流量计,阀组件和具有流量计的可变附件的家用电器的入口阀的制作方法

文档序号:31319316发布日期:2022-08-31 01:36阅读:72来源:国知局
流量计,阀组件和具有流量计的可变附件的家用电器的入口阀的制作方法

1.本发明总体上涉及一种用于家用电器的改进的入口阀。该入口阀包括阀组件和流量计,该流量计能够以可选自包括至少第一取向和第二取向的组的取向附接到该阀组件。


背景技术:

2.使用水进行操作的家用电器(诸如洗衣机或洗碗机)通常包括入口阀,该入口阀用于调节和调整从外部水源(诸如水龙头)供应到家用电器的水量。为此目的,本领域已知的入口阀通常包括入口管道、出口管道、可控阀和用于确定通过入口阀的水的流速的装置。
3.对于家用电器的入口阀的设计存在各种具有挑战性的技术要求。特别地,通常的限制是家用电器内部可用的空间量是有限的。在操作时,家用电器、特别是洗衣机可能引起显著的振动,这对各个部件的组装提出了增加的要求。此外,家用电器的部件必须能够在潜在地包含大量水的环境中操作。
4.德国实用新型de 20 201 8 100 215 u1公开了一种电磁阀装置形式的入口阀,该电磁阀装置包括中空阀体,该中空阀体具有用于流体(特别是水)流动的入口和两个出口。在入口和两个出口之间,在阀体中限定腔室,在该腔室中设置有阀座。阀体设置在阀座中,用于控制入口和出口之间的连通。在阀体的入口区域中,提供用于流体流动的整体流动管线,其中流动管线被配置为容纳涡轮流量计。该电磁阀装置还包括用于容纳控制电路板的接纳空间。接纳空间位于流动管线的区域中,在其内部形成板座。板座位于流动管线的外部并且被配置为容纳控制电路板。控制电路板本身配备有用于接收由涡轮流量计提供的信号的传感器。阀体和接纳空间由模制塑料一体地形成。双壁由限定板座的周壁的一部分和流动管线的壁形成。该周壁部分的一部分通过空气通道与流动管线的壁分离。
5.而本领域已知的入口阀,例如de20 201 8 100 215 u1的电磁阀装置,鉴于上述技术要求,通常可以认为是令人满意的。然而,仍然需要改进的入口阀。此外,仍然需要改善生产家用电器的经济性的入口阀。


技术实现要素:

6.在第一方面,本发明通过提供如权利要求1所述的用于确定通过相关联的阀组件的流体流速的流量计来解决上述需求。所述流量计包括壳体、设置在壳体中的传感器装置以及设置在壳体处的联接部分。所述传感器装置包括至少一个传感器,所述至少一个传感器被配置为检测指示通过所述阀组件的流体流速的量。联接部分被配置为与所述阀组件的相关联的反向联接部分接合,以用于将流量计以相对于所述阀组件的取向联接至所述阀组件,所述取向可选自包括至少第一取向和第二取向的组。
7.在第二方面,本发明通过提供如权利要求9所限定的阀组件来解决上述需求,所述阀组件包括阀体、至少一个阀、流速指示器和反向联接部分。所述阀体包括至少一个入口管道、至少一个出口管道和连接至少一个入口管道和至少一个出口管道的流体路径。所述至
少一个阀被配置为控制通过所述流体路径的流体流速。所述流量指示器被配置为提供指示通过所述流体路径的流体流速的量,所述量可由相关联的流量计的传感器检测。所述反向联接部分被配置为与第一方面的所述流量计的相关联的联接部分联接,以用于将所述流量计以相对于所述阀组件的取向联接至所述阀组件,所述取向可选自包括至少第一取向和第二取向的组。
8.在第三方面,本发明通过提供一种用于家用电器(诸如洗衣机)的入口阀来解决上述需求,所述入口阀在权利要求14中限定并且包括第二方面的所述阀组件和第一方面的所述流量计。
9.在第四方面,本发明通过提供一种家用电器(诸如洗衣机)来解决上述需求,所述家用电器在权利要求15中限定并且包括第二方面的阀组件。
10.本发明使得能够以不同的取向将所述流量计附接到阀组件,诸如以从包括至少第一取向和第二取向的组中可自由选择的取向。因此,本发明能够通过将第一方面的所述流量计以可选取向中的合适的一个取向联接到第二方面的阀组件来满足不同家用电器(如洗衣机)的空间约束。因此,第一方面的流量计、第二方面的阀组件和第三方面的入口阀可容易地用于不同类型的洗衣机中,而不需要实质上的修改(如果有的话)。
11.必须理解的是,本发明不限于包括第一取向和第二取向的一组取向,其中所述流量计可选择性地附接到所述阀组件。如将从以下描述中清楚的,根据第一方面的流量计、根据第二方面的阀组件、根据第三方面的入口阀以及根据第四方面的家用电器可以可选地允许将所述流量计选择性地以多于两个取向附接到所述阀组件,例如以至少三个取向、至少四个取向、至少五个取向或至少六个取向或更多个取向。
12.在优选实施例中,在本发明的所有方面中,所述联接部分被配置为与所述阀组件的相关联的反向联接部分可移除地联接。因此,取向的选择是可逆的,即所述流量计可以从所述阀组件移除并以不同的取向重新联接到所述阀组件。
13.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,至少一个传感器装置在所述壳体的封装部中。因此,可以有利地保护传感器不与水分和/或水接触。
14.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述壳体包括配合表面,并且所述联接部分被配置为使得当所述流量计以可选自至少第一取向和第二取向的组的取向联接至所述阀组件时,所述配合表面接合所述阀组件的抵接表面。优选地,所述阀组件包括至少一个抵接表面。所述配合表面和所述抵接表面之间的接合可以有助于在不同的负载条件下保持预定距离。优选地,所述传感器装置的传感器在所述壳体中设置在所述配合表面下方。可替代地或另外地,所述阀组件包括多个抵接表面,并且所述配合表面根据该组取向中的选定取向接合所述多个抵接表面中的所选定的一个抵接表面。在其他实施例中,所述阀组件包括单个抵接表面,并且所述配合表面在该组取向中的每个取向上接合所述单个抵接表面。
15.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述联接部分被配置为使得当所述流量计以可选自至少第一取向和第二取向的组的取向联接至所述阀组件时,所述联接部分将所述配合表面偏置抵靠至少一个抵接表面中的相应一个抵接表面。偏置可以降低所述配合表面由于外部载荷(诸如振动加速度)而与所述抵接表面分离的风险。由此,可以增加流速测量的可靠性,因为以增加的概率维持预定距离。特别地,可以防止在所述配合表面和所
述抵接表面之间形成间隙。
