一种化妆品生产过程中取样检测设备的制作方法

1.本发明属于化妆品生产领域，尤其涉及一种化妆品生产过程中取样检测设备。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.现有技术中存在以下问题：
4.①
在化妆品的制备生产中需要多个步骤的搅拌混合原料，而原料的配比如果不精确就会影响成品效果，因此需要经常检验当前混合物的成分以及是否需要及时调整配方，现有技术中缺乏一种及时取样分析的设备。
5.②
多种化妆品在生产或成品存在分层的特性，在取样时因为分层的特性，如果每次定型前的取样都需要开动搅拌，在完全搅拌过后再取样的话实在过于浪费能源，急需进行相应的改进。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能针对性检测分层液体的一种化妆品生产过程中取样检测设备。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种化妆品生产过程中取样检测设备,包括支撑脚,所述支撑脚上方固设有箱体，所述箱体一边接入有加料道，所述箱体远离加料道一侧固设有方形截面的壳体，所述壳体上设有盖住防尘的盖板，所述壳体内上下滑动设有取样部件，所述取样部件能从箱体内不同的高度取样检测，所述取样部件包括驱动模块、储液模块和取液模块，所述驱动模块用以取样部件的移动和动作提供动力，所述储液模块用于储存从箱体内取出的样品，所述取液模块用于和箱体相连通取样。
9.优选地，所述加料道和箱体连接处设有加料阀门，所述箱体内壁上固设有监测分层状态的分层检测带，所述箱体内壁顶端固设有电机，所述电机下方连接有搅拌杆。
10.优选地，所述壳体上端转动连接有转轴，所述转轴与盖板固定连接，所述箱体靠近壳体一侧设有若干可与取液模块对接的取样阀门。
11.优选地，所述壳体远离取样阀门的侧壁开有长条形的导轨，所述导轨内滑动设有滑动电机，所述取样部件安装于滑动电机上，所述滑动电机用以给取样部件的上下滑动提供动力。
12.优选地，所述取样部件包括固设于滑动电机上的移动壳体，所述移动壳体内靠近滑动电机一侧设有驱动模块，所述驱动模块包括转动设于移动壳体上的移动壳体，所述转动轴上固设有圆形的驱动模块，所述驱动模块内设有一定曲率的椭圆滑轨，所述椭圆滑轨内滑动设有卡在椭圆滑轨内的强磁圆柱。
13.优选地，所述储液模块包括固设于移动壳体内远离滑动电机一侧的滑道，所述滑道内滑动设有导滑块，所述导滑块上固设有储液盒，所述储液盒内摆动设有偏心摆锤，所述偏心摆锤能增加储液盒内的混合效果，所述偏心摆锤与储液盒连接处设于驱动模块的偏心处，所述储液盒靠近驱动模块一侧固设有强磁安装板，所述强磁安装板与强磁圆柱相互磁吸连接，所述储液盒下方开有对接阀门.
