一种便于定位的电容器用检测装置的制作方法

1.本发明涉及电容器的技术领域，尤其涉及一种便于定位的电容器用检测装置。


背景技术：

2.电容器是指由两个导体与中部不导电绝缘介质组合构成的容纳电荷的器件，经检索，专利号为cn210513069u的中国实用新型专利公开了一种铝电解电容器生产用检测装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支柱，两个所述支柱的顶部均与防护罩固定连接，所述防护罩的内部左侧固定安装有第一电机，所述防护罩的内部右侧固定安装有第一固定座，所述第一电机的输出轴处固定安装有位于第一固定座内部的第一丝杠；
3.上述装置在实际使用仍存在以下不足：
4.1、在对电容器进行检测时，为防止检测时电容器发生晃动，通常需对其进行固定，而现有装置所采用的固定方式较为繁琐，安装与拆卸均需较长时间，无法实现电容器的自动定位固定；
5.2、电容器在进行检测时，会由于电流的频繁流通而产生较多的热量，而现有装置并未设置有散热装置，电容器与检测装置长期处于高温的工作环境下极易发生损坏；
6.3、现有装置在对电容器进行检测时，需人工辅助方可将检测柱的正负极与电容器的正负极相固定贴合，较为麻烦，且人工贴合的方式较为危险且稳定性较差，具有一定的局限性；
7.因此亟需设计一种便于定位的电容器用检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于定位的电容器用检测装置。
9.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
10.一种便于定位的电容器用检测装置，包括筒体，所述筒体内通过多个弧形板滑动安装有多个连接杆，每个所述弧形板内均通过自复位转轴转动安装有主动板、从动板，且每个主动板均与相应连接杆相配合，每个所述弧形板上均通过多个挤压弹簧固定安装有定位夹板，且每个定位夹板与相应弧形板之间均安装有定位机构，每个所述弧形板上均安装有启闭机构，所述筒体内通过分隔盘固定安装有固定盘，且固定盘上通过多个复位弹簧固定安装有升降环，且多个连接杆均固定安装在升降环上，所述筒体内安装有导气机构，所述筒体内安装有检测机构。
11.进一步的，所述定位机构包括固定安装在定位夹板上的磁板一，所述弧形板上固定安装有磁板二，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反。
12.进一步的，所述启闭机构包括固定安装在定位夹板上的推送杆，且推送杆滑动安装在弧形板上，且推送杆与相应从动板相配合，所述定位夹板与筒体之间滑动安装有控制杆，且控制杆的端部位于筒体的外部。
13.进一步的，所述检测机构包括固定安装在筒体内的防护罩、检测柱，且检测柱位于防护罩内，所述检测柱上固定安装有正极盘，且正极盘位于固定盘内，且正极盘与升降环相配合，所述筒体内螺纹安装有密封盖，且密封盖的底部固定安装有正极盘相配合的负极盘。
14.进一步的，所述导气机构包括鼓气盘，且鼓气盘通过滑动结构安装在防护罩与筒体之间，所述鼓气盘与筒体的底壁之间固定安装有多个压缩弹簧，所述检测柱与防护罩之间通过多个导热杆固定安装有多个导热板，且多个导热板均位于鼓气盘的下部，所述鼓气盘与筒体的底壁之间填充有溴单质溶液，所述分隔盘与筒体之间安装有换气结构。
15.进一步的，所述滑动结构包括固定安装在鼓气盘上的两个梯形滑条，所述筒体的内壁与防护罩的外壁上均开设有梯形滑槽，且两个梯形滑条分别卡合安装在两个梯形滑槽内，两个所述梯形滑槽内均固定安装有弹性密封条。