16.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述联接部分包括接纳部分,所述接纳部分被配置为使得当所述流量计以可选自包括至少第一取向和第二取向的组的取向联接到所述阀组件时,所述阀组件的反向联接部分至少部分地凹入所述接纳部分中。因此,可以有利地减小所述入口阀的总尺寸。
17.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,联接部分包括多个联接元件,其中每个联接元件被配置为与反向联接部分的多个反向联接元件中的相应反向联接元件接合。优选地,每个联接元件被配置为选择性地与每个反向联接元件接合。更优选地,每个联接元件被配置为根据从一组取向中选择的取向来接合反向联接元件中的所选择的一个反向联接元件。优选地,所述联接部分包括至少第一联接元件和第二联接元件,其中至少第一联接元件和第二联接元件中的每一个被配置为接合所述阀组件的所述反向联接部分的至少第一反向联接元件和第二反向联接元件中的选定一个,以便选择性地将所述流量计固定在选自包括至少第一取向和第二取向的组的取向上。优选地,所述第一联接元件被配置为在所述第一取向上接合所述第一反向联接元件并且在所述第二取向上接合所述第二反向联接元件。可替代地和/或另外地,所述第二联接元件被配置为在所述第一取向上接合所述第二反向联接元件,并且在所述第二取向上接合所述第一反向联接元件。
18.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述联接部分包括第一支腿和第二支腿,所述第一支腿和所述第二支腿间隔开以在其间限定所述接纳部分。
19.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,所述反向联接部分包括多个反向联接元件,其中每个反向联接元件被配置为与所述联接部分的多个联接元件中的相应联接元件接合。优选地,每个反向联接元件被配置为选择性地与所述联接元件中的每一个接合。更优选地,每个反向联接元件被配置为根据从一组取向中选择的取向来接合所述联接元件中的所选择的一个联接元件。优选地,所述反向联接部分包括至少第一反向联接元件和第二反向联接元件,其中所述至少第一反向联接元件和所述第二反向联接元件中的每一个被配置为接合所述阀组件的所述反向联接部分的至少第一联接元件和第二联接元件中的选定的一个,以便选择性地将所述流量计固定在可选自至少第一取向和第二取向的组的取向上。优选地,所述第一反向联接元件被配置为在所述第一取向上接合所述第一联接元件并且在所述第二取向上接合所述第二联接元件。可替代地和/或另外地,所述第二反向联接元件被配置为在所述第一取向上接合所述第二联接元件,并且在所述第二取向上接合所述第一联接元件。
20.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述第一联接部分设置在第一臂处,并且所述第二联接部分设置在第二臂处。
21.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述反向联接部分设置在所述阀体的包围所述流体路径的壁部的环形外表面处。优选地,所述环形外表面与由所述流体路径限定的流动轴线同心地布置。替代地或另外地,所述反向联接元件设置在所述阀体的所述壁部的所述环形外表面处。优选地,所述反向联接元件以规则的间隔围绕所述环形外表面间隔开。更优选地,在两个相邻的反向联接元件之间形成的角度等于360
°
除以反向联接元件的总数。例如,当所述反向联接部分包括两个反向联接元件时,优选地,两个反向联接元件围绕环形外表面以180
°
间隔隔开。
22.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述联接部分和/或所述反向联接部分被配置为使得当所述流量计以可选自包括至少第一取向和第二取向的组的取向联接至阀组件时,至少一个传感器处于检测位置。所述检测位置是适合于所述传感器检测指示所述流体流速的量的位置。
23.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述联接部分和/或所述反向联接部分配置为使得当所述流量计以可选自包括至少第一取向和第二取向的组的取向联接至所述阀组件时,至少一个传感器定位在距所述流速指示器的预定距离处。在特别优选的实施例中,所述预定距离在该组取向中包括的每个取向上基本相等。由此,可以在该组取向中包括的取向中的每一个取向上保持可靠地检测流速的先决条件。
24.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述联接部分和/或所述传感器装置与所述壳体一体地形成。优选地,所述联接部分在模制步骤中与所述壳体一起模制。优选地,所述传感器被模制到所述传感器装置上。更优选地,所述壳体的封装部通过将所述壳体模制到所述传感器装置上而形成。这大大简化了流量计的生产。
25.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述反向联接部分与所述阀体一体地形成。优选地,所述反向联接部分在模制步骤中与所述阀体一起模制。
26.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,所述流速指示器包括叶轮,所述叶轮设置在所述流体路径的一部分中。优选地,所述叶轮布置成使得其旋转平面垂直于由所述流体路径的部分限定的流动轴线。所述叶轮被配置为通过所述流体路径中的流体流动而旋转。因此,所述叶轮的旋转速率指示所述流体路径中的流动的流体流速。更优选地,所述叶轮的旋转轴线与流动轴线重合。
27.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,可检测量是磁场。优选地,所述磁场由所述阀组件的所述流量指示器的至少一个磁性部分提供。在另外的优选实施例中,所述磁性部分包括从包括铁氧体和稀土金属(例如钕)的组中选择的材料。稀土金属(例如钕)由于其磁性可以是优选的。铁氧体由于其价格可能是优选的。
28.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述预定距离适于所述磁性部分。在优选实施例中,所述预定距离适于所述磁性部分中包括的材料。在特别优选的实施例中,所述预定距离适于包括铁氧体的磁性部分。替代地或另外地,所述预定距离适于包括稀土金属(诸如钕)的磁性部分。在特别优选的实施例中,所述预定距离是适于包括铁氧体的磁性部分的预定距离与适于包括稀土金属(诸如钕)的磁性部分的预定距离之间的平均值。因此,本发明可以与稀土金属磁体(例如钕磁体)以及铁氧体磁体一起使用,而不必改变所述流量计或所述阀组件的尺寸。
