1.本发明涉及印刷电路生产领域，尤其涉及一种印刷电路板测试设备。
背景技术：
2.在印刷电路板的生产制造过程中，需要检查电路板上蚀刻电路的电连接情况，以防出现断路等情况，传统方法是使用测量装置，通过探针对各个接线点之间进行测量，但接线点众多，所以一般会使用下压式的测试台，上方设有多个探针，可同时进行多线路测量，但传统测试台探针结构位于电路板上方，对取放电路板造成一定困难，会导致放置电路板时间延长时的测试时间增加，降低电路板生产效率，而且探针位置固定，对不同型号的电路板不具有通用性，使得一种测试台只能对应一种型号的电路板，实用性不佳。
3.如cn200610001210.8提出的电路板测试台，用于电性连接一电路板后进行一测试程序，其中，该电路板上设有至少一位于侧边的第一连接部以及至少一位于表面的第二连接部，该电路板测试台包括：基座、第一控制组件以及第二控制组件。该发明电路板测试台过该第一控制组件与第二控制组件相互组设的方式，构成一模块化结构，在操作时不需遵循先后次序，同时也无需额外增加防呆的结构设计，该电路板测试台具有结构简单及操作方便的优点。另外，由于该支撑件未占据电路板的摆放位置，使用过程中电路板不会碰触到支撑件及第二电性转接部，可轻易地取放电路板，因此，该电路板测试台可提升使用者的工作便利性，同时也可节省测试时间。
4.而本发明能通过可控可移动的测量装置，对电路板进行测试，不但能兼容各种型号电路板，并通过放置装置与托举装置，对各型号电路板的大小差异进行适应，使各型号大小的电路板均能放置于本测试设备上，以便于更好的测试。
技术实现要素：
5.为解决上述问题，本发明的目的在于提出一种印刷电路板测试设备，该印刷电路板测试设备能通过可控可移动的测量装置，对电路板进行测试，不但能兼容各种型号电路板，并通过放置装置与托举装置，对各型号电路板的大小差异进行适应，使各型号大小的电路板均能放置于本测试设备上，以便于更好的测试。
6.本发明提供了一种印刷电路板测试设备，其特征在于：包括底座、用于固定电路板的放置装置、可对电路板进行测试的测量装置和可伸展的托举装置，放置装置固定于底座上方，测量装置固定于底座上方，测量装置位于放置装置上方，托举装置固定于放置装置上，托举装置位于放置装置中央。
7.进一步的，所述放置装置包括第一放置板、第一外壳、安装杆、夹板、连接管、滑杆、第二放置板和调节旋钮，第一放置板固定于底座上方，滑杆一端固定于第一放置板后方，滑杆另一端固定于底座上方，第二放置板安装于滑杆上方，第二放置板侧面设有调节旋钮，第一放置板和第二放置板上方两侧均设有第一外壳，第一外壳内安装有安装杆，夹板转动式安装于安装杆一端，两侧的第一外壳通过末端的连接管连接。
8.进一步的，所述测量装置包括安装座、电机、安装块、第一滑块、第一气缸、第二滑块、第二气缸、第二外壳、触杆、第一弹簧、第三外壳、显示模组和测量模组，电机通过安装座固定于底座上，安装块固定于电机输出轴上，第一滑块滑动式安装于安装块上，安装块一侧设有第一气缸，第一气缸伸缩杆固定于第一滑块侧面，第二滑块滑动式安装于第一滑块末端，第二气缸固定于第一滑块上方，第二气缸伸缩杆固定于第二滑块后方，第二外壳固定于第二滑块前端，触杆通过第一弹簧滑动式安装于第二外壳内，第三外壳固定于底座前端，第三外壳内设有显示模组，显示模组两侧设有测量模组。
9.进一步的，所述托举装置包括第二弹簧、托盘、第一活动块、第一支撑轮、第二活动块和第二支撑轮，托盘通过支撑架滑动式安装于滑杆上，滑杆两端设有对应的第二弹簧，第一活动块滑动式安装于托盘侧面，第一支撑轮转动式安装于第一活动块两侧，第二活动块滑动安装于第一活动块内，第二支撑轮转动式安装于第二活动块两侧。
10.进一步的，所述第一外壳为圈形，第一外壳侧面开有与安装杆对应的限位槽。
11.进一步的，所述安装杆为契合第一外壳弧度的弧形，安装杆一端设有契合第一外壳的活塞头。
12.进一步的，所述第一放置板和第二放置板设有翻边，第一放置板和第二放置板的上方与夹板下方均固定有防滑板，防滑板为弹性材料制成。
13.进一步的，所述托盘下方设有连接口，托盘内为空腔结构，托盘上表面为光滑平面。
