一种便于检修的测流箱的制作方法

文档序号:30377562发布日期:2022-06-11 02:33阅读:133来源:国知局
一种便于检修的测流箱的制作方法

1.本发明涉及测流箱技术领域,更具体地说,是一种便于检修的测流箱。


背景技术:

2.水文监测是指通过科学方法对自然界水的时空分布、变化规律进行监控、测量、分析以及预警等的一个复杂而全面的系统工程,并且测流箱是运用在水流流速监测的常见设备。
3.现有的测流箱结构复杂,箱体结构采用传统的螺栓连接的方式,一旦测流箱内部设备发生故障,工作人员的检修工作非常不便,需要借助外部工具拧开螺栓而打开箱体。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种便于检修的测流箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于检修的测流箱,包括下机箱和上机箱,所述下机箱的两侧分别设有进流口和排流口,且进流口和排流口之间通过水管连接,所述下机箱和上机箱的两侧均对称设有两个侧耳,所述上机箱上对称设有两组锁止机构,所述锁止机构包括与侧耳相适配的锁紧块、设置在侧耳上的卡槽以及与卡槽相适配的卡条,所述锁紧块滑动安装在侧耳上,且卡条固定安装在锁紧块上,所述上机箱内对称固定安装有两个用于驱动锁紧块的气缸,所述锁止机构还包括控制单元。
6.更进一步地:所述控制单元包括设置在上机箱内的气腔、滑动安装在气腔内的活塞以及转动安装在活塞上的拉盘,所述气腔通过连接管和气缸连通,所述活塞和上机箱之间弹性连接,且所述拉盘上对称固定安装有两个限位块,所述气腔的上侧对称设有两个与限位块相适配的限位槽。
7.更进一步地:所述水管内设有细流道和粗流道,且细流道和粗流道之间连接有锥形流道,所述锥形流道内设有测流机构。
8.更进一步地:所述测流机构包括设置在锥形流道内的测流板、滑动安装在水管内的滑杆以及两个对称布设在滑杆一端的测量杆,所述测流板与滑杆的另一端固定连接,且所述测流板通过弹性件与水管连接,所述测量杆的一端与滑杆铰接,且测量杆之间通过拉簧连接,所述水管内成型有凸块,所述测量杆的另一端转动安装有导电轮,且导电轮与凸块之间滑动配合,所述凸块的两侧均等距设有多个触点,所述上机箱上设有与触点电性连接的仪表盘。
9.又进一步地:所述弹性件为弹簧。
10.又进一步地:所述凸块的截面呈三角形。
11.又进一步地:所述上机箱上设有凹槽,所述仪表盘固定安装在凹槽内,并且凹槽内滑动安装有把手,所述把手与上机箱之间弹性连接。
12.采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:1、本发明通过设置侧耳、锁紧块、卡条、卡槽、气缸、气腔、活塞、拉盘、限位块和限位槽,在测流箱内部设备出现故障时,通过转动拉盘,使得限位块脱离限位槽,并在弹性恢复力的作用下,带动活塞沿着气腔下移,将气腔内的气体挤入气缸内,通过气缸输出端的伸长,带动锁紧块脱离侧耳,并且卡条脱离卡槽,进而实现了对上机箱和下机箱之间的拆卸工作,摆脱了传统的螺栓连接的方式,方便了测流箱的拆卸工作,且无需借助外部工具,为工作人员的检修工作提供了便利。
13.2、本发明通过设置锥形流道、测流板、滑杆、弹簧、测量杆、拉簧、凸块、导电轮、触点和仪表盘,通过水流与测流板之间发生抵触作用,并根据不同水流的流速大小,使得测流板以及滑杆相对水管移动,测流板和锥形流道之间的缝隙跟随流速的改变而改变,并且测量杆带动导电轮在凸块上滚动,使得导电轮与不同位置的触点接触,进而将电信号反馈到仪表盘,并通过仪表盘将具体流速示数反馈给工作人员,整个装置在保证测量精度的情况下,结构简单,相对传统的感应器测量的方式,造价成本较低,实用性较高。
附图说明
14.图1为便于检修的测流箱的结构示意图;图2为便于检修的测流箱中a处放大的局部结构示意图;图3为便于检修的测流箱中b处放大的局部结构示意图;图4为便于检修的测流箱中c处放大的局部结构示意图;图5为便于检修的测流箱中活塞和拉盘的装配图。
15.示意图中的标号说明:1-下机箱、2-上机箱、3-进流口、4-排流口、5-水管、6-锥形流道、7-测流板、8-滑杆、9-弹簧、10-测量杆、11-拉簧、12-凸块、13-导电轮、14-触点、15-凹槽、16-仪表盘、17-把手、18-侧耳、19-锁紧块、20-卡条、21-卡槽、22-气缸、23-气腔、24-活塞、25-拉盘、26-限位块、27-限位槽。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