29.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,所述叶轮包括磁性部分。所述磁性部分与所述叶轮的旋转轴线具有一定距离。由此,当与所述叶轮一起旋转时由所述磁性部分提供的磁场的变化指示所述流体路径中流的流体流速。可替代地或另外地,所述流速指示器包括多个磁性部分,所述多个磁性部分以交替极性布置在围绕由所述流体路径限定的所述流动轴线的圆上。优选地,所述多个磁性部分布置在所述叶轮上并且以交替极性与旋转轴线径向对准。换言之,相邻的磁性部分具有径向向外定向的相反极性的磁极。交替极性提供可检测的极性变化,作为流速的另一指示和/或作为执行所检测磁场的一致性检查的措施。
30.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述流量计的传感器装置的传感器
是霍尔传感器。所述霍尔传感器可以允许所述流量计在与所述流体路径物理分离的同时检测指示所述流体路径中的流速的量。特别地,所述霍尔传感器允许检测由所述流速指示器提供的磁场。然而,必须理解的是,可以替代地使用本领域已知的并且能够测量叶轮的旋转速率的任何其他传感器和指示器组合,诸如电容传感器,其中可检测的量是电场。
31.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,包括在取向组中的每个取向位于公共平面中。在另外的优选实施例中,所述公共平面被布置成垂直于由所述流体路径限定的流动轴线。在进一步或附加的优选实施例中,所述公共平面对应于所述流量指示器的叶轮的旋转平面。在进一步或附加的优选实施例中,检测位置位于所述公共平面中。可替代地或另外地,所述预定距离是所述公共平面中的距离。
32.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,包括在取向组中的取向设置在与由所述流体路径限定的流动轴线同心的圆上。优选地,包括在取向组中的取向由所述流量计的长轴(诸如流量计的对称轴线)在垂直于所述流动轴线的平面中的取向限定。更优选地,其上设置有取向的圆布置在垂直于所述流动轴线的平面中。替代地或另外优选的是,包括在所述一组取向中的取向由从所述流动轴线径向向外延伸的矢量限定。优选地,所述取向沿着所述圆的圆周以规则间隔设置。替代地或另外地,在两个相邻取向(即,在圆的圆周方向上彼此相邻的两个取向)之间形成的角度等于360
°
除以取向组中包括的取向的数量。可替代地或另外地,在相邻取向之间形成的角度为180
°
、120
°
、90
°
、72
°
、60
°
或45
°

33.可替代地或另外地,在本发明的所有方面,包括在取向组中的每个取向与从由所述流体路径形成的流动轴线延伸的径向方向对齐。
34.必须理解,本发明不限于在家用电器中的使用。从下面的描述中可以清楚地看出,本发明容易地适用于需要确定和/或控制流体流速的任何应用。在本发明的第一、第二、第三或方面的一些实施例中,流量计被配置为确定和/或控制液体的流速。在优选的实施方案中,液体是水。在其他优选实施例中,液体是除水之外的物质,例如油。可替代地或另外地,本发明的第一、第二、第三或第四方面被配置为确定和/或控制气体的流体流速。
35.可替代地或另外地,在本发明的所有方面中,所述阀组件具有至少一个入口导管(例如,一个、两个、三个或四个入口导管)和多于两个的多个出口导管,例如三个或更多个出口导管、四个或更多个出口导管或五个或更多个出口导管。替代地或另外地,所述阀组件具有至少一个出口导管(例如,一个、两个、三个或四个出口导管)和多于一个的多个入口导管,例如两个或更多个出口导管、三个或更多个出口导管或四个或更多个出口导管。
36.下面将结合下面列出的附图描述本发明的其他优点和优选实施例。
附图说明
37.图1示出了根据本发明的入口阀的实施例;
38.图2是图1的入口阀的俯视图,其中流量计以第二取向布置;
39.图3是图1的入口阀的俯视图,其中流量计以第一取向布置;
40.图4示出了根据本发明的流量计的实施例;
41.图5描绘了图1或图4的流量计的传感器装置相对于图1的入口阀的阀组件的流速指示器的位置;
42.图6是图1的入口阀的正视图,其中流量计和阀组件的部分被移除;
43.图7提供了入口阀在由图2中所示的虚线指示的平面中的横截面视图;
44.图8是入口阀的实施例在由图7中所示的虚线指示的平面中的详细横截面视图。
具体实施方式
45.在图1至图8中描绘了入口阀v的优选实施例,并且入口阀v包括阀组件10和可移除地附接到阀组件10的流量计100。如上所述,本发明能够以可选自一组不同取向中的取向将流量计100附接到阀组件10,例如以第一取向(例如如图1和图3所示)和第二取向(例如如图2所示)中的可选择的一个取向。
46.在本发明的优选实施例中,入口阀v被配置用于家用电器。在图1至图8的特别优选的实施例中,入口阀v配置为用于洗衣机中。在其它优选实施例中,入口阀v可经配置以用于洗碗机中。当在洗衣机或洗碗机中使用时,入口阀v被配置为从洗衣机或洗碗机的一个或多个洗涤剂储存器释放洗涤剂。为此目的,入口阀v被配置为控制从外部水源到一个或多个洗涤剂容器的水流,洗涤剂从所述一个或多个洗涤剂容器冲洗到施用部位。
47.在图1至图8所示的特别优选的实施例中,阀组件10包括形成入口管道16、第一出口管道18和第二出口管道20的阀体12。入口管道16被配置为连接到外部供水管线,例如水龙头。流入流if由外部水源提供并通过入口管道16进入阀组件10。第一出口管道18和第二出口管道20被配置为连接到洗衣机的内部配水管线(未示出)。第一出口管道18可经由第一内部水分配管线连接到第一洗涤剂储存器。同样地,第二出口导管可通过第二内部水分配管线连接到第二洗涤剂储存器。如图2中的黑色实线所示,流动路径14形成在阀体12中。流动路径14从入口管道16延伸到第一出口管道18和第二出口管道20,并且使得在入口管道16处进入的流入流if能够穿过阀组件10,并且作为第一流出流of1经由第一出口管道18离开,并且作为第二流出流of2经由第二出口管道20离开。在接合部15处,流动路径14分支成通向第一出口管道18的第一分支14a和通向第二出口管道20的第二分支14b。
