一种变频器多功能检验台及其检测方法与流程

1.本发明涉及变频器检测技术领域，具体涉及一种变频器多功能检验台及其检测方法。


背景技术：

2.变频器在出厂前需要对其x1、x2、x3、x4、x5、x6、y1、do端子以及继电器1、继电器2、ai1、ai2、ao1、ao2进行检测，检测端子和继电器功能是否正常，ai1、ai2、ao1、ao2的电压是否正常，现有检测方式采用人工检测，无法准确检测变频器的所有输入、输出硬件，也不可能对每台变频器电压、电流校准及变频器输出电压是否平衡检测、更不可能对每台变频器的通讯进行检测。
3.且现有变频器加载温升检测一般是通过滑差电机调节励磁电流实现，对大功率变频器很难加载到额定电流以上。人工检测由于人的疏忽造成安全事故也不可能完全避免。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：提供一种变频器多功能检验台及其检测方法，能够适应1000kw以内变频器的检测，全面检测变频器的端子、三相输出电压、变频器ai1、ai2、ao1、ao2和变频器加载温升，适用范围较大，检测准确度高。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：一种变频器多功能检验台，包括机架和扫码枪，所述机架内设置有总电源、电源电压表、电抗器电流表、电脑、变频器电源、电抗器调节模组、检测电机、端子接线口、可编程控制器和执行模块，所述执行模块包括交流接触器和执行继电器，所述电抗器调节模组包括多个电抗器，所述电抗器电流表具有多个，且电抗器电流表与电抗器一一对应设置。
6.进一步的，所述扫码枪、执行元件、电脑和端子接线口均与可编程控制器电性连接，所述执行元件与电抗器调节模组电性连接。
7.进一步的，所述电源电压表与总电源电性连接。
8.一种变频器检测方法，包括以下步骤：
9.步骤a：总电源合上开关送电，电源电压表显示电源输入电压，测试人员手动输入变频器的条形码或者用扫码枪扫描待检测变频器上的条形码确定变频器的功率和型号；
10.步骤b：电脑自动确定变频器的电源信息并显示出来，测试人员根据电脑显示变频器的电源信息判定变频器能否送电，变频器电源接线送电后，检测人员检测变频器面板按键是否正常，若变频器面板按键正常，进行整机调试或进行加载测试；
11.步骤b1：整机调试时，电脑将与变频器对应的功率代码写入变频器，对比实测母线电压与变频器显示母线电压，判断变频器输入电压是否平衡、实测母线电压与变频器显示母线电压数值相差大不大，若实测母线电压与变频器显示母线电压数值相差不大，根据实测的母线电压和变频器读出的母线电压计算出变频器的电压系数并自动写入变频器，校准母线电压进入步骤c；
12.步骤b2:加载试验时，通过变频器带动检测电机运行，由检测人员判断检测电机工作状态是否存在异响，若检测电机存在异响，记录电机声音不正常信息结束测试；若检测电机声音正常，根据变频器的功率由测试人员通过选用电抗器调节模组内合适的电抗器输出加载电压，加载过程中,电脑显示变频器的加载电流及变频器模块温度，完成加载后记录数据，变频器恢复出厂值，结束加载测试；
13.步骤c：依次检测变频器的x1和y1、x2和继电器1、x3、x4、x5、x6、d01是否存在故障，其中任意检测环节检测出故障或异常则直接在电脑上显示该故障并结束检测，若全部检测正常则进入步骤d；
14.步骤d：依次检测继电器是否正常、变频器输出电压是否平衡、变频器驱动电机运行是否存在异响，若其中任意检测环节检测出故障或异常则直接在电脑上显示该故障并结束检测；
15.步骤e：若全部检测正常则开始检测变频器在25hz下ao1、ao2数值是否正常；若25hz下ao1、ao2数值正常，则继续检测变频器在50hz下ao1、ao2数值，若25hz下ao1、ao2数值不正常，则结束检测并由电脑根据检测结果显示ao1、ao2偏大或偏小；变频器在50hz下ao1、ao2数值的检测方式与变频器在25hz下ao1、ao2检测方式相同；
16.步骤f：当ao1、ao2检测正常后通过变频器电源给变频器ai1、ai2加直流10v电压，可编程控制器与变频器通讯读出变频器的ai1、ai2电压，判断ai1、ai2是否正常，如果ai1、ai2全部正常则电脑输出ai1、ai2正常，最后结束整机检测并断开变频器电源。
17.本发明的有益效果为：设置有电抗器调节模组，能够适应1000kw以内变频器的检测，全面检测变频器的端子、三相输出电压、变频器ai1、ai2、ao1、ao2和变频器加载温升，适用范围较大，检测准确度高。
