一种防火门防烟性能自动试验装置的制作方法

1.本发明涉及防烟性能自动试验技术领域，具体涉及一种防火门防烟性能自动试验装置。


背景技术：

2.防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势和烟雾的蔓延，确保人员疏散，对于防火门的防烟性能试验显得尤为重要。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有技术防火门防烟性能参差不齐，对于其性能测试显得尤为重要，传统的测试是依靠测试人员接近防火门，操作烟雾检测设备进行检测，对于操作人员自身的安全来说，有很大的危害；
4.2、现有技术防烟性能试验一般是在开阔地进行，对于产生的烟雾没有处理，直接释放在空气中，对于性能试验来说，误差较大，对于环境来说，造成环境的污染。


技术实现要素：

5.本发明提供一种防火门防烟性能自动试验装置，其中一种目的是为了具备最大程度上收集烟雾的功能，解决产生的烟雾蔓延至空气中的问题；其中另一种目的是为了解决产生的烟雾污染环境的问题，以达到性能试验结束后吸收烟雾的效果；其中还有一种目的是为了具备高效吸收烟雾中有害气体的功能，解决烟雾对人体和环境造成危害的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种防火门防烟性能自动试验装置，包括烟雾试验装置，所述烟雾试验装置的下侧固定安装有风机机构，所述风机机构包括扇叶，所述扇叶的一侧固定连接有球型连接轴，所述烟雾试验装置的左侧固定安装有除烟机构。
8.所述除烟机构包括吸收扇片机构，所述吸收扇片机构包括吸收螺旋柱，所述吸收螺旋柱的外侧固定连接有吸收片。
9.所述风机机构的右侧固定连接有吸烟罩机构，所述吸烟罩机构包括转动机构，所述转动机构包括弧形扇叶板，所述弧形扇叶板的一侧固定连接有连接轴管，所述吸烟罩机构的下侧固定连接有活动座。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸收片的一侧固定连接有吸收柱，所述吸收柱的下侧固定连接有芳香椭球块，所述芳香椭球块的外表面与吸收片的一侧固定连接，所述吸收片的表面设置有通孔，所述通孔的内壁与芳香椭球块的外表面固定连接。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸收扇片机构的左侧搭接有过滤板，所述过滤板的左侧固定连接有防护网层，所述吸收扇片机构的右侧搭接有活性炭吸收层，所述活性炭吸收层的内部活动安装有吸收管，所述活性炭吸收层的左侧搭接有分散板。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述分散板的外侧固定连接有烟雾分散外壳，所述分散板的中部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面与活性炭吸收层的内部和吸收扇片机构的内部转动连接，所述连接轴的外表面与过滤板的轴心中部和防护网层的轴心中部转动连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接轴管的轴心中部固定连接有转动轴，所述连接轴管的上方固定安装有轴承，所述轴承的上侧搭接有三级斜齿轮，所述转动轴的外表面与轴承的内壁和三级斜齿轮的内部固定安装。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述三级斜齿轮的上侧活动连接有二级斜齿轮，所述二级斜齿轮的轴心中部固定安装有二级轴，所述二级斜齿轮的右方设置有基座，所述基座的内部设置有凹槽口。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述基座的上侧固定安装有电机，所述电机的前侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的下侧活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧与凹槽口的内壁搭接，所述二级轴的外表面与基座的内部转动连接，所述二级轴的外表面与主动齿轮的中部固定安装。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形扇叶板的外侧搭接有固定外壳，所述固定外壳的左侧固定连接有梯形外壳，所述梯形外壳的内壁固定连接有斜板，所述梯形外壳的左侧固定连接有聚集外壳。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述球型连接轴的左侧固定安装有马达，所述马达的外侧固定连接有固定轴套，所述固定轴套的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧固定连接有风机管，所述风机管的左侧固定连接有通道管，所述通道管的上侧设置有检测槽口，所述风机管的右侧与聚集外壳的左侧固定连接。