48.在所示实施例中,入口管道16、第一出口管道18和第二出口管道20各自由阀体12的相应圆柱形突起17、19、21形成。形成入口管道16的圆柱形突起17具有可连接到外部供水管线的相应螺纹部分的螺纹外表面。同样,形成第一出口管道18的圆柱形突起19和形成第二出口管道20的圆柱形突起21各自具有螺纹外表面,该螺纹外表面可连接到相应的内部配水管线的相应螺纹部分。必须理解的是,可以使用本领域已知的任何其他流动轴承联接器来代替螺纹连接,诸如过盈配合联接器或压配合联接器。
49.为了控制流出流1和流出流2,阀组件10包括第一阀(未示出)和第二阀(未示出)。第一阀座38形成在阀体12中并且被配置为接收第一阀。第一阀座38定位在接合部15的下游,并且在流动路径14的第一分支14a上方。第一阀座38配置为使得第一阀的控制元件可以延伸到第一分支14a中,以调节第一分支14a的可用流动横截面。同样地,第二阀座39定位在接合部15的下游,并且在流动路径14的第二分支14b上方。第二阀座39配置为使得第二阀的控制元件可以延伸到第二分支14b中,以调节第二分支14b的可用流动横截面。通过控制第一分支14a和第二分支14b的可用流动横截面,阀组件10根据流入流if的流速来控制第一流出流of1的流速和第二流出流of2的流速。第一阀和第二阀被配置为接收洗衣机的电子控制单元的输入信号并相应地调节相应的流动横截面。本领域已知的可由电子控制单元控制并且能够调节流动路径的可用横截面的任何阀类型都适用于本发明的所有方面。在优选实施
例中,第一阀和第二阀是机电操作的阀,特别是电磁阀。在图1至图8的特别优选的实施例中,洗衣机被配置为根据存在于第一洗涤剂储存器中的洗涤剂的量和/或类型来调节第一流出流of1的流速。同样,洗衣机被配置为根据第二洗涤剂储存器中存在的洗涤剂的量和/或类型来调节第二流出流of2的流速。在特别优选的实施例中,洗衣机被配置成使得同时供应第一流出流和第二流出流of1和of2冲洗第三洗涤剂储存器。
50.必须理解的是,本发明不限于图1至图8的优选实施例的入口管道和出口管道的数量。阀组件具有至少一个入口导管和至少一个出口导管通常就足够了,并且可以根据需要调整入口导管和出口导管的特定数量。
51.如将在以下部分中更详细地解释的,阀组件10还包括反向联接部分28,该反向联接部分28被配置为与流量计100的联接部分104接合,以在第一取向和第二取向中的任一个取向上选择性地且可移除地附接流量计100。阀组合件10进一步包括至少一个流速指示器22,其经配置以提供指示通过流体路径14的流体流速的量,所述量可由流量计100的传感器108检测。
52.如图4所示,流量计100被设置为与阀组件10分离并且可移除地附接到阀组件10的实体。流量计100被配置成确定入口管道16处的流入流动流if的流体流速,从而使得洗衣机的电子控制单元能够根据需要控制阀组件10的第一阀和第二阀。流量计100包括壳体102,壳体102容纳包括至少一个传感器108的传感器装置106。如下面将更详细地解释的,流量计100包括联接部分104,该联接部分104配置为在第一取向和第二取向中的任一个取向上将流量计100选择性地且可移除地附接到阀组件10。
53.图5、图7和图8的横截面视图揭示了传感器装置106,其在图4中被壳体102遮挡而不可见。在图1至图8的优选实施例中,传感器装置106还包括电路板130,电路板130承载用于处理从传感器108接收的信号的电路131。电路板130还包括设置在形成接触部136的电路板130的一部分上的多个接触端子128。传感器108和电路131设置在形成电路部135的电路板130的一部分上,其中传感器108位于电路部135的端部处,该端部处与电路部135和接触部136相邻的端部相对。壳体102包括部分地覆盖电路板130的封装部132(由图5中的虚线表示),使得电路131和传感器108位于封装部132内,并且接触端子128位于封装部132的外部。换言之,接触部136对应于位于封装部132外部的接触板130的一部分。如将在以下部分中描述的,封装部132在电路板130周围形成防水屏障。壳体102还包括在其外表面上的平面配合表面112。例如在图6和图7中可以看出,传感器108定位在壳体102内配合表面112下方。
54.接触端子128被配置成可通过连接到洗衣机的电子控制单元的数据电缆(未示出)的相应的对应接触端子接触。换言之,流量计100包括数据链路,该数据链路被配置为将从传感器108接收的信号提供给洗衣机的控制单元。在图1至图8的实施例中,流量计100的壳体102包括形成插座134的连接部110,接触端子128定位在插座134中。插座134被配置为接收数据电缆的对应插头。必须理解的是,流量计100可以包括替代的数据链路。在一些优选实施例中,数据链路由无线连接提供,从而消除了对连接部110、插座134和接触端子128的需要。在其他优选实施例中,无线数据链路与被配置为与电源线连接的连接部分组合。在图1至图8的实施例中,在接触端子128处向流量计100供电。
55.在图5中,流量计100的传感器装置106从壳体102移除并暴露以供观察。传感器装置106包括电路板130和支撑结构138。电路板130设置在支撑结构138的主要部分的顶表面
上,从而使接触板130的顶表面(其上放置有电路131、传感器108和接触端子128)不被覆盖。支撑结构138的主要部分包括电路部分138a和端子部分138b,电路板130的电路部135布置在电路部分138a上,电路板130的接触部136布置在端子部分138b上。如图5所示,支撑结构138的形状基本上是对称的,其相应的对称轴从电路部138a延伸到端子部分138b。第一支腿142和第二支腿144从支撑结构138的主要部分的相对侧延伸。第一支腿142和第二支腿144中的每一个包括基部部分142a、144a和延伸部分142b、144b,基部部分142a、144a与支撑结构138的对称轴线成角度,延伸部分142b、144b基本上平行于支撑结构138的对称轴线。基座部分142a、142b在电路部分138a和端子部分138b之间的边界区域处将相应的支腿142、144连接到支撑结构138的主要部分。基部部分142a、144a然后从主要部分向外并且在远离端子部分138b的方向上延伸。延伸部分142b、144b在远离端子部分138b的方向上从基部部分142a、144a的相应端部以一定角度延伸。延伸部分142b、144b基本上彼此平行。支撑结构138基本上是平坦的,即,与其宽度和长度相比,其厚度基本上更小。在一些实施例中,支撑结构138的顶表面是平坦的。在一些实施例中,支撑结构138的顶表面是结构化的。在特别优选的实施例中,形成插座134的一部分的支撑结构138的顶表面的一部分与顶表面的其余部分相比是凹入的。