14.优选地，所述取液模块包括固设于移动壳体上是取液盒，所述取液盒内靠近储液盒一侧设有与对接阀门相对应的伸缩对接阀门，所述伸缩对接阀门下方的取液盒内固设有集液板，所述集液板上表面为偏向取样阀门一侧的斜坡，所述集液板内开有偏向伸缩对接阀门一侧为较低侧的斜通道，所述取液盒远离取样阀门一侧固设有气泵。
15.优选地，所述取液盒靠近箱体一侧设有用来和取样阀门对接的取液对接阀门，所述取液对接阀门和取液盒之间设有控制单向取液盒内进液的单向阀。
16.有益效果：
17.1.本发明针对某些化妆品的成品就是分层状态，在使用时需要先摇匀混合后再使用，这种产品在进行灌装前有些是混合后进行灌装，还有些产品其中一个生产步骤混合前是分层状态等情况，可在混合液体仍为分层状态时进行针对性取样，解决分层取样不便的难题。
18.2.本发明在取液模块进行取样时能够利用气泵，将取液盒内抽成负压，辅助取液，加快取液速度，提高效率，在取液时如果需要增加部分液体所占比例，可由人为控制取液对接阀门和取样阀门放出液体的多少，微调不同的液体所占比例。
19.3.本发明通过设置椭圆滑轨，在取样部件上下移动时可对储液盒内的液体进行初步混合，同时偏心摆锤在储液盒晃动的作用下摆动，能够辅助混合液体。
20.4.本发明将移动壳体和滑动电机设为可拆卸设计，方便取出作业，通过强磁安装板与强磁圆柱、导滑块与滑道的设计，在导滑块卡入滑道后，强磁安装板可自动与强磁圆柱进行吸附定位，无需人工矫正。
附图说明
21.图1为本发明立体轴测图
22.图2为本发明俯视图
23.图3为图2中a-a处剖视图
24.图4为图3中b处局部放大图
25.图5为图4中c-c处剖视图
26.图中：11、支撑脚；12、箱体；13、加料道；14、壳体；15、盖板；16、加料阀门；17、分层检测带；18、电机；19、搅拌杆；20、取样阀门；21、转轴；22、导轨；23、齿条；24、滑动电机；25、取样部件；26、驱动模块；27、储液模块；28、取液模块；29、移动壳体；30、转动轴；31、齿轮；32、椭圆滑轨；33、强磁圆柱；34、储液盒；35、强磁安装板；36、导滑块；37、滑道；38、偏心摆锤；39、取液对接阀门；40、单向阀；41、集液板；42、气泵；43、伸缩对接阀门；
具体实施方式
27.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.结合附图1-5，一种化妆品生产过程中取样检测设备,包括支撑脚11,支撑脚11上方固设有箱体12，箱体12一边接入有加料道13，箱体12远离加料道13一侧固设有方形截面的壳体14，壳体14上设有盖住防尘的盖板15，壳体14内上下滑动设有取样部件25，取样部件25能从箱体12内不同的高度取样检测，取样部件25包括驱动模块26、储液模块27和取液模块28，驱动模块26用以取样部件25的移动和动作提供动力，储液模块27用于储存从箱体12内取出的样品，取液模块28用于和箱体12相连通取样。
30.进一步地，加料道13和箱体12连接处设有加料阀门16，箱体12内壁上固设有监测分层状态的分层检测带17，箱体12内壁顶端固设有电机18，电机18下方连接有搅拌杆19。
31.进一步地，壳体14上端转动连接有转轴21，转轴21与盖板15固定连接，箱体12靠近壳体14一侧设有若干可与取液模块28对接的取样阀门20。
32.进一步地，壳体14远离取样阀门20的侧壁开有长条形的导轨22，导轨22内滑动设有滑动电机24，取样部件25安装于滑动电机24上，滑动电机24用以给取样部件25的上下滑动提供动力。
33.进一步地，取样部件25包括固设于滑动电机24上的移动壳体29，移动壳体29内靠近滑动电机24一侧设有驱动模块26，驱动模块26包括转动设于移动壳体29上的移动壳体29，转动轴30上固设有圆形的驱动模块26，驱动模块26内设有一定曲率的椭圆滑轨32，椭圆滑轨32内滑动设有卡在椭圆滑轨32内的强磁圆柱33。