14.进一步的，所述第一支撑轮和第二支撑轮为绝缘弹性材料制成，第一支撑轮上表面和第二支撑轮上表面均于托盘上表面平齐。
15.进一步的，所述第一活动块开有与第二活动块对应的通孔，第二活动块开有凹槽。
16.有益效果：1、第一外壳的圈形结构，使得夹板松开后位于第一放置板和第二放置板侧面上方，能通过第一气缸调整第一滑块的伸出长度，通过电机调整安装块的角度，使得测量装置与放置装置不会对印刷电路板的放置上料过程进行干扰，提高印刷电路板生产效率。
17.2、能通过第一气缸调整第一滑块的伸出长度，通过电机调整安装块的角度，从而改变触杆的位置，使触杆与印刷电路板上接线的位置对应，能适应不同型号印刷电路板，提高实用性。
18.3、托盘通过支撑架滑动式安装于滑杆上，滑杆两端设有对应的第二弹簧，使得托盘位于第一支撑板与第二支撑板之间，从而能对印刷电路板中部进行托举，第一活动块滑动式安装于托盘侧面，第二活动块滑动安装于第一活动块内，能通过气泵控制第一活动块与第二活动块的伸缩滑动，从而控制托举装置的托举范围，从而能够适应不同大小的印刷电路板，托举后的印刷电路板，中部不会因为重力而下凹，使得触杆能够更好地与印刷电路板上接线点进行接触，便于对印刷电路板进行测试。
19.本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图说明
20.图1是本发明的整体结构示意图。
21.图2是本发明的放置装置爆炸图。
22.图3是本发明的测量装置整体结构示意图。
23.图4是本发明的测量装置爆炸图一。
24.图5是本发明的爆炸图剖面图。
25.图6是本发明的托举装置整体结构示意图。
26.图7是本发明的托举装置爆炸图。
27.图8是本发明的测量装置爆炸图二。
28.附图标记：底座1；第一放置板2；防滑板3；第一外壳4；限位槽5；安装杆6；夹板7；连接管8；安装座9；电机10；安装块11；第一滑块12；第一气缸13；第二滑块14；第二气缸15；第二外壳16；触杆17；第一弹簧18；托盘19；连接口20；第一活动块21；第一支撑轮22；第二活动块23；第二支撑轮24；第三外壳25；显示模组26；测量模组27；第二弹簧28；滑杆29；第二放置板30；调节旋钮31。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述，当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。
30.下面，参考附图描述根据本发明实施例的印刷电路板测试设备，如图1－图8所示，印刷电路板测试设备包括底座1、用于固定电路板的放置装置、可对电路板进行测试的测量装置和可伸展的托举装置，放置装置固定于底座1上方，测量装置固定于底座1上方，测量装置位于放置装置上方，托举装置固定于放置装置上，托举装置位于放置装置中央。
31.如图2所示，印刷电路板测试设备包括放置装置，放置装置包括第一放置板2、第一外壳4、安装杆6、夹板7、连接管8、滑杆29、第二放置板30和调节旋钮31，第一放置板2固定于底座1上方，滑杆29一端固定于第一放置板2后方，滑杆29另一端固定于底座1上方，第二放置板30安装于滑杆29上方，第二放置板30侧面设有调节旋钮31，第一放置板2和第二放置板30设有翻边，便于对电路板进行固定，第一放置板2和第二放置板30的上方与夹板7下方均固定有防滑板3，防滑板3为弹性材料制成，第一放置板2和第二放置板30上方两侧均设有第一外壳4，第一外壳4内安装有安装杆6，第一外壳4为圈形，第一外壳4侧面开有与安装杆6对应的限位槽5，安装杆6为契合第一外壳4弧度的弧形，安装杆6一端设有契合第一外壳4的活塞头，夹板7转动式安装于安装杆6另一端，两侧的第一外壳4通过末端的连接管8连接，连接管8连接外接气泵。
32.在具体的实施例中：第二放置板30可在滑杆29上滑动，并通过旋钮进行固定，从而适应不同大小的印刷电路板。