56.在优选实施例中,制造流量计100包括多步模制工艺。模制工艺由于其节省流量计100的生产的潜力而是特别优选的。在第一模制步骤中,模制支撑结构138。电路板130可以在第一模制步骤之后的单独步骤中附接到支撑结构138。在优选实施例中,支撑结构138被模制到电路板130上,从而消除了对单独的附接步骤的需要。在第二模制步骤中,壳体102被模制到传感器装置106上。壳体102的封装部132由覆盖除了接触部136之外的电路板130的剩余暴露部分的模制材料的一部分形成。在图1至图8的实施例中,电路板130的剩余暴露部分是其顶表面,其朝向图5中的观察者方位。以这种方式形成封装部132是特别优选的,因为与常规方法相比,其可能减少密封电路131以防止水进入所需的努力。
57.在图1至图8的特别优选的实施例中,在第二模制步骤中,联接部分104与壳体102一体地形成。当整体形成时,壳体102和联接部分104形成整体式流量计壳体140。在替代实施例中,壳体102和联接部分104分开形成,并在随后的步骤中连接以形成流量计100。
58.当在上述多步模制工艺中形成时,壳体102、联接部分104和支撑结构138各自包括模制材料,优选地为热塑性、热固性或弹性体聚合物或其任何合适的组合。在一些实施例中,相同的模制材料用于壳体102、联接部分104和支撑结构138。在其他实施例中,壳体102、联接部分104和支撑结构138由不同的模制材料形成。
59.如图4中最佳所示,联接部分104包括在远离壳体102的方向上延伸的第一支腿120和第二支腿122。第一支腿120和第二支腿122中的每一个包括相应的基部部分120a、122a和相应的延伸部分120b、122b。基部部分120a将第一支腿120连接到壳体102的连接部110。同样,基部122a将第二腿122连接到壳体102的连接部110。基部部分120a、122a中的每一个在远离连接部110的方向上以一定角度从壳体102的相对侧延伸。延伸部分120b、122b从它们各自的基部部分120a、122a以一定角度彼此平行地并且在远离连接部110的方向上延伸。因此,附接结构104的支腿120、122在形状上类似于支撑结构138的支腿142、144。当在上述两步模制工艺中形成时,支腿120、122由包围支腿142、144的模制材料形成。分离第一支腿120和第二支腿122的空间限定了用于在其中接收阀组件10的反向联接部分28的至少一部分的
接纳部分124。例如如图7所示,附接结构104的延伸部分120b、122b比支撑结构138的延伸部分142b、144b长,即它们在远离壳体102的方向上延伸得更远。接纳部分124位于由延伸部分120b、122b的附加长度提供的空间中。当流量计100附接到阀组件10的反向联接部分28时,形成反向联接部分28的阀组件10的一部分部分地凹入接纳部分124中,从而减小入口阀v的整体尺寸。
60.图7是在图2中由虚线7-7指示的平面中截取的入口阀v的视图。在图8中,入口阀v的区段沿着图7中指示的虚线8-8切割。如图4、图7和图8所示,联接部分104还包括第一联接元件114和第二联接元件116。在图1至图8的实施例中,第一联接元件114与第一支腿120一体地形成,并且在远离连接部110的方向上从壳体102延伸。同样地,第二联接元件116与第二支腿122一体地形成,并且在远离连接部110的方向上从壳体102延伸。第一联接元件114和第二联接元件116各自包括将联接元件114、116连接到壳体102的相应的连接部分114a、116a。在图1至图8的实施例中,连接部分114a、116a由填充壳体102与相应支腿120、122之间的空间的模制材料形成,该空间由远离壳体102延伸的相应基部部分120a、122a产生。联接元件114、116各自还包括相应的保持部分114b、116b。在所描绘的实施例中,每个保持部分114b、116b分叉成一对平行的插脚150a、150b、154a、154b。每个插脚150a、150b、154a、154b终止于相应的锁紧凸耳152a、152b、156a、156b中。锁紧凸耳152a、152b、156a、156b基本上是箭头形的,其尖端部分限定了保持部分114b、116b的宽度增加的部分。
61.在图7和图8中最佳示出的阀组件10的反向联接部分28设置在阀体12的壁部36处,该壁部36在入口管道16下游和接合部15上游的区段中包围流体路径14(图8中的虚线)。壁部36包括环形外表面37,上游壁段50和下游壁段52从环形外表面37径向向外延伸。反向联接部分28限定在上游壁段50和下游壁段52之间。第一支架54和第二支架56从外表面37径向向外延伸。第一支架54和第二支架56形成反向联接部分28的反向联接元件,并且在垂直于流体路径14的平面中(即在图7的平面中)彼此以180
°
间隔布置。如图7中的虚线8-8所示,图8的视图切穿第一支架54并可视化第一支架54和第二支架56中的每一个如何连接上游壁段50和下游壁段52。支架54、56各自包括孔眼58,孔眼58由在支架54、56的相应位置处沿与环形外表面37大致相切的方向延伸穿过支架54、56的相应开口形成。如图8所示,相应的凹口59、60形成在紧邻第一支架54的上游壁段50和下游壁段52中。对应的凹口(未示出)紧邻第二支架56形成。凹口59、60是可选的,并且可以提供进一步的安全性以防止流量计100从阀组件10意外分离。壁部36还包括布置在阀体12的相对侧上的一对抵接表面30。抵接表面30平行于流体路径14并且垂直于由延伸穿过支架54、56的孔眼的轴线限定的方向延伸。
62.为了将流量计100附接到阀组件10,流量计100被定位成使得接纳部分124朝向反向联接部分28定向。联接部分104定位在上游壁50与下游壁52之间。第一联接元件114与第一支架54的孔眼58对准,并且第二联接元件116与第二支架56的孔眼对准。然后使流量计100前进,使得第一联接元件114和第二联接元件116同时拧入第一支架54和第二支架56的相应孔眼中。插脚150a、150b、154a、154b通常成形为遵循反向联接部分26的环形外表面37的轮廓。由此,可以促进接纳部分124在反向联接部分28上前进。现在参考图8和所描绘的第一联接元件114与支架54之间的连接来解释联接元件114、116与支架54、56之间的连接。必须理解的是,第二联接元件116和支架56之间的连接是相应地建立的。孔眼58提供比由相对的锁紧凸耳152a、152b限定的保持部分116b的宽度窄的开口。如图4所示,锁紧凸耳152a、
