一种点胶打油测拉力设备的制作方法

1.本发明涉及头戴耳机制程测试工艺技术领域，具体为一种点胶打油测拉力设备。


背景技术：

2.耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波；耳机又分为入耳式、头戴式、耳塞式；其中头戴式耳机，顾名思义是戴在头上，并非插入耳道内，区别于入耳式耳塞的一类耳机；
3.在部分的头戴式耳机生产过程中，产品生产工艺要求给滑动部位打油，给扣合部位点胶，点胶的目的是增加扣合后产品的牢固性，打油目的是增加滑动件之间的润滑性，以保证使用时顺畅和产品使用期限；头戴式耳机使用时滑座需要调节在支架上的位置，所以会在支架上有滑动，为保证滑动顺畅同时又要有合适的干涉力，生产中就需对滑动干涉力大小进行测量，大小在规范内为合格；
4.但是现有的部分头戴式耳机生产过程中，点油和点胶及测耳机滑座干涉力强弱工站，均为人工手动进行，存在费工时，产能低和品质不稳定等不足。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种点胶打油测拉力设备，以解决现有的问题：部分头戴式耳机生产过程中，点油和点胶及测耳机滑座干涉力强弱工站，均为人工手动进行，存在费工时，产能低和品质不稳定等不足。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种点胶打油测拉力设备，包括机架，所述机架的上端设置有点胶打油模组、产品固定座和测干涉力模组，所述产品固定座上固定有待加工检测耳机，所述点胶打油模组位于产品固定座的一侧，所述点胶打油模组用于对待加工检测耳机进行点胶打油处理；所述测干涉力模组位于产品固定座的另一侧，所述测干涉力模组用于对待加工检测耳机进行滑动干涉力检测；
7.所述待加工检测耳机包括头戴耳机、耳机支架和耳机滑座，所述头戴耳机的两端均装配有耳机支架，所述耳机支架的下端均活动连接有耳机滑座。
8.优选的，所述点胶打油模组包括支架一、平移同步带、移动平台、支架二、升降同步带、升降平台、打油筒和点胶筒，所述平移同步带固定在支架一的上端，所述支架一与机架固定，所述平移同步带上设置有移动平台，所述支架二固定在移动平台的上端，所述支架二的侧面固定有升降同步带，所述升降同步带上设置有升降平台，所述打油筒和点胶筒均固定在升降平台上。
9.优选的，所述点胶打油模组还包括点胶升降气缸，所述点胶筒设置在点胶升降气缸上，所述点胶升降气缸与升降平台固定，所述点胶筒通过点胶升降气缸与升降平台相连。
10.优选的，所述产品固定座包括产品滑座、线轨、前后同步带、头戴耳机和压产品气缸，所述前后同步带与机架固定，所述前后同步带上设置有产品滑座，所述线轨位于前后同步带一侧的位置处，所述线轨与机架固定，所述产品滑座的一侧与线轨为滑动连接，所述待
加工检测耳机固定在头戴耳机上端，所述头戴耳机的两侧均固定有压产品气缸，所述压产品气缸的作业端均固定有压杆。
11.优选的，所述测干涉力模组包括测力仪、升降挂钩、挂钩升降气缸、测力滑座和推拉气缸，所述测力滑座与机架为滑动连接，所述推拉气缸与机架固定，所述推拉气缸的输出端与测力滑座固定，所述推拉气缸用于带动测力滑座进行前后移动，所述测力滑座的上端固定有两个与耳机支架相对应的测力仪，所述测力仪的工作端活动连接有升降挂钩，两个所述测力仪均通过与其相连的升降挂钩分别与头戴耳机两端的耳机滑座相连，所述升降挂钩下端的位置处设置有挂钩升降气缸，所述挂钩升降气缸与机架固定，所述挂钩升降气缸用于控制升降挂钩与耳机滑座的连接与分离。
12.优选的，所述升降挂钩上开设有钩槽，所述挂钩升降气缸推动升降挂钩上移时耳机滑座进入钩槽内部完成升降挂钩与耳机滑座的连接。
13.优选的，所述产品固定座的数量为两个，所述测干涉力模组的数量与产品固定座的数量相同。
14.优选的，还包括操控机，所述点胶打油模组、产品固定座、测干涉力模组均与操控机电连，所述操控机用于对点胶打油模组、产品固定座、测干涉力模组的控制。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明通过在手工作业的基础上，以非标自动机完成生产制程的打油点胶和测干涉力大小工艺，有效地减少了加工生产的工时，使得产能得到提高，保证产品加工生产的品质稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明整体的结构示意图；
19.图2为本发明待加工检测耳机的结构示意图；
20.图3为本发明机架、点胶打油模组、产品固定座的结构位置示意图；
21.图4为本发明点胶打油模组的整体结构后视图；
22.图5为本发明点胶打油模组的局部结构侧视图；
23.图6为本发明产品固定座的整体结构示意图；
24.图7为本发明产品固定座的结构爆炸图；
25.图8为本发明机架、产品固定座、测干涉力模组的结构位置示意图；
26.图9为本发明测干涉力模组与产品固定座的连接结构侧视图。