17.请参阅图1、图3、图4和图5,本发明实施例中,一种便于检修的测流箱,包括下机箱1和上机箱2,所述下机箱1的两侧分别设有进流口3和排流口4,且进流口3和排流口4之间通过水管5连接,所述下机箱1和上机箱2的两侧均对称设有两个侧耳18,所述上机箱2上对称设有两组锁止机构,所述锁止机构包括与侧耳18相适配的锁紧块19、设置在侧耳18上的卡槽21以及与卡槽21相适配的卡条20,所述锁紧块19滑动安装在侧耳18上,且卡条20固定安装在锁紧块19上,所述上机箱2内对称固定安装有两个用于驱动锁紧块19的气缸22,所述锁止机构还包括控制单元,用于控制气缸22输出端的伸缩;所述控制单元包括设置在上机箱2内的气腔23、滑动安装在气腔23内的活塞24以
及转动安装在活塞24上的拉盘25,所述气腔23通过连接管和气缸22连通,所述活塞24和上机箱2之间弹性连接,且所述拉盘25上对称固定安装有两个限位块26,所述气腔23的上侧对称设有两个与限位块26相适配的限位槽27。
18.在测流箱内部设备出现故障时,通过转动拉盘25,使得限位块26脱离限位槽27,并在弹性恢复力的作用下,带动活塞24沿着气腔23下移,将气腔23内的气体挤入气缸22内,通过气缸22输出端的伸长,带动锁紧块19脱离侧耳18,并且卡条20脱离卡槽21,进而实现了对上机箱1和下机箱2之间的拆卸工作,摆脱了传统的螺栓连接的方式,方便了测流箱的拆卸工作,且无需借助外部工具,为工作人员的检修工作提供了便利。
19.进一步的,请参阅图1和图2,作为本发明一个优选的实施例,所述水管5内设有细流道和粗流道,且细流道和粗流道之间连接有锥形流道6,所述锥形流道6内设有测流机构,所述测流机构包括设置在锥形流道6内的测流板7、滑动安装在水管5内的滑杆8以及两个对称布设在滑杆8一端的测量杆10,所述测流板7与滑杆8的另一端固定连接,且所述测流板7通过弹性件与水管5连接,所述弹性件为弹簧9,所述测量杆10的一端与滑杆8铰接,且测量杆10之间通过拉簧11连接,所述水管5内成型有凸块12,所述凸块12的截面呈三角形,所述测量杆10的另一端转动安装有导电轮13,且导电轮13与凸块12之间滑动配合,所述凸块12的两侧均等距设有多个触点14,所述上机箱2上设有与触点14电性连接的仪表盘16,所述上机箱2上设有凹槽15,所述仪表盘16固定安装在凹槽15内,节省安装空间,并且凹槽15内滑动安装有把手17,所述把手17与上机箱2之间弹性连接。
20.在实际应用时,水流通过进流口3注入水管5,并从排流口4排出,并且在此过程中,水流与测流板7之间发生抵触作用,并根据不同水流的流速大小,使得测流板7以及滑杆8相对水管5移动,测流板7和锥形流道6之间的缝隙跟随流速的改变而改变,并且测量杆10带动导电轮13在凸块12上滚动,使得导电轮13与不同位置的触点14接触,进而将电信号反馈到仪表盘16,并通过仪表盘16将具体流速示数反馈给工作人员,整个装置在保证测量精度的情况下,结构简单,相对传统的感应器测量的方式,造价成本较低,实用性较高。
21.结合上述实施例,本发明的工作原理是:在使用本发明时,在测流箱内部设备出现故障时,通过转动拉盘25,使得限位块26脱离限位槽27,并在弹性恢复力的作用下,带动活塞24沿着气腔23下移,将气腔23内的气体挤入气缸22内,通过气缸22输出端的伸长,带动锁紧块19脱离侧耳18,并且卡条20脱离卡槽21,进而实现了对上机箱1和下机箱2之间的拆卸工作,摆脱了传统的螺栓连接的方式,方便了测流箱的拆卸工作,且无需借助外部工具,为工作人员的检修工作提供了便利。
22.水流通过进流口3注入水管5,并从排流口4排出,并且在此过程中,水流与测流板7之间发生抵触作用,并根据不同水流的流速大小,使得测流板7以及滑杆8相对水管5移动,测流板7和锥形流道6之间的缝隙跟随流速的改变而改变,并且测量杆10带动导电轮13在凸块12上滚动,使得导电轮13与不同位置的触点14接触,进而将电信号反馈到仪表盘16,并通过仪表盘16将具体流速示数反馈给工作人员,整个装置在保证测量精度的情况下,结构简单,相对传统的感应器测量的方式,造价成本较低,实用性较高。
23.以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案
相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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