一种矿块力学性能测试用施压底座及其使用方法与流程

1.本发明涉及矿块测试技术领域，具体为一种矿块力学性能测试用施压底座及其使用方法。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值，矿石在开采加工过程中，需要对其进行力学性能测试操作，施压底座是力学性能测试时需使用的部件之一；
3.现有技术中，采用浮台结构作为施压底座，物料粉碎后置物台会相对于基座弹起，带来安全隐患的同时不方便操作人员对物料的二次回收和对实验现场的清理，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿块力学性能测试用施压底座及其使用方法，解决了现有技术中，采用浮台结构作为施压底座，物料粉碎后置物台会相对于基座弹起，带来安全隐患的同时不方便操作人员对物料的二次回收和对实验现场的清理，降低工作效率的同时给使用者的使用带来不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿块力学性能测试用施压底座，包括基座，所述基座的顶部贯穿设置有置物台，所述置物台上开设有容纳槽；
8.其特征在于：所述置物台的表面且位于基座的内腔固定套设有限位环，所述限位环的两侧均贯穿设置有导向管，所述导向管上活动贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与基座的内壁固定连接；
9.所述置物台的底部通过受力弹簧与基座内腔的底部固定连接，所述基座的底部镶嵌有螺纹管，所述置物台的底部通过转轴活动设置有限制杆，所述限制杆贯穿螺纹管并固定连接有电机组，所述电机组配置有控制端；
10.所述限制杆包括缓冲外壳，所述缓冲外壳的顶部活动贯穿设置有上杆，所述上杆的顶端通过转轴与置物台的底部活动连接，所述缓冲外壳的底部贯穿设置有下杆，所述下杆的底端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹管配合设置，当螺纹杆顺时针转动时，螺纹杆相对于螺纹管向下移动，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹管并与电机组的输出端固定连接，所述上杆和下杆之间贯穿设置有内杆，所述内杆的两端均固定于缓冲外壳的内腔，所述内杆的表面且位于上杆和下杆之间套设有限制弹簧，所述上杆的底部通过缓冲弹簧固定连接
有活动块，所述下杆的顶部开设有空心槽，所述活动块的底部贯穿设置于空心槽内并固定连接有第一导片，所述空心槽内腔的底部设置有与第一导片配合设置的第二导片，所述第一导片、第二导片和电机组的控制端电性连接。
11.一种矿块力学性能测试用施压底座的使用方法，包括上述所述的矿块力学性能测试用施压底座，具体操作如下：
12.将物料设置于容纳槽内，并通过施压设备施加压力，从而进行力学性能测试操作；
13.随着压力的增加，置物台挤压限制弹簧，从而使得第一导片逐渐靠近第二导片，当第一导片和第二导片接触后，电机组的控制端控制电机组带动螺纹杆顺时针转动，从而使得螺纹杆相对于螺纹管向下移动，从而使得置物台相对于基座逐渐向下移动，同时使得第一导片和第二导片的距离增加，当距离的增加距离大于限制弹簧的压缩距离时，第一导片和第二导片为分离状态，此时，电机组不工作；
14.当物料破碎后，在螺纹杆和螺纹管的作用下，置物台并不会相对于基座突然顶起，通过控制端控制电机组带动螺纹杆逆针转动，从而使得部件复位，以此完成一次力学性能测试操作。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种矿块力学性能测试用施压底座及其使用方法。具备以下有益效果：
17.该矿块力学性能测试用施压底座及其使用方法，通过改良，使得物料破碎后置物台不会相对于基座弹起，提供安全保障的同时方便了操作人员对物料的收集和对实验现场的清理，改良所使用的结构简单并不需要精明的仪器，制造和检修成本低，适用于大规模生产。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明限制杆的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、置物台；3、容纳槽；4、限位环；5、导向管；6、导向杆；7、受力弹簧；8、螺纹管；9、限制杆；901、上杆；902、限制弹簧；903、活动块；904、第一导片；905、下杆；906、螺纹杆；907、缓冲外壳；908、缓冲弹簧；909、内杆；910、空心槽；911、第二导片；10、电机组。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种矿块力学性能测试用施压底座，包括基座1，基座1的顶部贯穿设置有置物台2，置物台2上开设有容纳槽3；
23.置物台2的表面且位于基座1的内腔固定套设有限位环4，限位环4的两侧均贯穿设置有导向管5，导向管5上活动贯穿设置有导向杆6，导向杆6的两端均与基座1的内壁固定连接；
24.置物台2的底部通过受力弹簧7与基座1内腔的底部固定连接，基座1的底部镶嵌有螺纹管8，置物台2的底部通过转轴活动设置有限制杆9，限制杆9贯穿螺纹管8并固定连接有电机组10，电机组10配置有控制端；
25.限制杆9包括缓冲外壳907，缓冲外壳907的顶部活动贯穿设置有上杆901，上杆901的顶端通过转轴与置物台2的底部活动连接，缓冲外壳907的底部贯穿设置有下杆905，下杆905的底端固定设置有螺纹杆906，螺纹杆906与螺纹管8配合设置，当螺纹杆906顺时针转动时，螺纹杆906相对于螺纹管8向下移动，螺纹杆906的底端贯穿螺纹管8并与电机组10的输出端固定连接，上杆901和下杆905之间贯穿设置有内杆909，内杆909的两端均固定于缓冲外壳907的内腔，内杆909的表面且位于上杆901和下杆905之间套设有限制弹簧902，上杆901的底部通过缓冲弹簧908固定连接有活动块903，下杆905的顶部开设有空心槽910，活动块903的底部贯穿设置于空心槽910内并固定连接有第一导片904，空心槽910内腔的底部设置有与第一导片904配合设置的第二导片911，第一导片904、第二导片911和电机组10的控制端电性连接。
26.一种矿块力学性能测试用施压底座的使用方法，包括上述的矿块力学性能测试用施压底座，具体操作如下：
27.将物料设置于容纳槽3内，并通过施压设备施加压力，从而进行力学性能测试操作；
28.随着压力的增加，置物台2挤压限制弹簧902，从而使得第一导片904逐渐靠近第二导片911，当第一导片904和第二导片911接触后，电机组10的控制端控制电机组10带动螺纹杆906顺时针转动，从而使得螺纹杆906相对于螺纹管8向下移动，从而使得置物台2相对于基座1逐渐向下移动，同时使得第一导片904和第二导片911的距离增加，当距离的增加距离大于限制弹簧902的压缩距离时，第一导片904和第二导片911为分离状态，此时，电机组10不工作；
29.当物料破碎后，在螺纹杆906和螺纹管8的作用下，置物台2并不会相对于基座1突然顶起，通过控制端控制电机组10带动螺纹杆906逆针转动，从而使得部件复位，以此完成一次力学性能测试操作。
30.综上所述，该矿块力学性能测试用施压底座及其使用方法，通过改良，使得物料破碎后置物台不会相对于基座弹起，提供安全保障的同时方便了操作人员对物料的收集和对实验现场的清理，改良所使用的结构简单并不需要精明的仪器，制造和检修成本低，适用于大规模生产。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。