16.进一步的，所述换气结构包括固定安装在分隔盘上的多个出风管，所述筒体上固定安装有多个补气管，且多个补气管均位于分隔盘与鼓气盘之间，多个所述补气管、多个出风管均设置为单向管，所述密封盖上固定安装有多个换气管。
17.进一步的，所述筒体的外部固定安装有显示板，且显示板与检测柱之间为电连接。
18.与现有的技术相比，本发明优点在于：
19.1：本装置在电容器进行放置的同时能够对其进行自动定位固定，无需操作人员进行人工固定，整体定位快速方便，且可在检测完成后将电容器快速取出，较为省时省力。
20.2：本装置在完成电容器的固定后，可使其正负极与本装置正极盘与负极盘紧密的贴合，且在正负极贴合的过程中可对电容器进行再次定位固定，整体稳定性更高。
21.3：本装置能够将检测柱检测工作时产生的高热量进行吸热并利用，并可将热能转化为风能对电容器进行吹风散热，从而可降低电容器的工作温度，防止其受热损坏。
22.综上所述，本发明能够在电容器放置的同时自动完成定位固定，电容器的定位与拿取均较为方便，且可将检测柱工作时产生的高热能转化为风能对电容器进行吹风散热，即可对电容器进行有效保护，安全性较高。
附图说明
23.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
24.图1为本发明提出的一种便于定位的电容器用检测装置的结构示意图；
25.图2为图1中筒体的剖视图；
26.图3为图1中筒体的内部结构示意图；
27.图4为图3中多个弧形板、固定盘与二者之间部分连接结构的放大图；
28.图5为图4中弧形板的内部结构示意图；
29.图6为图3中分隔盘、鼓气盘与二者之间部分连接结构的放大图；
30.图7为图6的内部结构剖视图。
31.图中：1筒体、2密封盖、3换气管、4控制杆、5补气管、6显示板、7弧形板、8定位夹板、9升降环、10分隔盘、11固定盘、12鼓气盘、13防护罩、14检测柱、15压缩弹簧、16连接杆、17自复位转轴、18正极盘、19复位弹簧、20主动板、21从动板、22推送杆、23挤压弹簧、24磁板一、25磁板二、26出风管、27导热杆。
具体实施方式
32.参照图1-5，一种便于定位的电容器用检测装置，包括筒体1，筒体1内通过多个弧形板7滑动安装有多个连接杆16，每个弧形板7内均通过自复位转轴17转动安装有主动板20、从动板21，且每个主动板20均与相应连接杆16相配合，每个弧形板7上均通过多个挤压弹簧23固定安装有定位夹板8；
33.上述值得注意的有以下几点：
34.1、每个定位夹板8与相应弧形板7之间均安装有定位机构，定位机构包括固定安装在定位夹板8上的磁板一24，弧形板7上固定安装有磁板二25，且磁板一24与磁板二25上相互靠近的一侧磁极相反，当磁板一24与磁板二25相吸时，此时即会对定位夹板8进行定位，使电容器进入筒体1内时不会与定位夹板8相接触。
35.2、电容器进入筒体1内时，会先与升降环9相接触，并会压动升降环9下降，升降环9下降时即会带动其上连接的多个连接杆16在弧形板7内下降，当弧形板7下降至与主动板20接触时，即会带动主动板20以自复位转轴17为轴进行旋转，自复位转轴17旋转时即会带动其上的从动板21转动。
36.3、每个弧形板7上均安装有启闭机构，启闭机构包括固定安装在定位夹板8上的推送杆22，且推送杆22滑动安装在弧形板7上，且推送杆22与相应从动板21相配合，当从动板21转动时即会与推送杆22相接触并会推动推送杆22滑动，推送杆22滑动时即会推动定位夹板8移动，使定位夹板8解除定位状态，即使磁板一24与磁板二25分离，此时定位夹板8即会在多个挤压弹簧23的作用下快速推出并与电容器的侧边相挤压贴合，多个定位夹板8相互作用即可对电容器进行稳定的夹持定位。
