一种适用于钢桥面EA-10厚度检测设备的制作方法

文档序号:30266547发布日期:2022-06-02 04:24阅读:82来源:国知局
一种适用于钢桥面EA-10厚度检测设备的制作方法
一种适用于钢桥面ea-10厚度检测设备
技术领域
1.本发明属于桥面检测技术领域,尤其涉及一种适用于钢桥面ea-10厚度检测设备。


背景技术:

2.高速公路,简称高速路,是指专供汽车高速行驶的公路。高速公路在不同国家地区、不同时代和不同的科研学术领域有不同规定。根据中国《公路工程技术标准》(jtg b01-2014)规定:高速公路为专供汽车分向行驶、分车道行驶,全部控制出入的多车道公路。高速公路年平均日设计交通量宜在15000辆小客车以上,设计速度每小时80至120千米钢桥是用钢材作为主要建造材料的桥梁。具有强度高,刚度大的特点,相对于混凝土桥可减小梁高和自重。由于钢材的各向同性,质地均匀及弹性模量大,使桥的工作情况与计算图示假定比较符合,另外钢桥一般采用工厂预制,工地拼接,施工周期短,加工方便且不受季节影响。但钢桥的耐火性,耐腐蚀性差,需要经常检查,维修,养护费用高。
3.在钢桥建设或使用时通常需要对钢桥面的厚度进行检测,传统的检测方式是通过人工手动使用检测设备对厚度进行检测,这种检测方式不仅检测精度有限,而且检测过程一般较为麻烦,使用时存在一定的局限性。
4.针对上述技术问题,故需要进行改进。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种适用于钢桥面ea-10厚度检测设备,以解决上述背景技术中提出的传统的检测方式是通过人工手动使用检测设备对厚度进行检测,这种检测方式不仅检测精度有限,而且检测过程一般较为麻烦,使用时存在一定的局限性的问题。
6.为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种适用于钢桥面ea-10厚度检测设备,包括外箱,所述外箱的下表面中间部分开设有凹槽,凹槽的内部中间部分贯穿滑动设置有电磁探头,外箱的内部一侧表面开设有滑槽,滑槽的上端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有电动机,电动机的下端传动连接有螺纹丝杆,且螺纹丝杆设置在滑槽的内部,螺纹丝杆的下端设置有限位块,螺纹丝杆的表面螺纹连接有滑块,滑块的一侧表面固定连接有固定夹,所述电磁探头的上端通过连接线设置在外箱的内部,所述固定夹的内部固定连接有连接线,所述外箱的上表面设置有多个数据传输端。
7.作为本发明的一种优选方案,所述数据传输端的一侧通过导线电性连接有手持式终端显示器。
8.作为本发明的一种优选方案,所述手持式终端显示器的上表面分别设置有显示终端和第一控制开关,且所述第一控制开关设置有若干个。
9.作为本发明的一种优选方案,所述外箱的上表面中间部分设置有led显示屏,所述外箱的上表面一角安装有运行指示灯。
10.作为本发明的一种优选方案,所述外箱的一侧表面分别设置有内嵌式显示屏和第
二控制开关,所述第二控制开关设置有若干个。
11.作为本发明的一种优选方案,所述外箱的下表面四角均通过液压缸固定连接有防滑底座,所述液压缸和防滑底座均设置有若干个。
12.作为本发明的一种优选方案,所述外箱的一侧表面通过铰链铰接有维修箱门,所述维修箱门的内部安装有散热网。
13.作为本发明的一种优选方案,所述维修箱门的一侧表面通过固定块固定连接有防撞板,所述防撞板的一侧表面设置有缓冲垫。
14.作为本发明的一种优选方案,所述外箱的一侧表面固定连接有推把手。