33.进行测试时，印刷电路板通过人工或外接上料装置放置于第一放置板2和第二放置板30上方，然后控制外接气泵对第一外壳4进行抽气或充气，从而使得安装杆6进行相应的前进或后退，由于第一外壳4的圈形结构，使得安装杆6进行弧形运动，从而使得夹板7进行弧形运动，从而对放置于第一放置板2和第二放置板30上的印刷电路板进行夹紧或松开，由于第一外壳4的圈形结构，使得夹板7松开后位于第一放置板2和第二放置板30侧面上方，不会对印刷电路板的放置上料过程进行干扰。
34.如图3、图4、图5和图8所示，印刷电路板测试设备包括测量装置，测量装置包括安装座9、电机10、安装块11、第一滑块12、第一气缸13、第二滑块14、第二气缸15、第二外壳16、触杆17、第一弹簧18、第三外壳25、显示模组26和测量模组27，电机10通过安装座9固定于底座1上，安装块11固定于电机10输出轴上，第一滑块12滑动式安装于安装块11上，安装块11一侧设有第一气缸13，第一气缸13伸缩杆固定于第一滑块12侧面，第二滑块14滑动式安装于第一滑块12末端，第二气缸15固定于第一滑块12上方，第二气缸15伸缩杆固定于第二滑块14后方，第二外壳16固定于第二滑块14前端，触杆17通过第一弹簧18滑动式安装于第二外壳16内，第三外壳25固定于底座1前端，第三外壳25内设有显示模组26，显示模组26两侧设有测量模组27，显示模组26和测量模组27通过外接电源工作。
35.在具体的实施例中：印刷电路板通过放置装置进行固定后，通过第一气缸13调整第一滑块12的伸出长度，通过电机10调整安装块11的角度，与印刷电路板上接线点的位置进行对应，通过第二气缸15控制第二滑块14下移，使得触杆17接触印刷电路板上接线点，然后通过第三外壳25内设有的测量模组27进行测量，然后测量出各个接线点之间的数据，并通过显示模组26进行显示，判断各个接线点之间的线路情况，从而达到对印刷电路板测试的目的。
36.如图6和图7所示，印刷电路板测试设备包括托举装置，托举装置包括第二弹簧28、托盘19、第一活动块21、第一支撑轮22、第二活动块23和第二支撑轮24，托盘19通过支撑架滑动式安装于滑杆29上，托盘19下方设有连接口20，托盘19内为空腔结构，托盘19上表面为光滑平面，防止对印刷电路板的磨损，滑杆29两端设有对应的第二弹簧28，使得托盘19位于第一支撑板与第二支撑板之间，从而能对印刷电路板中部进行托举，第一活动块21滑动式安装于托盘19侧面，第一支撑轮22转动式安装于第一活动块21两侧，第二活动块23滑动安装于第一活动块21内，第一活动块21开有与第二活动块23对应的通孔，第二活动块23开有凹槽，第二支撑轮24转动式安装于第二活动块23两侧，第一支撑轮22和第二支撑轮24为绝缘弹性材料制成，第一支撑轮22上表面和第二支撑轮24上表面均于托盘19上表面平齐。
37.在具体的实施例中：托盘19通过下方设置的连接口20连接气泵，并通过气泵对托盘19内进行充气，使得第二活动块23在气流的作用下向外伸出，继续充气，使第二活动块23带动第一活动块21向外伸出，从而加大对印刷电路板的托举范围，第一支撑轮22和第二支撑轮24在伸出过程中会滚动，从而减小摩擦。
38.工作原理：进行测试时，印刷电路板通过人工或外接上料装置放置于第一放置板2和第二放置板30上方，然后控制外接气泵对第一外壳4进行抽气或充气，从而使得安装杆6进行相应的前进或后退，由于第一外壳4的圈形结构，使得安装杆6进行弧形运动，从而使得夹板7进行弧形运动，从而对放置于第一放置板2和第二放置板30上的印刷电路板进行夹紧或松开，同时托盘19通过气泵对托盘19内进行充气，使得第二活动块23在气流的作用下向外伸出，继续充气，使第二活动块23带动第一活动块21向外伸出，从而加大对印刷电路板的托举范围，然后通过第一气缸13调整第一滑块12的伸出长度，通过电机10调整安装块11的角度，与印刷电路板上接线点的位置进行对应，通过第二气缸15控制第二滑块14下移，使得触杆17接触印刷电路板上接线点，然后通过第三外壳25内设有的测量模组27进行测量，然后测量出各个接线点之间的数据，并通过显示模组26进行显示，判断各个接线点之间的线路情况，从而达到对印刷电路板测试的目的。