152b仅连接到相应的插脚150a、150b,同时通过相应的狭缝151a与延伸部分122b分开。因此,保持部分116b的锁紧凸耳150a、150b被配置为朝向彼此弹性地推动。如上所述,锁紧凸耳152a、152b中的每一个大致呈箭头形状。为了将第一销114拧入支架54的孔眼58中,箭头形锁紧凸耳152a、152b的倒角前端153a、153b被配置为将一对锁紧凸耳152a、152b朝向彼此弹性地推动,使得锁紧凸耳152a、152b的尖端可以穿过孔眼58。锁紧凸耳152a、152b被配置为一旦尖端部分已经穿过孔眼58就弹回其未变形构造。箭头形锁紧凸耳152a、152b配置为接合相应的凹口59、60。如上所述,凹口59、60是可选的,并且可以提供进一步的安全性以防止流量计100和阀组件10的意外分离。如图8所示,后端155a、155b被配置为与如图8所示的支架54接合,从而防止联接元件114从孔眼58无意地移除。后端155a、155b优选地以一定角度倒角,该角度配置为允许从支架54无工具地移除联接元件114,并且因此允许从阀组件10无工具地移除流量计100。由于后端155a、155b与支架54接合,即使入口阀v经受强烈振动,流量计100也可以潜在地降低与阀组件10意外分离的风险。
63.支架54、56在环形外表面37上的对称布置允许将联接元件114、116从支架54、56的任一侧插入到相应的孔眼中。因此,在优选实施例中,流量计100可以在第一和第二取向中的任一取向上选择性地附接到阀组件。第一取向在图1、图3和图6中描绘,第二取向在图2、图5、图7和图8中描绘。在图1至图7中,流量计100相对于阀组件的取向由流量计100的对称轴线在垂直于流体路径14的流动轴线的平面中的取向限定,流体路径14同轴地延伸穿过壁部36并由壁部36包围。该平面与叶轮40的旋转平面重合,这将在后面描述。从图1、3和6与图2、5、7和8的比较可以推断出,第一和第二取向在该平面内彼此间隔180
°
。在其他优选实施例中,入口阀v被配置为使得流量计100可以在多于两个取向上选择性地附接到阀组件。在特别优选的实施例中,阀组件10包括围绕环形外表面37均匀间隔开的两对支架,即四个支架。在这样的实施例中,流量计100被配置为使得第一联接元件114和第二联接元件116可以选择性地联接成对支架中的任一对。换言之,在这样的实施例中,流量计100可选择性地以第一、第二、第三和第四取向中的任一取向附接到阀组件10。通过调整围绕环形外表面37间隔开的支架的数量和间隔,可以根据需要选择可用取向的数量。在附接流量计100时能够从不同取向中进行选择的潜在优点从图2和图3中是显而易见的。通过将流量计100布置在合适的取向上,特别是通过选择连接部110的取向,入口阀v可以适于不同洗衣机的包装限制。因此,入口阀v不限于在特定类型的洗衣机中使用,而是可以在不同类型和系列上使用,而仅有微小的修改(如果有的话)。
64.现在转到图5、图6和图7,阀组件10包括流量指示器22,流量指示器22被配置成提供指示通过流体路径14的流体流速的量。在图1至8的实施例中,流速指示器22包括放置在流动路径14中垂直于流体流动方向的叶轮40。第一磁体24和第二磁体26布置在叶轮40的相对叶片上。由于联接部分104附接到反向联接部分26,流量计100被定位成使得传感器108位于叶轮40的旋转平面中,并且因此位于磁体24、26的旋转平面中。所描绘的实施例中的传感器108是霍尔传感器,其检测在传感器108下方通过的磁体24、26的磁场以确定叶轮40的旋转速率,并且因此允许电路131和/或洗衣机的控制单元确定流体路径14中的流体流速。换言之,所描绘的实施例中的可检测量是磁场。
65.为了可靠地检测磁场,霍尔传感器需要相对于磁场源(即叶轮40的磁体24、26)放置在特定距离处。例如如图6、图7和图8所示,壳体102的配合表面112与抵接表面30接触25。
壳体102在配合表面112处的壁厚和区段36在抵接表面30处的壁厚将传感器108与叶轮40间隔开预定距离。在优选实施例中,联接部分104配置为使配合表面112偏置抵靠抵接表面30。在图1至图8的特别优选的实施例中,联接元件114、116的尺寸被选择为使得当流量计100附接到阀组件10时,通过锁紧凸耳152a、152b、154a、154b施加拉力,以便将配合表面112压靠抵靠表面30。在特别优选的实施例中,拉力是联接元件114、116的弹性拉伸的结果。因此,即使在增加的振动载荷下,也可以降低配合表面112与抵接表面30分离的风险,从而增加传感器108到叶轮40以及磁体24、26的距离。换言之,本发明可以增加流速测量的可靠性,原因是以增加的概率保持预定距离。根据所使用的磁体的类型来选择预定距离。在一些实施例中,预定距离被配置为用于铁氧体磁体。在其他实施例中,预定距离被配置为用于稀土金属磁体,例如钕磁体。在特别优选的实施例中,预定距离是铁氧体磁体的预定距离与稀土金属磁体(例如钕磁体)的预定距离之间的平均值。因此,在本发明中,稀土金属磁体(诸如钕磁体)以及铁氧体磁体可以一起使用,而不必改变流量计100或阀组件10的尺寸。
66.在其他实施例中,流速指示器22包括一个、三个、四个、五个、六个或更多个磁体。增加磁体的数量可以增加流速测量的时间分辨率。在优选实施例中,叶轮40的磁体径向对齐,即,相应磁体的第一极径向向内定向,并且相应磁体的第二极径向向外定向。在特别优选的实施例中,叶轮40的磁体沿着叶轮40的周向方向以交替极性设置,例如图5所示。第一磁体24被布置成使得南极s径向向外定向并且北极n径向向内定向,并且第二磁体26被布置成使得北极n径向向外定向并且南极s径向向内定向。交变极性是特别优选的,因为当后续磁体在传感器108下方通过时产生的磁体极性变化可以用于增加流速测量的灵敏度和/或可靠性。在其他实施例中,叶轮40的磁体沿着叶轮40的周向方向设置,其中每个磁体具有相同的取向,即,磁体对准成使得径向向外的磁极具有相同的极性。
67.附图标记
68.10
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阀组件
69.12
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阀体