15.作为本发明的一种优选方案,所述外箱的内部底端四角均贯穿滑动连接有传动杆,所述传动杆设置有四个,四个所述传动杆的下端均设置有钢轮,所述外箱的内部下端设置有滑动杆,所述滑动杆的表面滑动连接有滑动块,且所述滑动块和外箱的内侧壁之间设置有减震弹簧,所述减震弹簧设置在滑动杆的表面,所述滑动块和传动杆之间设置有连接杆,且所述连接杆的上端转动连接在滑动块的下表面,所述连接杆的下端转动连接在传动杆的上端。
16.与现有技术相比,本发明提供了一种适用于钢桥面ea-10厚度检测设备,具备以下有益效果:1、本发明通过设置的电磁探头,使用时将装置移动至钢桥面上,通过电磁探头向钢桥面发射电磁信号,根据电磁探头的信号差值等的对应关系从而可以直接计算出钢桥面的厚度,使检测过程更加方便快捷,且有效地避免了传统的检测方式是通过人工手动使用检测设备对厚度进行检测,这种检测方式不仅检测精度有限,而且检测过程一般较为麻烦,使用时存在一定的局限性的问题;2、本发明通过设置的电动机,使用时可以通过电动机带动螺纹丝杆进行转动,从而带动螺纹连接在螺纹丝杆表面的滑块在滑槽的内部进行升降,通过固定夹将安装有电磁探头的连接线固定在滑块的一侧表面,即可通过滑块的升降带动电磁探头在外箱的内部下端进行升降,当不使用时将电磁探头缩入外箱的内部,从而有效的防止装置在移动时电磁探头被路面上的障碍物碰撞造成损坏的问题;3、本发明通过设置的限位块,通过限位块可以有效的对滑块在滑槽内部的滑动距离进行限制,防止滑块滑动超程造成装置的损坏,通过设置的钢轮,且钢轮通过传动杆滑动连接在外箱的内部下表面四角处,通过传动杆和减震弹簧的相互配合下,在对设备进行移动时,可以有效地减轻设备外箱受到的震动力,从而对设备外箱内部的电气元件和各个显示器等起到防护的作用,保护了装置不会被损坏,延长了装置的使用寿命;4、本发明通过设置的防撞板,有效的防止设备在推送的过程中撞到路边或其他物品造成设备内部电气元件和显示器的损坏,通过设置的缓冲垫,进一步增加了防撞板的防撞性能,通过设置的数据传输端,通过数据传输端可以接通手持式终端显示器,通过手持式终端显示器可以更加直观的观察到设备对钢桥面的检测结果,使用时更加方便快捷,通过设置的内嵌式显示屏,可实时显示仪器的误差和仪器的运行状态,从而保证仪器的正常运行;5、本发明通过设置的液压缸和防滑底座,使用时可以通过伸长液压缸从而使防滑底座接触地面,从而通过控制液压缸的长度控制整个设备的高度,通过设置的维修箱门,使
用时可以打开维修箱门对设备外箱内部的电气元件等进行维修处理,通过设置的散热网,可以有效的对设备外箱内部的各个电气元件等进行散热处理,有效的防止内部由于长时间运行造成的设备内部温度过高,影响设备的使用寿命的问题。
附图说明
17.图1是本发明实施例结构示意图;图2是本发明实施例防撞板的剖视图;图3是本发明实施例手持式终端显示器的结构示意图;图4是本发明实施例检测设备中凹槽处的主视图;图5是本发明实施例检测设备中钢轮处的剖视图;图6是本发明实施例外箱的剖视图;图中附图标记:外箱1、led显示屏2、推把手3、数据传输端4、导线5、手持式终端显示器6、显示终端7、第一控制开关8、内嵌式显示屏9、第二控制开关10、铰链11、维修箱门12、防撞板13、缓冲垫14、液压缸15、防滑底座16、钢轮17、凹槽18、电磁探头19、滑动杆20、滑动块21、减震弹簧22、连接杆23、传动杆24、电机箱25、电动机26、滑槽27、螺纹丝杆28、限位块29、滑块30、固定夹31、运行指示灯32。