附图说明
18.图1为本发明一种变频器多功能检验台的轴测示意图；
19.图2为本发明一种变频器多功能检验台的结构框图；
20.图3为本发明一种变频器多功能检验台的电抗器调节模组电路图；
21.图4为本发明步骤a-步骤b2检测流程框图；
22.图5为本发明步骤c检测流程框图；
23.图6为本发明步骤d-步骤f检测流程框图。
24.图中：1、机架；2、总电源；3、电源电压表；4、电抗器电流表；5、电脑；6、变频器电源；7、端子接线口。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.参考图1-图6所示的一种变频器多功能检验台，包括机架1和扫码枪，所述机架1内设置有总电源2、电源电压表3、电抗器电流表4、电脑5、变频器电源6、电抗器调节模组、检测电机、端子接线口7、可编程控制器和执行模块，所述执行模块包括交流接触器和执行继电
器，所述电抗器调节模组包括多个电抗器，在根据变频器规格调节加载电压时，可选择使用一个或多个电抗器，电流表4具有多个，且电抗器电流表4与电抗器一一对应设置，每个电抗器电流表4检测一个电抗器的电流，防止电抗器过载。
27.所述扫码枪、执行元件、电脑5和端子接线口7均与可编程控制器电性连接，所述执行元件与电抗器调节模组电性连接(在对变频器进行检测时，将变频器的输出端与电抗器调节模组电性连接)。
28.所述电源电压表3与总电源2电性连接。
29.一种变频器检测方法，包括以下步骤：
30.步骤a：总电源2合上开关送电，电源电压表3显示电源输入电压，测试人员手动输入变频器的条形码或者用扫码枪扫描待检测变频器上的条形码确定变频器的功率和型号；
31.步骤b：电脑5自动确定变频器的电源信息并显示出来，测试人员根据电脑5显示变频器的电源信息判定变频器能否送电，变频器电源6接线送电后，检测人员检测变频器面板按键是否正常，若变频器面板按键正常，进行整机调试或进行加载测试；
32.步骤b1：整机调试时，电脑5将与变频器对应的功率代码写入变频器，对比实测母线电压与变频器显示母线电压，判断变频器输入电压是否平衡、实测母线电压与变频器显示母线电压数值相差大不大，若实测母线电压与变频器显示母线电压数值相差不大，根据实测的母线电压和变频器读出的母线电压计算出变频器的电压系数并自动写入变频器，校准母线电压进入步骤c；
33.步骤b2:加载试验时，通过变频器带动检测电机运行(检测电机与变频器输出端子电性连接)，由检测人员判断检测电机工作状态是否存在异响，若检测电机存在异响，记录电机声音不正常信息结束测试；若检测电机声音正常，根据变频器的功率由测试人员通过选用电抗器调节模组内合适的电抗器输出加载电压，加载过程中电脑5显示变频器的加载电流及变频器模块温度，完成加载后记录数据，变频器恢复出厂值，结束加载测试；
34.步骤c：依次检测变频器的x1和y1、x2和继电器1、x3、x4、x5、x6、d01是否存在故障，其中任意检测环节检测出故障或异常则直接在电脑5上显示该故障并结束检测，若全部检测正常则进入步骤d；
35.步骤d：依次检测继电器2是否正常、变频器输出电压是否平衡、变频器驱动电机运行是否存在异响，若其中任意检测环节检测出故障或异常则直接在电脑5上显示该故障并结束检测；
36.步骤e：若全部检测正常则开始检测变频器在25hz下ao1、ao2数值是否正常；若25hz下ao1、ao2数值正常，则继续检测变频器在50hz下ao1、ao2数值，若25hz下ao1、ao2数值不正常，则结束检测并由电脑5根据检测结果显示ao1、ao2偏大或偏小；变频器在50hz下ao1、ao2数值的检测方式与变频器在25hz下ao1、ao2检测方式相同；
37.步骤f：当ao1、ao2检测正常后通过变频器电源6给变频器ai1、ai2加直流10v电压，可编程控制器与变频器通讯读出变频器的ai1、ai2电压，判断ai1、ai2是否正常，如果ai1、ai2全部正常则电脑5输出ai1、ai2正常，最后结束整机检测并断开变频器电源6。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连
通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.上述实施例用于对本发明作进一步的说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本发明的保护范围之内。