一种断路器的机械磨合装置的制作方法

1.本发明涉及低压电器检验技术领域，特别是涉及一种断路器的机械磨合装置。


背景技术：

2.断路器是能够能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。
3.断路器在装配完成以后，需要对产品进行磨合测试，检测断路器机械寿命和机构动作能力以保证产品的质量，提升产品的可靠性。
4.断路器的磨合包括储能机构、合闸机构和脱扣机构的磨合,目前没有标准的断路器机械磨合装置，大部分小生产工厂基本使用简便工具进行机械磨合试验,不仅所用时间较长，而且浪费人力较多。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题本发明的目的就是针对现有的断路器的磨合测试的需要,设计一种断路器机械磨合装置，配合可编程逻辑控制器可实现自动磨合，可以大大减少了磨合时间和人力，节约了成本，提升了产品可靠性。
6.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案：一种断路器机械磨合装置，包括工作台1,断路器支撑机构,储能、分合闸手柄重复操作机构,脱扣按键操作机构,以及可编程控制器；所述断路器支撑机构包括上支撑板18,上下调整气缸17,下连接板16, 上支撑板连接导杆15;所述上下调整气缸17设置在工作台1下面与下连接板16之间,所述上支撑板18与下连接板16之间通过四根穿过工作台的上支撑板连接导杆15连成一体,所述上支撑板18上设置有固定螺丝,以便把待测试的断路器固定在支撑板18上, 上下调整气缸17活塞上下伸缩,带动固定在上支撑板18待测断路器调整高度位置;所述储能、分合闸手柄重复操作机构包括左右调整驱动电机2,左右调整丝杠3,左右导杆4左右滑台5,前后调整丝杠6,前后导杆7,前后滑台8,前后调整驱动电机9,扳手夹杆10,扳手本体11,扳手组件安装板12,扳手驱动气缸13,扳手导杆14;所述左右调整驱动电机2与左右调整丝杠3连接, 所述左右调整丝杠3通过左右滑台5下面的丝杠螺母与左右滑台5连接,两根所述左右导杆4与左右调整丝杠3平行且对称设置在左右调整丝杠3的两侧,并且两个左右导杆4分别穿过左右滑台5的两侧,所述前后丝杠6设置在左右滑台5上,两根所述前后导杆7与前后调整丝杠6平行且对称设置在前后调整丝杠6的两侧,所述前后调整丝杠6通过前后滑台8下面的丝杠螺母与前后滑台8连接,所述前后调整丝杠6与前后调整驱动电机9连接,所述前后滑台8上设置有垂直的扳手组件安装板
12,扳手组件包括扳手本体11,扳手驱动气缸13,扳手导杆14,扳手夹杆10,所述扳手本体11设置在扳手组件安装板12上, 所述扳手驱动气缸13和两根对称的扳手导杆14设置在扳手本体的背面, 所述扳手驱动气缸13的活塞与扳手本体11固定连接, 所述扳手驱动气缸13和两根对称的扳手导杆14分别穿过扳手组件安装板12上开设的孔洞, 所述扳手驱动气缸13外壳安装在扳手组件安装板12上,所述扳手夹杆10与扳手本体12之间形成适合于断路器手柄操作的空间;优选地,所述储能、分合闸手柄重复操作机构有两个,对称设置在工作台上,这样可以适应不同型号的断路器的操作手柄位置;所述脱扣按键操作机构包括脱扣调节电机19, 水平滑台20,按键组件21,脱扣电机支撑导杆22,按键上下调节丝杠23,按键转盘24,转盘旋转驱动机构25;所述按键组件21包括水平电机211,水平丝杠212,水平导杆213,按键气缸214,触头安装板215,触头216;所述按键转盘24设置在工作台1上, 转盘旋转驱动机构25与按键转盘24连接,脱扣调节电机19通过两根脱扣电机支撑导杆22支撑在按键转盘24上, 