一种PC拉杆箱抗冲击测试装置的制作方法

一种pc拉杆箱抗冲击测试装置
技术领域
1.本发明涉及一种抗冲击测试装置，尤其涉及一种pc拉杆箱抗冲击测试装置。


背景技术：

2.箱包行业常用pc制作成拉杆箱，其强度高、抗冲击好，深受消费者好评。pc拉杆箱的抗冲击高低对其质量高低会产生直接影响，因此为确保pc拉杆箱的质量，需要对pc拉杆箱进行抗冲击检测。现有的抗冲击测试装置功能较为简单，一般就是采用冲压的方法对pc拉杆箱进行检测，在对pc拉杆箱进行检测时，不能对pc拉杆箱进行固定，使得pc拉杆箱在冲击力的作用下容易滑动偏移，影响测试结果。
3.如何设计一种能够对pc拉杆箱进行固定的pc拉杆箱抗冲击测试装置是本专利需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术不能对pc拉杆箱进行固定，使得pc拉杆箱在冲击力的作用下容易滑动偏移，影响测试结果的缺点，技术问题为：提供一种能够对pc拉杆箱进行固定的pc拉杆箱抗冲击测试装置。
5.技术方案是：一种pc拉杆箱抗冲击测试装置，包括有主框体、盖板、第一支撑柱、第一固定件、转轴、托板、限位机构和测试机构，主框体顶部连接有盖板，主框体内底部连接有第一支撑柱，第一支撑柱上部前侧的左右两侧均连接有第一固定件，第一固定件上部之间转动式连接有转轴，转轴上连接有用于放置对pc拉杆箱的托板，托板底部后侧与第一支撑柱接触，第一支撑柱上连接有用于对pc拉杆箱进行限位的限位机构，主框体内部后侧连接有用于测试pc拉杆箱的测试机构。
6.作为更进一步的优选方案，限位机构包括有第二支撑柱、夹板、第一滑杆和第一直线弹簧，第一支撑柱中部连接有第二支撑柱，第二支撑柱上部左右两侧均滑动式连接有两个第一滑杆，第一滑杆均与第二支撑柱之间连接有第一直线弹簧，左侧的两个第一滑杆右侧之间连接有用于对pc拉杆箱进行限位的夹板，右侧的两个第一滑杆左侧之间连接有夹板。
7.作为更进一步的优选方案，测试机构包括有第二滑杆、第二固定件、电机、第三固定件、丝杆、第一压板、螺纹套、滑套和第二直线弹簧，第一支撑柱后侧连接有两个第二滑杆，第二滑杆上部后侧之间连接有第二固定件，第二固定件前侧连接有电机，第二固定件前侧连接有第三固定件，第三固定件中间转动式连接有丝杆，丝杆上部与电机输出轴通过联轴器连接，丝杆上螺纹式连接有螺纹套，螺纹套上连接有用于测试pc拉杆箱的第一压板，两个第二滑杆上部前侧均滑动式连接有滑套，滑套均与螺纹套连接，左侧的滑套与左侧的第二滑杆之间连接有第二直线弹簧，右侧的滑套与右侧的第二滑杆之间连接有第二直线弹簧。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有用于控制下压力度的标记机构，标记机构包
括有压杆、第四固定件、第二压板、第三滑杆、第三直线弹簧、划线杆和测量板，第一压板顶部后侧连接有压杆，两个第二滑杆下部之间连接有第四固定件，第四固定件上部滑动式连接有两个第三滑杆，第三滑杆上部之间连接有第二压板，压杆向下移动与第二压板接触，第二压板底部与第四固定件顶部之间连接有两个第三直线弹簧，左侧的第三直线弹簧套在左侧的第三滑杆上，右侧的第三直线弹簧套在右侧的第三滑杆上，第二压板中间连接有划线杆，第四固定件上连接有用于进行标记的测量板，划线杆与测量板接触。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有脱离机构，脱离机构包括有连杆、第一楔形块、第二楔形块、第五固定件、第四滑杆和第四直线弹簧，第一压板顶部左右两侧均连接有连杆，连杆底部之间连接有第一楔形块，左侧的两个第一滑杆左侧之间连接有第五固定件，右侧的两个第一滑杆右侧之间连接有第五固定件，两个第五固定件外侧均滑动式连接有第四滑杆，第四滑杆后侧均连接有第二楔形块，左侧的第一楔形块向下移动与左侧的第二楔形块接触，右侧的第一楔形块向下移动与右侧的第二楔形块接触，左侧的第四滑杆前侧与左侧的第五固定件之间连接有第四直线弹簧，右侧的第四滑杆前侧与右侧的第二固定件之间连接有第四直线弹簧。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有自动下料的倒料机构，倒料机构包括有齿条、单向齿轮和扭簧，第一楔形块左右两侧均连接有齿条，转轴左右两侧均连接有单向齿轮，两个第一固定件均与托板之间连接有扭簧。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有防护机构，防护机构包括有固定板、滑块和防护板，主框体前侧的左右两侧均连接有固定板，固定板上部均滑动式连接有滑块，滑块之间连接有用于进行阻隔的防护板。
