整机柜测试中心的制作方法

1.本发明涉及服务器机柜测试技术领域，具体涉及一种整机柜测试中心。


背景技术：

2.作为信息化的基石之一，随着中国信息化的发展，服务器的出货量快速增加，测试的需求量快速增长。特别对于整机柜服务器，1－2吨的整机柜质量使得测试非常困难，机柜的万向轮很难保证机柜沿直线行进，测试人员在推送整机柜时容易冲撞框架立柱，上下架过程极为不便。服务器在运输过程中往往采用较厚的木制支架固定，测试过程中拆卸较为费时，测试人员甚至测试为了提高出货速度，将整机柜置于测试模块外侧进行短时测试，冷热通道隔离的效果基本缺失。
3.目前整机柜测试场地主要有两种，一种场地仅提供基本电力和冷却液，将整机柜服务器置于冷环境中，该形式较为简单，主要用于满足数量较少的整机柜服务器的试验需求，无法实现整机柜服务器大批量长时间的测试需求；另一种通过预制化的方式，将微模块式数据中心内机柜位改造为测试位，测试时将整机柜通过人力的方式推入，这种方式可以保留冷通道，数据中心解热能力得到大幅度提升，但是依靠人力的上下架方式并不能保证机柜沿直线前进，测试较为费时费力。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的对整机柜测试时费时费力的缺陷，从而提供一种能够节约人力成本的整机柜测试中心。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的一种整机柜测试中心，包括：微模块数据中心，所述微模块数据中心形成有测试冷环境和机柜放置位；滑轨系统，设在所述微模块数据中心外并延伸至所述机柜放置位的下方；移动平台，可滑动地设置在所述滑轨系统上，所述移动平台上适于放置待测机柜；驱动系统，与所述移动平台相连，用于驱动所述移动平台沿所述滑轨移动。
6.可选地，所述移动平台上设有升降平台，所述升降平台上适于放置待测机柜。
7.可选地，所述升降平台包括升降台、连接在所述升降台与所述移动平台之间的剪叉结构以及驱动所述升降台升降的液压装置。
8.可选地，所述滑轨系统包括两条相互平行的滑轨及连接在两条所述滑轨的第一端处的第一横梁、连接在两条所述滑轨的第二端处的第二横梁；
9.所述移动平台的前端设有第一连接部，所述移动平台的后端设有第二连接部，所述移动平台的下侧设有第一滑轮，所述驱动系统包括拉绳以及靠近所述第一横梁设置的驱动结构，所述第一横梁和所述第二横梁上均设有第二滑轮，所述拉绳的一端与所述第一连接部固定连接，另一端与所述第二连接部固定连接，并依次绕过所述第一滑轮、所述第二滑轮以及所述驱动结构的输出轴。
10.可选地，所述第一滑轮设有两个，并分别设置在所述移动平台的前端下侧和后端
下侧。
11.可选地，所述驱动结构包括电机及与所述电机的输出端相连的减速系统，所述拉绳绕过所述减速系统的输出轴。
12.可选地，所述第一连接部为前拉环，和/或所述第二连接部为后拉环。
13.可选地，所述滑轨上设有凹槽，所述移动平台包括设置在所述凹槽中的滚轮。
14.可选地，所述机柜放置位设有多个，所述滑轨系统与所述机柜放置位一一对应的设置。
15.可选地，所述微模块数据中心的上方设有天窗，所述微模块数据中心的一侧设有通道门，所述微模块数据中心内设有空调柜，所述天窗、所述通道门、所述空调柜构成所述测试冷环境。
16.本发明技术方案，具有如下优点：
17.1.本发明提供的整机柜测试中心，由于微模块数据中心上形成有测试冷环境，具有较好的解热能力，通过设置滑轨系统，并使滑轨系统延伸至机柜放置位的下方，需要对待测机柜进行测试时，将待测机柜放置在移动平台上，利用驱动系统控制移动平台沿滑轨系统移动，可以将待测机柜移动至机柜放置位，对待测机柜进行测试，能够确保待测机柜沿直线前进，并且通过驱动系统驱动，可节约人力成本，省时省力，提高测试效率。
18.2.本发明提供的整机柜测试中心，所述移动平台上设有升降平台，所述升降平台上适于放置待测机柜。通过在移动平台上设置升降平台，在将待测机柜放置在升降平台的过程中，可以先使升降平台降低至与地面平齐的高度，再将待测机柜推至升降平台上，当待测机柜随着移动平台到达机柜放置位后，将待测机柜连接上线缆及其他必要工序，然后控制升降平台上升，调节待测机柜的高度，当到达指定高度后进行测试，完成测试后撤去线缆，然后调节升降平台，使之与地面平齐，因此，升降平台的设置便于将待测机柜放置升降平台上，且便于待测机柜进出机柜放置位。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的实施例中提供的整机柜测试中心的结构示意图；
21.图2为图1所示的滑轨系统、驱动系统及设置在滑轨系统上的移动平台和升降平台的示意图；
22.图3为图2中的升降平台的升降台降低至与地面平齐时的主视图。
23.附图标记说明：