34.进一步地，储液模块27包括固设于移动壳体29内远离滑动电机24一侧的滑道37，滑道37内滑动设有导滑块36，导滑块36上固设有储液盒34，储液盒34内摆动设有偏心摆锤38，偏心摆锤38能增加储液盒34内的混合效果，偏心摆锤38与储液盒34连接处设于驱动模块26的偏心处，储液盒34靠近驱动模块26一侧固设有强磁安装板35，强磁安装板35与强磁圆柱33相互磁吸连接，储液盒34下方开有对接阀门，
35.进一步地，取液模块28包括固设于移动壳体29上是取液盒，取液盒内靠近储液盒34一侧设有与对接阀门相对应的伸缩对接阀门43，伸缩对接阀门43下方的取液盒内固设有集液板41，集液板41上表面为偏向取样阀门20一侧的斜坡，集液板41内开有偏向伸缩对接阀门43一侧为较低侧的斜通道，取液盒远离取样阀门20一侧固设有气泵42。
36.进一步地，取液盒靠近箱体12一侧设有用来和取样阀门20对接的取液对接阀门39，取液对接阀门39和取液盒之间设有控制单向取液盒内进液的单向阀40。
37.工作原理
38.在进行新的工作前，启动滑动电机24，滑动电机24开始在导轨22内向上滑动到顶端，打开盖板15，盖板15绕转轴21转动，将清洗完毕的取样部件25装回到滑动电机24上，启动滑动电机24，滑动电机24开始在导轨22内向下滑动，带动取样部件25滑动至底部。
39.打开加料阀门16，需要混合的原料经由加料道13进入箱体12内，某些化妆品的成
品就是分层状态，在使用时需要先摇匀混合后再使用，这种产品在进行灌装前有些是混合后进行灌装，还有些产品其中一个生产步骤混合前是分层状态，针对这些情况，能够使用本设备进行取样分析产品比例是否合理。
40.启动分层检测带17，检测箱体12内液体的分层情况，计算好需要对接取样的取样阀门20以及需要取样多少的液体，启动滑动电机24，滑动电机24带动取样部件25向上移动，取样部件25带动取液模块28向上移动，在取液模块28对齐第一个需要取样的取样阀门20时，停止滑动电机24，保持取样部件25整体位置的静止，启动取液对接阀门39，将取液对接阀门39和取样阀门20对接后，打开取液对接阀门39和取样阀门20进行取液，液体经过单向阀40流入取液盒内，单向阀40可保证液体在工作过程中不流出取液盒，如果所取液层为较为浓稠的液体，可启动气泵42，将取液盒内抽成负压，辅助取液，加快取液速度，提高效率，在取液时如果需要增加部分液体所占比例，可由人为控制取液对接阀门39和取样阀门20放出液体的多少，微调不同的液体所占比例。
41.在取液完毕后封闭取样阀门20和取液对接阀门39，将取液对接阀门39收回，启动气泵42，给取液盒内增压，同时启动滑动电机24，滑动电机24带动移动壳体29上下移动，移动壳体29带动驱动模块26在齿条23上滚动，使得驱动模块26绕转动轴30转动，驱动模块26转动带动椭圆滑轨32旋转，椭圆滑轨32旋转带动强磁圆柱33在椭圆滑轨32中移动，强磁圆柱33带动储液盒34上下移动，储液盒34带动导滑块36在滑道37内上下移动，储液盒34上下移动带动偏心摆锤38内储液盒34内摆动，将储液盒34移动至最接近取液盒的位置时停止滑动电机24，伸缩对接阀门43伸出与取液盒上的对接阀门相互连接，气泵42给取液盒内增压可将液体压入集液板41中，经由集液板41压入伸缩对接阀门43中，最终取液盒内的液体被压入储液盒34中。
42.在滑动电机24带动取样部件25向上移动，同时取液模块28对分出的每一层液体进行取样，在取样后取液模块28将每一层液体送入储液模块27中，储液模块27在取样部件25向上移动的同时，储液模块27中的储液盒34在不断上下晃动，将储液盒34内的液体进行初步混合，同时偏心摆锤38在储液盒34晃动的作用下摆动，能够辅助混合液体。
43.在各层都完成取样后，滑动电机24一直上移到顶端，操作人员将取样部件25整体取出，将储液盒34拉出，强磁安装板35脱离强磁圆柱33，强磁圆柱33留在椭圆滑轨32内，同时导滑块36脱离滑道37，将经过混合的储液盒34送往检验部门，操作人员对取样部件25进行清洁作业，在储液盒34检验完成并清理后，将导滑块36卡入滑道37中，向下推动，强磁安装板35可自动与强磁圆柱33进行吸附定位，无需人工矫正。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。