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例:如图1-6所示,一种适用于钢桥面ea-10厚度检测设备,包括外箱1,外箱1的下表面中间部分开设有凹槽18,凹槽18的内部中间部分贯穿滑动设置有电磁探头19,外箱1的内部一侧表面开设有滑槽27,滑槽27的上端固定连接有电机箱25,电机箱25的内部设置有电动机26,电动机26的下端传动连接有螺纹丝杆28,且螺纹丝杆28设置在滑槽27的内部,螺纹丝杆28的下端设置有限位块29,螺纹丝杆28的表面螺纹连接有滑块30,滑块30的一侧表面固定连接有固定夹31,电磁探头19的上端通过连接线设置在外箱1的内部,固定夹31的内部固定连接有连接线,外箱1的上表面设置有数据传输端4,数据传输端4设置有若干个,本发明通过设置的电磁探头19,使用时将装置移动至钢桥面上,通过电磁探头19向钢桥面发射电磁信号,根据电磁探头的信号差值等的对应关系从而可以直接计算出钢桥面沥青铺装的厚度,使检测过程更加方便快捷,且有效地避免了传统的检测方式是通过人工手动使用检测设备对厚度进行检测,这种检测方式不仅检测精度有限,而且检测过程一般较为麻烦,使用时存在一定的局限性的问题,当需要检测时,控制电磁探头19下降,通过
电磁探头19对钢桥面表面钢板发生电磁信号,根据电磁场理论,线圈是严格磁偶极子,当信号源供给交变电流时,它向外界辐射出电磁场,钢桥面表面钢板是一个电偶极子,它接收外界电场,从而产生大小沿钢桥面表面钢板分布的感应电流。
21.钢桥面表面钢板的感应电流重新向外界辐射出电磁场(即二次场),使原激励线圈产生感生电动势,从而使线圈的输出电压产生变化,钢桥面表面钢板位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢桥面表面钢板所在的位置及其沥青铺装厚度,而且在钢桥面表面钢板的正上方时,线圈的输出电压受钢桥面表面钢板所产生的二次磁场的应响最大,因此在测试中,探头移动的过程中,可以自动锁定这个受影响最大的点,即信号值最大的点,根据沥青铺装厚度和信号之间的对应关系得出厚度值,并通过手持式终端显示器6上的显示终端7显示出来,从而实现对钢桥面的厚度进行检测的目的,使用时非常方便快捷,本发明通过设置的电动机26,使用时可以通过电动机26带动螺纹丝杆28进行转动,从而带动螺纹连接在螺纹丝杆28表面的滑块30在滑槽27的内部进行升降,通过固定夹31将安装有电磁探头19的连接线固定在滑块30的一侧表面,即可通过滑块30的升降带动电磁探头19在外箱1的内部下端进行升降,当不使用时将电磁探头19缩入外箱1的内部,从而有效的防止装置在移动时电磁探头19被路面上的障碍物碰撞造成损坏的问题,本发明通过设置的限位块29,通过限位块29可以有效的对滑块30在滑槽27内部的滑动距离进行限制,防止滑块30滑动超程造成装置的损坏。
22.本发明通过设置的防撞板13,有效的防止设备在推送的过程中撞到路边或其他物品造成设备内部电气元件和显示器的损坏,通过设置的缓冲垫14,进一步增加了防撞板13的防撞性能,通过设置的数据传输端4,通过数据传输端4可以接通手持式终端显示器6,通过手持式终端显示器6可以更加直观的观察到设备对钢桥面的检测结果,使用时更加方便快捷。
23.其中,数据传输端4的一侧通过导线5电性连接有手持式终端显示器6,具体的,手持式终端显示器6的上表面分别设置有显示终端7和第一控制开关8,且第一控制开关8设置有若干个。
24.本发明中,外箱1的上表面中间部分设置有led显示屏2,外箱1的上表面一角安装有运行指示灯32;外箱1的一侧表面分别设置有内嵌式显示屏9和第二控制开关10,第二控制开关10设置有若干个,通过设置的内嵌式显示屏9,可实时显示仪器的误差和仪器的运行状态,从而保证仪器的正常运行。
25.外箱1的下表面四角均通过液压缸15固定连接有防滑底座16,液压缸15和防滑底座16均设置有若干个,本发明通过设置的液压缸和防滑底座,使用时可以通过伸长液压缸15从而使防滑底座16接触地面,从而通过控制液压缸15的长度控制整个设备的高度。