12.作为更进一步的优选方案，还包括有把手，防护板下部前侧连接有把手。
13.本发明具有以下优点：
14.1、本发明通过夹板夹住将pc拉杆箱，防止在pc拉杆箱进行测试时，在冲击力的作用下发生滑动偏移，影响测试结果；
15.2、本发明通过在测量板上标记出合格pc拉杆箱需要凹陷的深度位置，如此，控制第一压板下压的程度，避免第一压板下压过长或过短影响测试结果；
16.3、本发明通过第一楔形块向外挤压第二楔形块，第二楔形块带动第四滑杆、第四直线弹簧、第五固定件、第一滑杆和夹板向外移动，如此无需人们手动向外移动第一滑杆和夹板，使得夹板松开pc拉杆箱；
17.4、本发明通过第一楔形块带动齿条向上移动复位，进而带动单向齿轮转动，单向齿轮带动转轴和托板转动，托板发生倾斜，使得pc拉杆箱向前滑出，如此无需人们手动转动托板，实现自动出料；
18.5、本发明通过防护板进行阻隔，防止在测试pc拉杆箱时，pc拉杆箱出现破碎飞溅出来，发生意外。
附图说明
19.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
20.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
21.图3为本发明的剖视立体结构示意图。
22.图4为本发明的部分剖视立体结构示意图。
23.图5为本发明限位机构的立体结构示意图。
24.图6为本发明测试机构的立体结构示意图。
25.图7为本发明标记机构的立体结构示意图。
26.图8为本发明脱离机构的立体结构示意图。
27.图9为本发明倒料机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明防护机构的立体结构示意图。
29.其中：1-主框体，2-盖板，3-第一支撑柱，4-第一固定件，5-转轴，6-托板，7-限位机构，71-第二支撑柱，72-夹板，73-第一滑杆，74-第一直线弹簧，8-测试机构，81-第二滑杆，82-第二固定件，83-电机，84-第三固定件，85-丝杆，86-第一压板，87-螺纹套，88-滑套，89-第二直线弹簧，9-标记机构，91-压杆，92-第四固定件，93-第二压板，94-第三滑杆，95-第三直线弹簧，96-划线杆，97-测量板，10-脱离机构，101-连杆，102-第一楔形块，103-第二楔形块，104-第五固定件，105-第四滑杆，106-第四直线弹簧，11-倒料机构，111-齿条，112-单向齿轮，113-扭簧，12-防护机构，121-固定板，122-滑块，123-防护板，124-把手。
具体实施方式
30.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.一种pc拉杆箱抗冲击测试装置，参照图1-6，包括有主框体1、盖板2、第一支撑柱3、第一固定件4、转轴5、托板6、限位机构7和测试机构8，主框体1顶部连接有盖板2，主框体1内底部连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3上部前侧的左右两侧均连接有第一固定件4，第一固定件4上部之间转动式连接有转轴5，转轴5上连接有托板6，托板6用于放置对pc拉杆箱，托板6底部后侧与第一支撑柱3接触，第一支撑柱3上连接有限位机构7，限位机构7用于对pc拉杆箱进行限位，主框体1内部后侧连接有测试机构8，测试机构8用于测试pc拉杆箱。