所述脱扣调节电机19与按键上下调节丝杠23连接, 两根所述脱扣电机支撑导杆22对称与按键调节丝杠23平行设置在按键调节丝杠23两侧,所述水平滑台20与按键上下调节丝杠23转动连接,同时脱扣电机支撑导杆22穿过水平滑台20, 所述按键组件21通过水平丝杠212与水平滑台20的丝杠螺母连接,同时水平导杆213穿过水平滑台20和触头安装板215, 水平丝杠212通过丝杠螺母与触头安装板215连接,所述水平电机211与水平丝杠212连接,按键气缸214设置在触头安装板215上, 按键气缸214的活塞上设置有按键触头216;所述可编程控制器分别与上下调整气缸17,左右调整驱动电机2, 前后调整驱动电机9, 扳手驱动气缸13, 脱扣调节电机19, 转盘旋转驱动机构25,按键气缸214连接;（三）有益效果本发明将待测试的断路器固定在断路器支撑机构上，可编程逻辑控制器分别通过上下调整气缸17调整断路器的高度位置，左右调整驱动电机2和前后调整驱动电机9分别驱动左右滑台和上下滑台调整储能、分合闸手柄重复操作机构位置，脱扣调节电机19和按键气缸20调整调整脱扣按键操作机构高度，使扳手组件与断路器的操作手柄的操作位置相匹配，然后扳手驱动气缸13驱动扳手将将断路器操作手柄左右操作到位，分别完成“储能”、“合闸”、“分闸”等操作,再由转盘旋转驱动机构25通过按键转盘24调整按键脱扣位置,调节电机19通过按键调节丝杠23调整水平滑台20, 水平电机211通过水平丝杠212调整触头安装板215, 按键气缸214调整气缸活塞上按键触头216的位置,使其适合断路器上的脱扣按键的操作,脱扣按键操作机构点按脱扣按钮，将断路器打到脱扣位置，完成一次断路器的机械磨合，搭配可编程逻辑控制器可实现设定次数，自动操作减少了磨合时间和人力，节约了成本，提升了产品可靠性。
附图说明
7.图1是发明的整体立体示意图;图2是断路器的外形示意图;图3是扳手组件的放大示意图;
图4是按键组件21的放大示意图;图中1是工作台，2是左右调整驱动电机, 3是左右调整丝杠, 4是左右导杆, 5是左右滑台, 6是前后调整丝杠, 7是前后导杆, 8是前后滑台, 9是前后调整驱动电机, 10是扳手夹杆, 11是扳手本体, 12是扳手组件安装板, 13是扳手驱动气缸, 14是扳手导杆, 15是支撑板连接导杆, 16是下连接板, 17是上下调整气缸, 18是上支撑板, 19是脱扣调节电机, 20是水平滑台, 21是按键组件, 211是水平电机, 212是水平丝杠, 213是水平导杆, 214是按键气缸, 215是触头安装板, 216是触头,22是脱扣电机支撑导杆, 23是按键上下调节丝杠, 24是按键转盘,转盘旋转驱动机构25。
具体实施方式
8.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
9.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种断路器机械磨合装置，包括工作台1,断路器支撑机构,储能、分合闸手柄重复操作机构,脱扣按键操作机构,以及可编程控制器；所述断路器支撑机构包括上支撑板18,上下调整气缸17,下连接板16, 上支撑板连接导杆15;所述上下调整气缸17设置在工作台1下面与下连接板16之间,所述上支撑板18与下连接板16之间通过四根穿过工作台的上支撑板连接导杆15连成一体,所述上支撑板18上设置有固定螺丝,以便把待测试的断路器固定在支撑板18上, 