18.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19.1、本发明提供一种防火门防烟性能自动试验装置，采用固定外壳、斜板、梯形外壳、聚集外壳、电机、二级斜齿轮、二级轴、三级斜齿轮、转动轴、轴承、连接轴管、弧形扇叶板、主动齿轮和蜗杆的配合，通过启动电机工作，带动蜗杆转动，啮合的主动齿轮获得动力，使得二级轴带动二级斜齿轮转动，啮合的三级斜齿轮带动转动轴转动，使得连接轴管和弧形扇叶板绕着转动轴做圆周运动，将附近的全部卷入到固定外壳中，经过斜板将烟雾汇聚进入聚集外壳，解决产生的烟雾蔓延至空气中的问题，达到最大程度上收集烟雾的效果。
20.2、本发明提供一种防火门防烟性能自动试验装置，采用烟雾分散外壳、分散板、活性炭吸收层、吸收管、吸收扇片机构、过滤板、防护网层和连接轴的配合，通过烟雾进入到烟雾分散外壳内，分散板将烟雾分割成若干份，到达活性炭吸收层，经过内部的吸收管吸收烟雾中的杂质，再经过吸收扇片机构，进一步除去烟雾中的有害分子，最后穿过过滤板，从防护网层中排出到空气中，解决产生的烟雾直接释放到空气中的问题，达到性能试验结束后吸收烟雾的效果。
21.3、本发明提供一种防火门防烟性能自动试验装置，采用吸收扇片机构、吸收片、吸收螺旋柱、吸收柱、芳香椭球块和通孔的配合，通过烟雾在接触到吸收扇片机构时，单片上的两个吸收片增加吸收时的接触面积，吸收螺旋柱增加接触面积的同时起到连接的作用，吸收柱和芳香椭球块，减缓烟雾传播的速度，延长烟雾在吸收扇片机构中停留的时间，通孔将每个单体联系成一个流通的整体，解决烟雾对人体和环境造成危害的问题，具备高效吸
收烟雾中有害气体的效果。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明吸烟罩机构的结构示意图；
24.图3为本发明转动机构的结构示意图；
25.图4为本发明风机机构的结构示意图；
26.图5为本发明除烟机构的结构示意图；
27.图6为本发明吸收扇片机构的结构示意图。
28.图中：1、防火门本体；
29.2、吸烟罩机构；21、固定外壳；22、转动机构；221、电机；222、基座； 223、二级斜齿轮；224、二级轴；225、三级斜齿轮；226、转动轴；227、轴承；228、连接轴管；229、弧形扇叶板；2210、凹槽口；2211、主动齿轮； 2212、蜗杆；23、斜板；24、梯形外壳；25、聚集外壳；
30.3、风机机构；31、风机管；32、扇叶；33、球型连接轴；34、马达；35、固定轴套；36、固定杆；37、通道管；38、检测槽口；
31.4、除烟机构；41、烟雾分散外壳；42、分散板；43、活性炭吸收层；44、吸收管；45、吸收扇片机构；451、吸收片；452、吸收螺旋柱；453、吸收柱； 454、芳香椭球块；455、通孔；46、过滤板；47、防护网层；48、连接轴；
32.5、烟雾试验装置；
33.6、活动座。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
35.实施例1
36.如图1-6所示，本发明提供了一种防火门防烟性能自动试验装置，包括烟雾试验装置5，烟雾试验装置5的下侧固定安装有风机机构3，风机机构3 包括扇叶32，扇叶32的一侧固定连接有球型连接轴33，烟雾试验装置5的左侧固定安装有除烟机构4，除烟机构4包括吸收扇片机构45，吸收扇片机构45包括吸收螺旋柱452，吸收螺旋柱452的外侧固定连接有吸收片451，风机机构3的右侧固定连接有吸烟罩机构2，吸烟罩机构2包括转动机构22，转动机构22包括弧形扇叶板229，弧形扇叶板229的一侧固定连接有连接轴管228，吸烟罩机构2的下侧固定连接有活动座6。
37.在本实施例中，通过设置风机机构3，增加空气流动的速度，使得烟雾朝着预定的管道路线进行传送，设置除烟机构4，烟雾性能试验结束后，将多余的烟雾和进行试验的烟雾进行吸收净化处理，使其排入到空气中而不危害人体和环境，设置吸收扇片机构45，从增加吸收烟雾的作用面积和延长吸收时间方面提高吸收的效率，设置吸烟罩机构2，将产生的烟雾限定在确定的空间中，避免蔓延到附近的空气中。
38.实施例2
39.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，吸收片451的一侧固定连接有吸收柱453，吸收柱453的下侧固定连接有芳香椭球块454，芳香椭球块
454的外表面与吸收片451的一侧固定连接，吸收片451的表面设置有通孔455，通孔455的内壁与芳香椭球块454的外表面固定连接，吸收扇片机构45的左侧搭接有过滤板46，过滤板46的左侧固定连接有防护网层47，吸收扇片机构45的右侧搭接有活性炭吸收层43，活性炭吸收层43的内部活动安装有吸收管44，活性炭吸收层43的左侧搭接有分散板42，分散板42的外侧固定连接有烟雾分散外壳41，分散板42的中部转动连接有连接轴48，连接轴48的外表面与活性炭吸收层43的内部和吸收扇片机构45的内部转动连接，连接轴48的外表面与过滤板46的轴心中部和防护网层47的轴心中部转动连接。