33.参照图5，限位机构7包括有第二支撑柱71、夹板72、第一滑杆73和第一直线弹簧74，第一支撑柱3中部连接有第二支撑柱71，第二支撑柱71上部左右两侧均滑动式连接有两个第一滑杆73，第一滑杆73均与第二支撑柱71之间连接有第一直线弹簧74，左侧的两个第一滑杆73右侧之间连接有夹板72，夹板72用于对pc拉杆箱进行限位，右侧的两个第一滑杆73左侧之间连接有夹板72。
34.参照图6，测试机构8包括有第二滑杆81、第二固定件82、电机83、第三固定件84、丝杆85、第一压板86、螺纹套87、滑套88和第二直线弹簧89，第一支撑柱3后侧连接有两个第二滑杆81，第二滑杆81上部后侧之间连接有第二固定件82，第二固定件82前侧连接有电机83，第二固定件82前侧连接有第三固定件84，第三固定件84中间转动式连接有丝杆85，丝杆85上部与电机83输出轴通过联轴器连接，丝杆85上螺纹式连接有螺纹套87，螺纹套87上连接有第一压板86，第一压板86用于测试pc拉杆箱，两个第二滑杆81上部前侧均滑动式连接有
滑套88，滑套88均与螺纹套87连接，左侧的滑套88与左侧的第二滑杆81之间连接有第二直线弹簧89，右侧的滑套88与右侧的第二滑杆81之间连接有第二直线弹簧89。
35.使用本装置时，首先手动向外移动夹板72，第一直线弹簧74被压缩，夹板72带动第一滑杆73向外移动，接着将pc拉杆箱放置在托板6上，松开夹板72，进而在第一直线弹簧74的作用下带动夹板72和第一滑杆73向内移动，当夹板72与将pc拉杆箱接触时，进而夹住将pc拉杆箱，防止在pc拉杆箱进行测试时，在冲击力的作用下发生滑动偏移，影响测试结果，随后启动电机83，电机83输出轴转动带动丝杆85转动，丝杆85带动螺纹套87向下移动，螺纹套87带动第一压板86和滑套88向下移动，第二直线弹簧89被拉伸，当第一压板86与pc拉杆箱接触时，进而冲击挤压pc拉杆箱，pc拉杆箱发生形变，接着控制电机83输出轴反转带动丝杆85反转，丝杆85带动螺纹套87向上移动复位，进而带动第一压板86和滑套88向上移动复位，第二直线弹簧89随之复位，再关闭电机83，然后手动向外移动夹板72，第一直线弹簧74被压缩，夹板72带动第一滑杆73向外移动，使得夹板72与pc拉杆箱分离，再手动转动托板6，托板6带动转轴5转动，托板6发生倾斜，使得pc拉杆箱向前滑出，将pc拉杆箱取出，再松开夹板72，进而在第一直线弹簧74复位的作用下带动夹板72和第一滑杆73向内移动复位，同时松开托板6，由于重力托板6带动转轴5反转复位，人们查看pc拉杆箱是否出现裂痕，若出现裂痕说明pc拉杆箱不合格，若完好无损说明pc拉杆箱合格。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，参照图2和图7，还包括有标记机构9，标记机构9包括有压杆91、第四固定件92、第二压板93、第三滑杆94、第三直线弹簧95、划线杆96和测量板97，第一压板86顶部后侧连接有压杆91，两个第二滑杆81下部之间连接有第四固定件92，第四固定件92上部滑动式连接有两个第三滑杆94，第三滑杆94上部之间连接有第二压板93，压杆91向下移动与第二压板93接触，第二压板93底部与第四固定件92顶部之间连接有两个第三直线弹簧95，左侧的第三直线弹簧95套在左侧的第三滑杆94上，右侧的第三直线弹簧95套在右侧的第三滑杆94上，第二压板93中间连接有划线杆96，第四固定件92顶部后侧连接有测量板97，测量板97用于进行标记，划线杆96与测量板97接触。
38.人们在测量板97上标记出合格pc拉杆箱需要凹陷的深度位置，当第一压板86向下移动时，进而带动压杆91向下移动，当压杆91与第二压板93接触时，此时第一压板86与pc拉杆箱接触，第一压板86挤压pc拉杆箱，压杆91带动第二压板93向下移动，第三直线弹簧95被压缩，第二压板93带动第三滑杆94和划线杆96向下移动，当划线杆96指到测量板97上的标记处时，查看pc拉杆箱是否有损，如此，控制第一压板86下压的程度，避免第一压板86下压过长或过短影响测试结果，当第一压板86向上移动时，进而带动压杆91向上移动复位，压杆91与第二压板93分离，进而在第三直线弹簧95复位的作用下带动第二压板93、第三滑杆94和划线杆96向上移动复位。