70.14
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流体路径
71.14a
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流动路径14的第一分支
72.14b
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流动路径14的第二分支
73.15
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接合部
74.16
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入口管道
75.17
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形成入口管道16的圆柱形突起
76.18
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第一出口管道
77.19
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形成第一出口管道18的圆柱形突起
78.20
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第二出口管道
79.21
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形成第二出口管道20的圆柱形突起
80.22
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流量指示器
81.24
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第一磁体
82.26
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第二磁体
83.28
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反向联接部分
84.30
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抵接表面
85.36
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壁部
86.37
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壁部36的环形外表面
87.38
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第一阀座
88.39
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第二阀座
89.40
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叶轮
90.50
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上游壁段
91.52
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下游壁段
92.54
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第一支架
93.56
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第二支架
94.58
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支架56的孔眼
95.59、60 凹口
96.100
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流量计
97.102
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壳体
98.104
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联接部分
99.106
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传感器装置
100.108
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传感器
101.110
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连接部
102.112
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配合表面
103.114
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联接部分104的第一联接元件
104.114a
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联接元件114的连接部分
105.114b
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联接元件114的保持部分
106.116
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联接部分104的第二联接元件
107.116a
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联接元件116的连接部分
108.116b
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联接元件116的保持部分
109.120
ꢀꢀꢀꢀ
联接部分104的第一支腿
110.120a
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支腿120的基部部分
111.120b
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支腿120的延伸部分