上下调整气缸17活塞上下伸缩,带动固定在上支撑板18待测断路器调整高度位置;所述储能、分合闸手柄重复操作机构包括左右调整驱动电机2,左右调整丝杠3,左右导杆4左右滑台5,前后调整丝杠6,前后导杆7,前后滑台8,前后调整驱动电机9,扳手夹杆10,扳手本体11,扳手组件安装板12,扳手驱动气缸13,扳手导杆14;所述左右调整驱动电机2与左右调整丝杠3连接, 所述左右调整丝杠3通过左右滑台5下面的丝杠螺母与左右滑台5连接,两根所述左右导杆4与左右调整丝杠3平行且对称设置在左右调整丝杠3的两侧,并且两个左右导杆4分别穿过左右滑台5的两侧,所述前后丝杠6设置在左右滑台5上,两根所述前后导杆7与前后调整丝杠6平行且对称设置在前后调整丝杠6的两侧,所述前后调整丝杠6通过前后滑台8下面的丝杠螺母与前后滑台8连接,所述前后调整丝杠6与前后调整驱动电机9连接,所述前后滑台8上设置有垂直的扳手组件安装板12,扳手组件包括扳手本体11,扳手驱动气缸13,扳手导杆14,扳手夹杆10,所述扳手本体11设置在扳手组件安装板12上, 所述扳手驱动气缸13和两根对称的扳手导杆14设置在扳手本体的背面, 所述扳手驱动气缸13的活塞与扳手本体11固定连接, 所述扳手驱动气缸13和两根对称的扳手导杆14分别穿过扳手组件安装板12上开设的孔洞, 所述扳手驱动气缸13外壳安装在扳手组件安装板12上,所述扳手夹杆10与扳手本体12之间形成适合于断路器手柄操作的空间;左右调整驱动电机2和前后调整驱动电机9分别通过相应的调整丝杠和滑台调整
扳手组件安装板12的前后左右位置,使安装在其上的扳手的位置适合断路器手柄操作;优选地,所述储能、分合闸手柄重复操作机构有两个,对称设置在工作台上,这样可以适应不同型号的断路器的操作手柄位置;所述脱扣按键操作机构包括脱扣调节电机19,水平滑台20,按键组件21,脱扣电机支撑导杆22,按键上下调节丝杠23,按键转盘24,转盘旋转驱动机构25;所述按键组件21包括水平电机211,水平丝杠212,水平导杆213,按键气缸214,触头安装板215,触头216;所述按键转盘24设置在工作台1上, 转盘旋转驱动机构25与按键转盘24连接,脱扣调节电机19通过两根脱扣电机支撑导杆22支撑在按键转盘24上, 所述脱扣调节电机19与按键上下调节丝杠23连接, 两根所述脱扣电机支撑导杆22对称与按键调节丝杠23平行设置在按键调节丝杠23两侧,所述水平滑台20与按键上下调节丝杠23转动连接,同时脱扣电机支撑导杆22穿过水平滑台20, 所述按键组件21通过水平丝杠212与水平滑台20的丝杠螺母连接,同时水平导杆213穿过水平滑台20和触头安装板215, 水平丝杠212通过丝杠螺母与触头安装板215连接,所述水平电机211与水平丝杠212连接,按键气缸214设置在触头安装板215上, 按键气缸214的活塞上设置有按键触头216;转盘旋转驱动机构25通过按键转盘24调整按键脱扣位置,调节电机19通过按键调节丝杠23调整水平滑台20, 水平电机211通过水平丝杠212调整触头安装板215, 按键气缸214调整气缸活塞上按键触头216的位置,使其适合断路器上的脱扣按键的操作;所述可编程控制器分别与上下调整气缸17,左右调整驱动电机2, 前后调整驱动电机9, 扳手驱动气缸13, 脱扣调节电机19, 转盘旋转驱动机构25和按键气缸214连接;可编程控制器控制各驱动部件,按照设定程序完成整个磨合过程。
10.需要说明的是，在本文中，诸如左右、前后、上下和水平的方向描述是从观察者的位置与附图的关系看到的;在没有更多限制的情况下,由语句“包括......
ꢀ”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
11.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。