27.图中：1、机架；2、点胶打油模组；3、产品固定座；4、测干涉力模组；5、操控机；6、支架一；7、平移同步带；8、移动平台；9、支架二；10、升降同步带；11、升降平台；12、打油筒；13、点胶筒；14、点胶升降气缸；15、产品滑座；16、线轨；17、前后同步带；18、头戴耳机；19、压产品气缸；20、耳机支架；21、耳机滑座；22、测力仪；23、升降挂钩；24、挂钩升降气缸；25、测力滑座；26、推拉气缸。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1-图9，一种点胶打油测拉力设备，包括机架1，机架1的上端设置有点胶打油模组2、产品固定座3和测干涉力模组4，产品固定座3上固定有待加工检测耳机，点胶打油模组2位于产品固定座3的一侧，点胶打油模组2用于对待加工检测耳机进行点胶打油处理；测干涉力模组4位于产品固定座3的另一侧，测干涉力模组4用于对待加工检测耳机进行滑动干涉力检测；
30.其中，还包括操控机5，点胶打油模组2、产品固定座3、测干涉力模组4均与操控机5电连，操控机5用于对点胶打油模组2、产品固定座3、测干涉力模组4的控制，操控机5上有显示屏，用于显示和编辑操作详细信息，一侧还有扬声器，用于发出声音和通知。
31.待加工检测耳机包括头戴耳机18、耳机支架20和耳机滑座21，头戴耳机18的两端均装配有耳机支架20，耳机支架20的下端均活动连接有耳机滑座21。
32.具体的，点胶打油模组2包括支架一6、平移同步带7、移动平台8、支架二9、升降同步带10、升降平台11、打油筒12和点胶筒13，平移同步带7固定在支架一6的上端，支架一6与机架1固定，平移同步带7上设置有移动平台8，支架二9固定在移动平台8的上端，支架二9的侧面固定有升降同步带10，升降同步带10上设置有升降平台11，打油筒12和点胶筒13均固定在升降平台11上；其中，点胶打油模组2还包括点胶升降气缸14，点胶筒13设置在点胶升降气缸14上，点胶升降气缸14与升降平台11固定，点胶筒13通过点胶升降气缸14与升降平台11相连。
33.点胶打油模组2通过支架一6将平移同步带7固定在机架1上，通过平移同步带7带动移动平台8进行移动，从而带动打油筒12和点胶筒13在左右方向上移动到需要的坐标，通过升降同步带10带动升降平台11进行移动，从而带动点胶筒13和点胶筒13在上下方向能移动到所需的坐标，其中打油筒12的作用是盛装润滑油，其中点胶筒13的作用是盛装胶水，并且打油筒12和点胶筒13均通过气压的控制下挤出合适量的润滑油和胶水；
34.其中点胶筒13通过点胶升降气缸14与升降平台11相连，是为避免打油筒12和点胶筒13同时在一个高度挂到产品二设计的，当打油筒12工作时，点胶筒13就通过点胶升降气缸14升起，在点胶时点胶筒13就通过点胶升降气缸14下降，高度低于打油筒12，打胶时就不会挂到打油筒12。
35.具体的，产品固定座3包括产品滑座15、线轨16、前后同步带17、头戴耳机18和压产品气缸19，前后同步带17与机架1固定，前后同步带17上设置有产品滑座15，线轨16位于前后同步带17一侧的位置处，线轨16与机架1固定，产品滑座15的一侧与线轨16为滑动连接，待加工检测耳机固定在头戴耳机18上端，头戴耳机18的两侧均固定有压产品气缸19，压产品气缸19的作业端均固定有压杆。
36.通过前后同步带17为了产品滑座15的前后移动提供动力，头戴耳机18固定在产品滑座15上端，通过压产品气缸19带动压杆按住头戴耳机18对其进行固定，防止移动时头戴耳机18在产品滑座15上发生位移，影响产品的加工；进一步地，产品固定座3的数量为两个，测干涉力模组4的数量与产品固定座3的数量相同；产品固定座3分为左右两组，工作时以便取放产品时，另一边可进行打胶测试，有效提高了产能。
37.具体的，测干涉力模组4包括测力仪22、升降挂钩23、挂钩升降气缸24、测力滑座25和推拉气缸26，测力滑座25与机架1为滑动连接，推拉气缸26与机架1固定，推拉气缸26的输出端与测力滑座25固定，推拉气缸26用于带动测力滑座25进行前后移动，测力滑座25的上端固定有两个与耳机支架20相对应的测力仪22，测力仪22的工作端活动连接有升降挂钩23，两个测力仪22均通过与其相连的升降挂钩23分别与头戴耳机18两端的耳机滑座21相连，其中，为了方便升降挂钩23与耳机滑座21的连接，升降挂钩23上开设有钩槽，挂钩升降气缸24推动升降挂钩23上移时耳机滑座21进入钩槽内部完成升降挂钩23与耳机滑座21的连接；升降挂钩23下端的位置处设置有挂钩升降气缸24，挂钩升降气缸24与机架1固定，挂钩升降气缸24用于控制升降挂钩23与耳机滑座21的连接与分离。
38.通过测力仪22用于测出干涉力大小，测力仪22固定在测力滑座25上端，通过推拉气缸26的作用下可以前后滑动，头戴耳机18在产品滑座15上固定完毕后，通过前后同步带17推动产品滑座15移动，将头戴耳机18两端的耳机支架20移动至升降挂钩23的上方，通过挂钩升降气缸24推动升降挂钩23上移，使升降挂钩23与耳机滑座21连接，使得升降挂钩23挂着耳机滑座21时候，推拉气缸26推动测力滑座25带动测力仪22滑动时，测力仪22就会显示出干涉力的大小；如果不在规范时会发出警示声音；
39.具体的，以上所有气缸和同步带动作都是有plc程序控制、输入电压为220v、工作电压为24v、气压为3-5kg。
40.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。