37.4、定位夹板8与筒体1之间滑动安装有控制杆4，且控制杆4的端部位于筒体1的外部，当需要解除电容器的固定时，只需拉动控制杆4带动定位夹板8移动，并使其上的磁板一24与弧形板7上的磁板二25再次相吸即可，从而使定位夹板8与电容器分离，较为方便省事。
38.5、自复位转轴17、多个复位弹簧19起到复位的作用，用于使主动板20、从动板21以及升降环9能够自动回到原位，以便于进行下一个电容器的自动定位。
39.参照图2以及图6-7，筒体1内通过分隔盘10固定安装有固定盘11，且固定盘11上通过多个复位弹簧19固定安装有升降环9，且多个连接杆16均固定安装在升降环9上，筒体1内安装有导气机构，筒体1内安装有检测机构；
40.上述值得注意的有以下几点：
41.1、检测机构包括固定安装在筒体1内的防护罩13、检测柱14，且检测柱14位于防护罩13内，检测柱14上固定安装有正极盘18，且正极盘18位于固定盘11内，且正极盘18与升降环9相配合，筒体1内螺纹安装有密封盖2，且密封盖2的底部固定安装有正极盘18相配合的负极盘；
42.当电容器固定完毕后，此时升降环9会处于固定盘11内，且此时电容器的底部正极会与正极盘18相接触贴合，再转动密封盖2使其旋入筒体1内，且此时密封盖2内的负极盘会与电容器上的负极相挤压贴合，既可完成电容器的竖直方向的挤压定位，又可完成正负极之间的紧密连接。
43.2、导气机构包括鼓气盘12，且鼓气盘12通过滑动结构安装在防护罩13与筒体1之间，鼓气盘12与筒体1的底壁之间固定安装有多个压缩弹簧15，检测柱14与防护罩13之间通
过多个导热杆27固定安装有多个导热板，且多个导热板均位于鼓气盘12的下部，鼓气盘12与筒体1的底壁之间填充有溴单质溶液；
44.检测柱14工作时会产生大量的热能，热能会通过导热杆27、导热板传导至筒体1内的溴单质溶液内，由于溴单质溶液稳定性较差，受热时即会快速汽化为溴单质气体，即会增加鼓气盘12下部的气压，从而会推动鼓气盘12上升，即可将热能转化为推动鼓气盘12的移动的机械势能。
45.3、分隔盘10与筒体1之间安装有换气结构，换气结构包括固定安装在分隔盘10上的多个出风管26，筒体1上固定安装有多个补气管5，且多个补气管5均位于分隔盘10与鼓气盘12之间，多个补气管5、多个出风管26均设置为单向管，密封盖2上固定安装有多个换气管3；
46.鼓气盘12移动时即会将分隔盘10与鼓气盘12之间的冷空气通过多个出风管26压入分隔盘10的上部，此时冷空气即会对位于分隔盘10上部的电容器进行散热，可防止电容器损坏；
47.当气态溴单质冷却液化后，此时鼓气盘12下部的气压减小，鼓气盘12即会在多个压缩弹簧15的作用下移复位，鼓气盘12下移时即会将筒体1外部的冷空气通过多个补气管5吸入筒体1内，即可完成冷空气的补充，即可进行再次吹风散热。
48.4、滑动结构包括固定安装在鼓气盘12上的两个梯形滑条，筒体1的内壁与防护罩13的外壁上均开设有梯形滑槽，且两个梯形滑条分别卡合安装在两个梯形滑槽内，两个梯形滑槽内均固定安装有弹性密封条，滑动结构用于使鼓气盘12只可在筒体1与防护罩13之间进行上下竖直滑动，且滑动时不会发生溴单质溶液的上下流通与泄漏。
49.5、筒体1的外部固定安装有显示板6，且显示板6与检测柱14之间为电连接，检测柱14工作时会对电容器的内部情况进行检测，并会将检测结果直接传导至显示板6上进行显示，操作人员只需观察显示板6上的数值即可得知电容器的检测结果，较为方便。