39.参照图3和图8，还包括有脱离机构10，脱离机构10包括有连杆101、第一楔形块102、第二楔形块103、第五固定件104、第四滑杆105和第四直线弹簧106，第一压板86顶部左右两侧均连接有连杆101，连杆101底部之间连接有第一楔形块102，左侧的两个第一滑杆73左侧之间连接有第五固定件104，右侧的两个第一滑杆73右侧之间连接有第五固定件104，两个第五固定件104外侧均滑动式连接有第四滑杆105，第四滑杆105后侧均连接有第二楔形块103，左侧的第一楔形块102向下移动与左侧的第二楔形块103接触，右侧的第一楔形块
102向下移动与右侧的第二楔形块103接触，左侧的第四滑杆105前侧与左侧的第五固定件104之间连接有第四直线弹簧106，右侧的第四滑杆105前侧与右侧的第二固定件82之间连接有第四直线弹簧106。
40.当第一压板86向下移动时，进而带动连杆101向下移动，连杆101带动第一楔形块102向下移动，当第一楔形块102与第二楔形块103接触时，进而向前挤压第二楔形块103，第二楔形块103带动第四滑杆105向前移动，第四直线弹簧106被拉伸，当第一楔形块102向下移动与第二楔形块103分离时，进而在第四直线弹簧106复位的作用下带动第二楔形块103和第四滑杆105向后移动复位，当第一压板86向上移动时，进而带动连杆101向上移动，连杆101带动第一楔形块102向上移动，当第一楔形块102与第二楔形块103接触时，进而向外挤压第二楔形块103，第二楔形块103带动第四滑杆105向外移动，进而带动第四直线弹簧106和第五固定件104向外移动，第五固定件104带动第一滑杆73和夹板72向外移动，第一直线弹簧74被压缩，如此无需人们手动向外移动第一滑杆73和夹板72，使得夹板72松开pc拉杆箱，当第一楔形块102向上移动与第二楔形块103分离时，进而在第一直线弹簧74复位的作用下带动第一滑杆73、夹板72、第二楔形块103、第五固定件104、第四滑杆105和第四直线弹簧106向内移动复位。
41.参照图3和图9，还包括有倒料机构11，倒料机构11包括有齿条111、单向齿轮112和扭簧113，第一楔形块102左右两侧均连接有齿条111，转轴5左右两侧均连接有单向齿轮112，两个第一固定件4均与托板6之间连接有扭簧113。
42.当第一楔形块102向下移动时，进而带动齿条111向下移动，当齿条111与单向齿轮112接触时，进而带动单向齿轮112空转，不会带动转轴5转动，当第一楔形块102向上移动复位时，进而带动齿条111向上移动复位，当齿条111与单向齿轮112接触时，进而带动单向齿轮112转动，单向齿轮112带动转轴5转动，进而带动托板6转动，扭簧113形变，托板6发生倾斜，使得pc拉杆箱向前滑出，如此无需人们手动转动托板6，实现自动出料，当齿条111向上移动与单向齿轮112分离时，进而在扭簧113复位的作用下带动托板6、转轴5和单向齿轮112反转复位。
43.参照图1和图10，还包括有防护机构12，防护机构12包括有固定板121、滑块122、防护板123和把手124，主框体1前侧的左右两侧均连接有固定板121，固定板121上部均滑动式连接有滑块122，滑块122之间连接有防护板123，防护板123用于进行阻隔，防护板123下部前侧连接有把手124。
44.通过把手124手动向上移动防护板123，防护板123带动滑块122向上移动，人们将pc拉杆箱放置在托板6上后，通过把手124手动向下移动复位防护板123，防护板123带动滑块122向下移动复位，如此在测试pc拉杆箱时，防护板123进行阻隔，防止pc拉杆箱出现破碎飞溅出来，造成意外发生，测试完毕后，通过把手124手动向上移动防护板123，防护板123带动滑块122向上移动，人们将pc拉杆箱取出后，通过把手124手动向下移动复位防护板123，防护板123带动滑块122向下移动复位。
45.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。