带有停机保护功能的分析仪取样系统的制作方法

1.本发明涉及仪器仪表技术领域，特别是涉及一种带有停机保护功能的分析仪取样系统。


背景技术：

2.现有的氧分析仪按照电化学原理分类，一般可分为三类：燃料电池法氧分析仪、氧化锆法氧分析仪、电解池式氧分析仪。针对微量氧的测量，目前多采用燃料电池法氧分析仪。燃料电池传感器由阳极+铅阳极+电解液组成，样气中的氧在电池中进行下述电化学反应：
3.阴极：o2+2h2o+4e-→
4oh-4.铅阳极：2pb+4oh-→
2pbo+2h2o+4e-5.电池的综合反应：o2+2pb
→
2pbo
6.此反应是不可逆的，oh-离子流产生的电流与气样中氧的浓度成比例。在没有氧存在时不会产生反应，也不会产生电流，传感器具有绝对零点，即氧浓度越低传感器反应越小，寿命越长。阳极的铅在反应中不断地变成氧化铅，直至铅电极耗尽为止。
7.燃料电池传感器在不使用时，若是进入了空气，则极易使其中的铅电极被消耗掉，影响燃料电池法氧分析仪的使用寿命。


技术实现要素：

8.(1)要解决的技术问题
9.本发明实施例提供了一种带有停机保护功能的分析仪取样系统，以解决现有技术中燃料电池法氧分析仪不使用时，其中的铅电极易被消耗，影响其使用寿命的技术问题。
10.(2)技术方案
11.为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种带有停机保护功能的分析仪取样系统，包括氧分析仪和四通阀，所述四通阀和所述氧分析仪相连，所述四通阀具有第一工作位置和第二工作位置，当所述四通阀位于所述第一工作位置时，进气口、所述四通阀、氧分析仪和出气口依次连通，当所述四通阀位于所述第二工作位置时，所述进气口、所述四通阀和所述出气口连通。
12.可选地，所述进气口和所述四通阀之间还连有调节阀。
13.可选地，所述四通阀和所述氧分析仪之间还连有过滤器。
14.可选地，所述四通阀和所述出气口之间还连有流量计。
15.可选地，所述四通阀和所述氧分析仪通过管道相连。
16.可选地，所述氧分析仪分析之前，使所述四通阀位于所述第二工作位置，将样气或不与所述样气反应的惰性气体从所述进气口通入，以清除空气。
17.(3)有益效果
18.综上，本发明的带有停机保护功能的分析仪取样系统中，当氧分析仪需要工作时，
将四通阀打至第一工作位置，此时，从进气口可以通入样气，样气依次经过四通阀、氧分析仪，最后从出气口排出，经过氧分析仪时，可以对样气进行检测分析。当氧分析仪不需要工作时，将四通阀打至第二工作位置，此时，进气口通入的样气不会进入氧分析仪，不会消耗氧分析仪中的铅，可以避免氧分析仪中的燃料电池与空气中的氧气接触，延长燃料电池的使用寿命，保障氧分析仪的稳定运行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明一实施例中带有停机保护功能的分析仪取样系统的连接关系图；
21.图2是本发明一实施例中带有停机保护功能的分析仪取样系统停机状态的示意图；
22.图3是本发明一实施例中带有停机保护功能的分析仪取样系统工作状态的示意图。
23.图中
24.1-调节阀 2-流量计 3-四通阀 4-过滤器 5-分析仪。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理，但不能用来限制本发明的范围，即本发明不限于所描述的实施例，在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.请参照图1至图3，一种带有停机保护功能的分析仪取样系统，包括氧分析仪5和四通阀3，所述四通阀3和所述氧分析仪5相连，所述四通阀3具有第一工作位置和第二工作位置，当所述四通阀3位于所述第一工作位置时，进气口、所述四通阀3、氧分析仪5和出气口依次连通，当所述四通阀3位于所述第二工作位置时，所述进气口、所述四通阀3和所述出气口连通。当氧分析仪5需要工作时，将四通阀3打至第一工作位置，此时，从进气口可以通入样气，样气依次经过四通阀3、氧分析仪5，最后从出气口排出，经过氧分析仪5时，可以对样气进行检测分析。当氧分析仪不需要工作时，将四通阀3打至第二工作位置，此时，进气口通入的样气不会进入氧分析仪5，不会消耗氧分析仪5中的铅，可以避免氧分析仪5中的燃料电池与空气中的氧气接触，延长燃料电池的使用寿命，保障氧分析仪的稳定运行。
28.在一实施例中，所述进气口和所述四通阀3之间还连有调节阀1，通过调节阀1可以调节样气通入的流量大小，调节方便。工作时，将四通阀3打在第一工作位置时，将调节阀1将氧气流量设置为额定状态，以对样气进行测量。
29.在一实施例中，所述四通阀3和所述氧分析仪5之间还连有过滤器4，过滤器4能够
对样气进行过滤，对氧分析仪5具有一定的保护作用，避免损坏氧分析仪5。
30.在一实施例中，所述四通阀3和所述出气口之间还连有流量计2，通过流量计2测量出气口的流量大小。
31.在一实施例中，所述四通阀3和所述氧分析仪5通过管道相连，具体的，进气口、调节阀1、四通阀3、过滤器4、氧分析仪5、四通阀3和流量计2之间均采用管道连接，拆装方便，结构简单。
32.在一实施例中，所述氧分析仪5分析之前，使所述四通阀3位于所述第二工作位置，将样气或不与所述样气反应的惰性气体从所述进气口通入，以清除空气。氧分析仪5工作前，通过样气或不与所述样气反应的惰性气体对管道进行清洗，以保证氧分析仪5工作的准确性。
33.基于上述实施例的结合，样气或不与所述样气反应的惰性气体经调节阀1、四通阀3、过滤器4、氧分析仪5、四通阀3、流量计2排出，采用样气或不与样气反应的惰性气体进行吹扫，目的是将管道内的空气吹除干净，此时四通阀3的位置处于第二工作位置，即此时氧分析仪处于停机状态。具体的，调节阀1、四通阀3、过滤器4、氧分析仪、四通阀3、流量计2之间通过管道连接。吹扫完毕后，将四通阀3的开关打开至第一工作位置，通过调节阀1将流量设置为额定状态，氧分析仪进入工作状态。本实施例带有停机保护功能的分析仪取样系统的不工作时，避免氧分析仪中的燃料电池与空气中的氧气接触，延长燃料电池的使用寿命，保障氧分析仪的稳定运行。
34.具体的，在一实施例中，以水电解制氢设备生产的氢气为例，产品气的氧含量小于等于2ppm，采用氧分析仪5对样气进行取样分析；在使用之前，此时四通阀3的位置是在第二工作位置，将样气把管道内的空气吹扫干净后，设置四通阀3至第一工作位置，通过调节阀1设置样气流量至额定状态。当氧分析仪5停机前，将四通阀3设置到第二工作位置，氧分析仪5所在管路形成闭环，隔绝空气中的氧气进入，能够保护氧分析仪5，可以避免氧分析仪5中的燃料电池与空气中的氧气接触，延长燃料电池的使用寿命，保障氧分析仪的稳定运行。氧分析仪5在下次投入使用时，重复上述操作。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不限制于本技术。在不脱离本发明的范围的情况下对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围内。