块412,便可以实现顶针411对定位压盘410的抵紧或脱离,从而达到节省人力的目的;最后,在待检测产品完成装夹后,调节检测装置30至合理位置,使其检测端朝向待检测产品后便可以开始检测齿数。
34.在本实施例中,检测装置30优选为滑台进给机构,滑台进给机构可沿x向或y向运动以调节传感器312的检测端至合理的位置(即传感器312的检测端距离待检测产品的位置)进行齿数检测,滑台进给机构的输出端31上安装有固定平台310,固定平台310上安装有固定座311,固定座311可转动设定角度,传感器312安装于固定座311上。需要说明的是,本实施例中x向和y向均是基于底座10平面所示的方位,仅是为了便于描述本实用新型和简化
描述,通过滑台进给机构的调位功能,可以避免传感器312距离待检测产品过远或过近而导致检测的误差;同时,本实施例中传感器312插接于固定座311上,固定座 311相对固定平台310转动的角度设定为90度,当滑台进给机构调整至合理的位置时,此时传感器312可沿待检测产品的轴向进行齿数的检测。
35.在本实施例中,传感器312优选为光电传感器,将光电传感器的光发射端 (即传感器的检测端)安装在固定座311上,接收端安装在与光发射端相对的位置上,具体而言,光电传感器的光发射端和接收端分别安装在待检测产品通过路径的两侧,光发射端能发出红外光或可见光,在无阻情况下,接收端能收到光,但当待检测产品通过时,光路被阻挡,此时接收端就会输出一个脉冲信号,由此可以实现对齿轮齿数的检测。
36.为了节省人力,实现设备的自动化,本实施例的底座10上安装有电气盒60,变频器50与电气盒60之间为电性连接,电气盒60的顶面上设有控制器,控制器包括调速旋钮603、启动按钮601和停止按钮602,电气盒60的侧壁上开设有电源接口604;同时,为了能对不同直径内圈的齿轮进行定位,本实施例的底座10上还安装有定位压盘放置座70,定位压盘放置座70中放置有不同尺寸的定位压盘410;此外,在检测齿数时,为了保证设备以及工作人员的安全,本实施例的底座10上螺栓连接有防护罩80,防护罩80的顶面上设置有推拉把手802,防护罩80的侧面上开设有观察窗口801,以便于观察设备工作情况。
37.实施例二
38.见附图的图5,与实施例一的区别在于,本实施方式中对固定座311的角度进行调整,使传感器312可沿待检测产品的径向进行齿数的检测。
39.还需要说明的是,本实用新型中传感器312还可以是霍尔传感器,在霍尔传感器的背面放置磁体,当进行齿数检测时,齿轮通过致使霍尔传感器背面的磁体瞬间励磁,此时齿轮的磁场与磁体的磁场叠加,使得霍尔传感器的磁场发生变化,触发霍尔电信号发生改变,从而实现对齿数测量。
40.本实用新型的工作原理:工作人员用定位压盘410将待检测产品定位在法兰盘400上,定位完成后利用顶针411将待检测产品抵紧,待检测产品抵紧固定后,调节滑台进给机构,使固定平台310靠近待检测产品,调整设定固定座 311的角度并调节传感器312的检测端与待检测产品至合理的位置,然后拉上防护罩80并旋上固定螺栓,按下电气盒60上的启动按钮601,便可以开始检测齿数。
41.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。