40.在本实施例中，通过烟雾进入到烟雾分散外壳41内，分散板42将烟雾分割成若干份，到达活性炭吸收层43，经过内部的吸收管44吸收烟雾中的杂质，再经过吸收扇片机构45，进一步除去烟雾中的有害分子，最后穿过过滤板46，从防护网层47中排出到空气中，解决产生的烟雾直接释放到空气中的问题，达到性能试验结束后吸收烟雾的效果，烟雾在接触到吸收扇片机构45 时，单片上的两个吸收片451增加吸收时的接触面积，吸收螺旋柱452增加接触面积的同时起到连接的作用，吸收柱453和芳香椭球块454，减缓烟雾传播的速度，延长烟雾在吸收扇片机构45中停留的时间，通孔455将每个单体联系成一个流通的整体，解决烟雾对人体和环境造成危害的问题，具备高效吸收烟雾中有害气体的效果。
41.实施例3
42.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，连接轴管228的轴心中部固定连接有转动轴226，连接轴管228的上方固定安装有轴承227，轴承227的上侧搭接有三级斜齿轮225，转动轴226的外表面与轴承227的内壁和三级斜齿轮225的内部固定安装，三级斜齿轮225 的上侧活动连接有二级斜齿轮223，二级斜齿轮223的轴心中部固定安装有二级轴224，二级斜齿轮223的右方设置有基座222，基座222的内部设置有凹槽口2210，基座222的上侧固定安装有电机221，电机221的前侧转动连接有蜗杆2212，蜗杆2212的下侧活动连接有主动齿轮2211，主动齿轮2211的两侧与凹槽口2210的内壁搭接，二级轴224的外表面与基座222的内部转动连接，二级轴224的外表面与主动齿轮2211的中部固定安装，弧形扇叶板229 的外侧搭接有固定外壳21，固定外壳21的左侧固定连接有梯形外壳24，梯形外壳24的内壁固定连接有斜板23，梯形外壳24的左侧固定连接有聚集外壳25。
43.在本实施例中，通过启动电机221工作，带动蜗杆2212转动，啮合的主动齿轮2211获得动力，使得二级轴224带动二级斜齿轮223转动，啮合的三级斜齿轮225带动转动轴226转动，使得连接轴管228和弧形扇叶板229绕着转动轴226做圆周运动，将附近的全部卷入到固定外壳21中，经过斜板23 将烟雾汇聚进入聚集外壳25，解决产生的烟雾蔓延至空气中的问题，达到最大程度上收集烟雾的效果。
44.实施例4
45.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，球型连接轴33的左侧固定安装有马达34，马达34的外侧固定连接有固定轴套35，固定轴套35的外表面固定连接有固定杆36，固定杆36的外侧固定连接有风机管31，风机管31的左侧固定连接有通道管37，通道管37的上侧设置有检测槽口38，风机管31的右侧与聚集外壳25的左侧固定连接。
46.在本实施例中，通过同时启动马达34工作，带动球型连接轴33和扇叶 32转动，加快空气的流动，使得收集到的烟雾从风机管31中穿过进入到通道管37，经过检测槽口38，烟
雾试验装置5从中吸收空气，对烟雾进行自动试验，解决操作人员直接靠近烟雾源点的问题，达到远离烟雾源点而自动试验并保障健康的效果。
47.下面具体说一下该防火门防烟性能自动试验装置的工作原理。
48.如图1-6所示，在使用该防火门防烟性能自动试验装置时，打开烟雾试验装置5，启动电机221工作，带动蜗杆2212转动，啮合的主动齿轮2211获得动力，使得二级轴224带动二级斜齿轮223转动，啮合的三级斜齿轮225 带动转动轴226转动，使得连接轴管228和弧形扇叶板229绕着转动轴226 做圆周运动，将附近的全部卷入到固定外壳21中，经过斜板23将烟雾汇聚进入聚集外壳25，同时启动马达34工作，带动球型连接轴33和扇叶32转动，加快空气的流动，使得收集到的烟雾从风机管31中穿过进入到通道管37，经过检测槽口38，烟雾试验装置5从中吸收空气，对烟雾进行自动试验，试验结束后，烟雾进入到烟雾分散外壳41内，分散板42将烟雾分割成若干份，到达活性炭吸收层43，经过内部的吸收管44吸收烟雾中的杂质，再经过吸收扇片机构45，进一步除去烟雾中的有害分子，烟雾在接触到吸收扇片机构45 时，单片上的两个吸收片451增加吸收时的接触面积，吸收螺旋柱452增加接触面积的同时起到连接的作用，吸收柱453和芳香椭球块454，减缓烟雾传播的速度，延长烟雾在吸收扇片机构45中停留的时间，通孔455将每个单体联系成一个流通的整体，最后穿过过滤板46，从防护网层47中排出到空气中。
49.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。