24.1、微模块数据中心；101、机柜放置位；102、固定柜位；103、天窗；104、通道门；105、空调柜；106、显示屏；107、过线桥架；2、滑轨系统；201、滑轨；202、第一横梁；203、第二横梁；204、第二滑轮；3、移动平台；301、第一连接部；302、第二连接部；303、第一滑轮；304、滚轮；4、升降平台；401、升降台；402、剪叉结构；5、待测机柜；6、拉绳；7、电机；8、减速系统；801、输出轴；9、固定框架。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.实施例1
30.目前整机柜测试场地主要有两种，一种场地仅提供基本电力和冷却液，将整机柜服务器置于冷环境中，该形式较为简单，主要用于满足数量较少的整机柜服务器的试验需求，无法实现整机柜服务器大批量长时间的测试需求；另一种通过预制化的方式，将微模块式数据中心内机柜位改造为测试位，测试时将整机柜通过人力的方式推入，这种方式可以保留冷通道，数据中心解热能力得到大幅度提升，但是依靠人力的上下架方式并不能保证机柜沿直线前进，测试较为费时费力。
31.为此，本实施例提供一种整机柜测试中心，该整机柜测试中心能够保证待测机柜5沿直线前进，从而节约人力成本。
32.在一个实施方式中，如图1所示，整机柜测试中心包括微模块数据中心1、滑轨系统2、移动平台3和驱动系统。其中，微模块数据中心1形成有测试冷环境和机柜放置位101；滑轨系统2设在微模块数据中心1外并延伸至机柜放置位101的下方；移动平台3可滑动地设置在滑轨系统2上，移动平台3上适于放置待测机柜5；驱动系统与移动平台3相连，用于驱动移动平台3沿滑轨201移动。
33.在本实施方式中，由于微模块数据中心1上形成有测试冷环境，具有较好的解热能力，通过设置滑轨系统2，并使滑轨系统2延伸至机柜放置位101的下方，需要对待测机柜5进行测试时，将待测机柜5放置在移动平台3上，利用驱动系统控制移动平台3沿滑轨系统2移动，可以将待测机柜5移动至机柜放置位101，对待测机柜5进行测试，能够确保待测机柜5沿直线前进，并且通过驱动系统驱动，可节约人力成本，省时省力，提高测试效率。
34.其中，微模块数据中心1通过预制化手段，整体框架通过钣金梁拼接，机柜放置位101由微模块数据中心1的内机柜位改造形成，测试冷环境为微模块数据中心1自身具有的。微模块数据中心1包括固定柜位102，固定柜位102放置配电、网络等设备，也可安装普通机柜。
35.如图2和图3所示，在测试前，将待测机柜5安装在固定框架9中，测试完成后，移动平台3移动到微模块数据中心1外后，将固定框架9拆出，将待测机柜5从移动平台3上推出。
36.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，移动平台3上设有升降平台4，升降平台4上适于放置待测机柜5。在该实施方式中，通过在移动平台3上设置升降平台4，在将待测机柜5放置在升降平台4的过程中，可以先使升降平台4降低至与地面平齐的高度，再将待测机柜5推至升降平台4上，当待测机柜5随着移动平台3到达机柜放置位101后，将待测机柜5连接上线缆及其他必要工序，然后控制升降平台4上升，调节待测机柜5的高度，当到达指定高度后进行测试，完成测试后撤去线缆，然后调节升降平台4，使之与地面平齐，因此，升降平台4的设置便于将待测机柜5放置升降平台4上，且便于待测机柜5进出机柜放置位101。
37.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，升降平台4包括升降台401、连接在升降台401与移动平台3之间的剪叉结构402以及驱动升降台401升降的液压装置。在该实施方式中，通过液压装置来驱动升降台401升降，剪叉结构402使得升降台401有较好的稳定性，待测机柜5可以实现稳定的上下移动，其中，关于液压装置的具体结构为本领域技术人员所熟知的内容，该实施方式不再详细介绍。在一个可替换的实施方式中，升降平台4包括升降台401以及与升降台401相连的气缸，气缸固定设置在移动平台3上。在另一个可替换的实施方式中，升降平台4可以包括升降台401以及与升降台401相连的丝杠螺母机构，关于丝杠螺母机构的具体设置方式为本领域技术人员所熟知的内容，该实施方式不再详细介绍。
38.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，滑轨系统2包括两条相互平行的滑轨201及连接在两条滑轨201的第一端处的第一横梁202、连接在两条滑轨201的第二端处的第二横梁203；移动平台3的前端设有第一连接部301，移动平台3的后端设有第二连接部302，移动平台3的下侧设有第一滑轮303，驱动系统包括拉绳6以及靠近第一横梁202设置的驱动结构，第一横梁202和第二横梁203上均设有第二滑轮204，拉绳6的一端与第一连接部301固定连接，另一端与第二连接部302固定连接，并依次绕过第一滑轮303、第二滑轮204以及驱动结构的输出轴801。在该实施方式中，驱动结构正转或反转时，其输出轴801正转或反转移动平台3和拉绳6围成一个不规则的环形，拉绳6随着输出轴801的转动而移动时，带动移动平台3沿着滑轨201移动，仅通过一个驱动结构可以带动移动平台3前进或后退，结构简单，成本低，且能够根据控制输出轴801的转动速度来控制移动平台3的移动速度。在一个可替换的实施方式中，驱动系统可以包括驱动结构和齿轮齿条机构，齿条可以和移动平台3固定连接，通过控制驱动结构正转或反转来控制齿条前进或后退，从而带动移动片平台前进或后退。