26.外箱1的一侧表面通过铰链11铰接有维修箱门12,维修箱门12的内部安装有散热网,通过设置的维修箱门12,使用时可以打开维修箱门12对设备外箱1内部的电气元件等进行维修处理,通过设置的散热网,可以有效的对设备外箱1内部的各个电气元件等进行散热处理,有效的防止内部由于长时间运行造成的设备内部温度过高,影响设备的使用寿命的问题;其中,维修箱门12的一侧表面通过固定块固定连接有防撞板13,防撞板13的一侧表面设置有缓冲垫14。而且,外箱1的一侧表面固定连接有推把手3。
27.外箱1的内部底端四角均贯穿滑动连接有传动杆24,传动杆24设置有四个,四个传
动杆24的下端均设置有钢轮17,外箱1的内部下端设置有滑动杆20,滑动杆20的表面滑动连接有滑动块21,且滑动块21和外箱1的内侧壁之间设置有减震弹簧22,减震弹簧22设置在滑动杆20的表面,滑动块21和传动杆24之间设置有连接杆23,且连接杆23的上端转动连接在滑动块21的下表面,连接杆23的下端转动连接在传动杆24的上端,通过设置的钢轮17,且钢轮17通过传动杆24滑动连接在外箱1的内部下表面四角处,通过传动杆24和减震弹簧22的相互配合下,在对设备进行移动时,可以有效地减轻设备外箱1受到的震动力,从而对设备外箱1内部的电气元件和各个显示器等起到防护的作用,保护了装置不会被损坏,延长了装置的使用寿命。
28.本发明的工作原理及使用流程:使用时,将设备通过推把手3推送至指定位置,对钢桥面进行厚度的检测,将设备推送至指定位置后,通过第一控制开关8或第二控制开关10控制液压缸15伸长,使防滑底座16接触地面,直至钢轮17离开地面,随后通过第一控制开关8或第二控制开关10控制液压缸15的伸长或缩短,从而调节整个设备的高度,使用时非常方便,随后通过设置在外箱1内部一侧表面的电动机26带动螺纹丝杆28进行转动,从而带动螺纹连接在螺纹丝杆28表面的滑块30可以在滑槽27的内部进行升降,且由于装有电磁探头19的连接线通过固定夹31固定连接在滑块30的一侧表面,因此通过滑块30的上下滑动可以带动电磁探头19可以在外箱1的内部下表面进行高度的升降,当需要检测时,控制电磁探头19下降,通过电磁探头19对钢桥面发生电磁信号,根据电磁场理论,线圈是严格磁偶极子,当信号源供给交变电流时,它向外界辐射出电磁场,钢桥面表面钢板是一个电偶极子,它接收外界电场,从而产生大小沿钢桥面表面钢板分布的感应电流。钢桥面表面钢板的感应电流重新向外界辐射出电磁场(即二次场),使原激励线圈产生感生电动势,从而使线圈的输出电压产生变化,钢桥面表面钢板位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢桥面表面钢板所在的位置及其沥青铺装厚度,而且在钢桥面表面钢板的正上方时,线圈的输出电压受钢桥面表面钢板所产生的二次磁场的应响最大,因此在测试中,探头移动的过程中,可以自动锁定这个受影响最大的点,即信号值最大的点,根据沥青铺装厚度和信号之间的对应关系得出厚度值,并通过手持式终端显示器6上的显示终端7显示出来,从而实现对钢桥面的沥青铺装厚度进行检测的目的,使用时非常方便快捷。
29.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
30.尽管本文较多地使用了图中附图标记:外箱1、led显示屏2、推把手3、数据传输端4、导线5、手持式终端显示器6、显示终端7、第一控制开关8、内嵌式显示屏9、第二控制开关10、铰链11、维修箱门12、防撞板13、缓冲垫14、液压缸15、防滑底座16、钢轮17、凹槽18、电磁探头19、滑动杆20、滑动块21、减震弹簧22、连接杆23、传动杆24、电机箱25、电动机26、滑槽27、螺纹丝杆28、限位块29、滑块30、固定夹31、运行指示灯32等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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