一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置的制作方法

1.本发明属于检测装置技术领域，具体涉及一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置。


背景技术：

2.滤嘴棒的外部包裹着一层“成型纸”，在白纸中间通过胶枪涂上一道宽度和厚度在的中线胶，用来粘接丝束在白纸上，防止丝束从成型的卷筒中抽出，断胶现象在实际生产过程中会经常发生，为防止这种情况发生，现有技术中，通过中线胶检测装置来检测中线胶断胶现象，在检测到断胶后会直接关闭成型机或者发出报警提示关闭成型机，可以将断胶造成的影响减小到最低，现有的中线胶检测装置一般包括壳体、视觉传感器、壳体内设置有电路板、a/d转换器、继电器、嵌入式处理器等检测结构，检测器工作时，壳体内部电路板、处理器等检测器本体会产生大量热量，热量不断积聚，存在安全隐患以及减少中线胶检测器的工作寿命，现有中线胶检测器不能很好的排出热量，影响内部元件的正常运行。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有检测器本体，所述检测器本体的表面设置有多组散热板，所述壳体的一侧壁上开设有进风口，所述进风口的内部设置有第二风扇，所述壳体的另一侧壁上开设有出风口，所述出风口的内部设置有第一风扇，所述进风口与出风口的外侧边均设置有过滤网。
5.优选的，所述进风口的内侧设置有固定壳，所述固定壳固定在壳体的内壁上，所述固定壳靠近壳体的一侧设置有通风管，所述通风管设置在检测器本体前后侧，所述通风管上靠近检测器本体的一侧设置有多组通风口，所述第二风扇设置成吹风风扇，所述第一风扇设置成抽风风扇。
6.优选的，所述检测器本体的底部设置有导热板，所述导热板的下端设置有多根导热管，所述壳体的内部设置有隔板，所述隔板设置在导热板的下方，所述导热管的下端贯穿隔板伸入隔板下方。
7.优选的，所述隔板的下方设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌叶片，所述转动轴的一端设置有电动机，所述电动机固定在壳体的外部。
8.优选的，所述壳体的两侧设置有容纳腔板，所述容纳腔板的内部设置有空腔，所述容纳腔板的外侧连通有散热腔板，所述容纳腔板的内侧连通有连接管一端，所述连接管的另一端连通隔板下方的腔体。
9.优选的，所述壳体的表面设置有显示屏，所述壳体的一侧电连接有视觉传感器，所述视觉传感器设置成ccd视觉传感器。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.本发明通过第二风扇吹风，对其检测器本体上表面进行散热处理，气流通过通风管从通风口出去，从而使得气流吹向检测器本体的各个方位，实现无死角吹风散热，并通过第一风扇将热量排出壳体外部，避免热量聚集，散热效果高效，同时，过滤网可防止灰尘进入壳体内部，影响其检测器本体的运行或造成其寿命缩短；另一方面，通过导热板、导热管将检测器本体下表面散发的热量进行引流到工作流体中，通过工作流体吸热后由液态遇热挥发成汽态，挥发过程中会带走热量，从而保证壳体下表面能够进行高效散热，散热快且效果良好，另外，通过电动机、转动轴以及搅拌叶片的配合，实现对工作流体的均匀混合，保证工作流体热量散发均匀，有效缩短了工作流体由液态转化为气态的时间，提高了其散热效率。
附图说明
12.图1为本发明一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置的结构示意图。
13.图2为本发明的剖视图。
14.图3为本发明固定壳的侧视图。
15.图4为本发明容纳腔板、散热腔板的连接结构示意图。
16.图中：1、显示屏；2、壳体；3、视觉传感器；4、过滤网；5、出风口；6、第一风扇；7、散热板；8、通风管；9、检测器本体；10、固定壳；11、第二风扇；12、进风口；13、容纳腔板；14、散热腔板；15、连接管；16、电动机；17、转动轴；18、导热板；19、导热管；20、搅拌叶片；21、隔板；22、通风口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：
19.实施例1
20.一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置，包括壳体2，壳体2的内部设置有检测器本体9，检测器本体9的表面设置有多组散热板7，壳体2的一侧壁上开设有进风口12，进风口12的内部设置有第二风扇11，壳体2的另一侧壁上开设有出风口5，出风口5的内部设置有第一风扇6，进风口12与出风口5的外侧边均设置有过滤网4；进风口12的内侧设置有固定壳10，固定壳10固定在壳体2的内壁上，固定壳10靠近壳体2的一侧设置有通风管8，通风管8设置在检测器本体9前后侧，通风管8上靠近检测器本体9的一侧设置有多组通风口22，第二风扇11设置成吹风风扇，第一风扇6设置成抽风风扇。
21.本实施例中，壳体2的表面设置有显示屏1，壳体2的一侧电连接有视觉传感器3，视觉传感器3设置成ccd视觉传感器，通过ccd视觉传感器，对高速运动的成型纸涂胶表面，进行连续视觉采样，最后通过显示屏1进行显示。
22.具体地，当检测器本体9进行运行时，上表面热量通过散热板7进行散热，通过第二风扇11吹风，气流通过通风管8从通风口22出去，从而使得气流吹向检测器本体9的各个方
位，实现无死角吹风散热，并通过第一风扇6将热量排出壳体外部，避免热量聚集，散热效果高效，同时，过滤网4可防止灰尘进入壳体2内部，影响其检测器本体9的运行或造成其寿命缩短。
23.实施例2
24.作为一种可选情况，一种滤嘴棒成型纸中线胶检测装置，检测器本体9的底部设置有导热板18，导热板18的下端设置有多根导热管19，壳体2的内部设置有隔板21，隔板21下方与壳体2形成腔体，隔板21设置在导热板18的下方，隔板21的下方腔体中填充有工作流体，导热管19的下端贯穿隔板21伸入隔板21下方，导热管19浸没在工作流体中。
25.本实施例中，隔板21的下方设置有转动轴17，转动轴17的表面设置有搅拌叶片20，转动轴17的一端设置有电动机16，电动机16固定在壳体2的外部。
26.本实施例中，壳体2的两侧设置有容纳腔板13，容纳腔板13的内部设置有空腔，容纳腔板13的外侧连通有散热腔板14，容纳腔板13的内侧连通有连接管15一端，连接管15的另一端连通隔板21下方的腔体。
27.具体地，导热板18、导热管19将检测器本体9下表面散发的热量进行引流到工作流体中，工作流体吸热后由液态遇热挥发成汽态，挥发过程中会带走热量，汽态工作流体向上运动到散热腔板14，接触外界冷空气，转化成液体再流下进入隔板21下方的腔体中，再吸热转化成汽态，周而复始，形成一个液汽循环带走热量，从而保证检测器本体9下表面能够进行高效散热，散热快且效果良好，另外，电动机16转动带动转动轴17以及搅拌叶片20转动，实现对工作流体的均匀混合，保证工作流体热量散发均匀，有效缩短了工作流体由液态转化为气态的时间，提高了其散热效率。
28.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。