39.其中，为确保拉绳6的强度，拉绳6优选采用钢缆。在一些可替换的实施方式中，拉绳6可以为尼龙绳、金属丝等。
40.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一滑轮303设有两个，并分别设置在移动平台3的前端下侧和后端下侧。在该实施方式中，通过在移动平台3的前端下侧和后端下侧分别设置第一滑轮303，可以使拉绳6在移动平台3下方水平设置，从而能够避免移动平台3在移动时与拉绳6干涉，能够顺利移动。当然，在其他可替换的实施方式中，可以只在移动平台3的下侧设置一个第一滑轮303。
41.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，驱动结构包括电机7及与电机7的输出端相连的减速系统8，拉绳6绕过减速系统8的输出轴801。在该实施方式指那个，减速系统8的设置可以降低驱动结构的输出轴801的转速，从而可控制移动平台3移动的速度。在一个具体的实施方式中，减速系统8可以实现8：1的减速传动转换。当然，本实施方式对减速系统8的传动比不作限定，可以根据实际需要设置，减速系统8的具体结构为本领域技术人员所熟知的内容，该实施方式不再详细介绍。
42.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，第一连接部301为前拉环，和/或第二连接部302为后拉环。在该实施方式中，第一连接部301和第二连接部302的结构比较简单，便于安装到移动平台3上，同时也便于固定拉绳6的两端。在一个可替换的实施方式中，第一连接部301、第二连接部302可以是个横杆或者固定孔。
43.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，滑轨201上设有凹槽，移动平台3包括设置在凹槽中的滚轮304。在该实施方式中，通过在滑轨201上设置凹槽，移动平台3的滚轮304设置在凹槽中，可以避免移动平台3脱出滑轨201，保证移动平台3带动待测机柜5沿直线移动，避免冲撞固定框架9立柱。
44.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，机柜放置位101设有多个，滑轨系统2与机柜放置位101一一对应的设置。在该实施方式中，通过设置多个机柜放置位101，可以满足数量较多的整机柜服务器的试验需求，多个整机柜服务器可同时进行测试。
45.在上述实施方式的基础上，在一个优选的实施方式中，微模块数据中心1的上方设有天窗103，微模块数据中心1的一侧设有通道门104，微模块数据中心1内设有空调柜105，天窗103、通道门104、空调柜105构成测试冷环境。在该实施方式中，天窗103、通道门104、空调柜105为待测机柜5提供冷环境，冷热通道隔离开，能够保证待测机柜5具有良好的测试环境。
46.其中，空调柜105包含有列间空调。
47.结合图1，微模块数据中心1的一侧设有显示屏106，可以通过显示屏106观察测试状况，微模块数据中心1的顶端设有过线桥架107。
48.本实施例提供的整机柜测试中心，测试流程如下：
49.当待测机柜5需要上架测试时，通过图2所示的滑轨201，先将升降平台4移动至外侧。如图3所示，将升降平台4的升降台401上表面调整至与地面平齐，将待测机柜5推至升降平台4上，并通过固定框架9固定。然后，电机7正转，将移动平台3移动至测试中心内部，判断待测机柜5是否到达指定位置，若否，则判断机柜是否移动距离过多(使用测距传感器检测判断)，如是，则让电机7反转，若否，电机7正转，待测机柜5到达指定位置后，将待测机柜5连接上线缆以及其他必要工序，然后控制升降平台4的液压装置，调节待测机柜5高度，判断待测机柜5到达指定高度，如是，对待测机柜5进行测试，完成测试需求后撤去线缆，然后调节升降平台4，使升降台401上表面调整至与地面平齐，电机7反转，移动平台3移动至测试中心外部，撤去固定框架9，将待测机柜5推出。本实施例提供的整机柜测试中心，可以提高测试中心自动化水平，提高检测效率。
50.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本发明创造的保护范围之中。