112.122
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联接部分104的第二支腿
113.122a
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支腿122的基部部分
114.122b
ꢀꢀꢀ
支腿122的延伸部分
115.124
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接纳部分
116.128
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接触端子
117.130
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电路板
118.131
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电路
119.132
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封装部
120.134
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插座
121.135
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电路板130的电路部
122.136
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电路板130的接触部
123.138
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支撑结构
124.138a
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支撑结构138的电路部分
125.138b
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支撑结构138的端子部分
126.140
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流量计外壳
127.142
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支撑结构138的第一支腿
128.142a
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支腿142的基部部分
129.142b
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支腿142的延伸部分
130.144
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支撑结构138的第二支腿
131.144a
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支腿144的基部部分
132.144b
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支腿144的延伸部分
133.150a
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保持部分114b的第一插脚
134.150b
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保持部分114b的第二插脚
135.151a
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插脚150a、150b之间的狭缝
136.152a
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插脚150a的锁紧凸耳
137.152b
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插脚150b的锁紧凸耳
138.153a
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锁紧凸耳152a的倒角前端
139.153b
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锁紧凸耳152b的倒角前端
140.154a
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保持部分116b的第一插脚
141.154b
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保持部分116b的第二插脚
142.155a
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锁紧凸耳152a的后端
143.155b
ꢀꢀꢀ
锁紧凸耳152b的后端
144.156a
ꢀꢀꢀ
插脚154a的锁紧凸耳
145.156b
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插脚154b的锁紧凸耳
146.if
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流入流
147.n
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各磁体24、26的北极
148.of1
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第一流出流
149.of2
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第二流出流
150.s
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各磁体24、26的南极
[0151]vꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气阀
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